【文章內(nèi)容簡介】 級為 43216 V。當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過 24 V的安全電壓時，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。十、常用滅火器使用須知泡沫滅火器用于撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災(zāi)。其使用方法是：一手握提環(huán)、一手托底部，將滅火器顛倒過來搖晃幾下，泡沫就會噴射出來。注意滅火器不要對人噴，不要打開筒蓋，不要和水一起噴射。使用者應(yīng)在上風(fēng)處操作。干粉滅火器用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電器設(shè)備的初起火災(zāi)。使用時一手握住噴嘴，對準(zhǔn)為源，一手向上提起拉環(huán)，便會噴出濃云般的粉霧，覆蓋燃燒區(qū)，將火撲滅。干粉滅火器要注意防止受潮和日曬，嚴(yán)防漏氣。1211 滅火器是一種新型的壓力式滅火器，滅火性能高，毒性低，腐蝕性小，不易變質(zhì)，滅火后不留痕跡，用來撲滅油類、電器、精密儀器、儀表、圖書資料等火災(zāi)。使用時首先拔掉安全銷，一手緊握壓把，一手將噴嘴對準(zhǔn)火源根部，壓桿即開啟，左右掃射，快速推進(jìn)。1211 滅火器要放在通風(fēng)干燥的地方，每半年檢查一次總重量，如果重量下降十分之一，就要灌裝充氣。 四氯化碳滅火器主要用于撲救電器設(shè)備火災(zāi)。千萬不能用于金屬鉀、鈉、鎂、鋁粉、電石引起的火災(zāi)。使用時，要注意風(fēng)向和室內(nèi)的通風(fēng)，防止中毒。安全操作規(guī)程 一、叉車安全操作規(guī)程操作者必須遵守《工廠一般安全須知》。叉車應(yīng)由專人駕駛, 駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格并持有駕駛證。禁止無證駕駛。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各個裝置是否完好, 否則不準(zhǔn)開車。裝運(yùn)物品不得超重、超長、超寬、超高, 易滾動物品必須捆扎牢固, 不能用增加平衡或在尾部站人的辦法來加大叉車的起重量。叉車在叉貨、堆垛時應(yīng)謹(jǐn)慎小心, 正確操作以免物品傾倒、滑動或被叉破。堆垛時應(yīng)確保堆成的垛牢固可靠。廠區(qū)道路時速應(yīng)在10公里以下；進(jìn)出工段倉庫、拐彎時車速不得超過5公里；在工段、庫房時速不得超過3公里。叉車運(yùn)行時物品必須放在不妨礙行駛的最低位置。門架要適當(dāng)后傾, 除堆垛或裝車外, 不得升高物品。叉車嚴(yán)禁載人, 在行駛中嚴(yán)禁人員爬上爬下。通過十字路口時, 要做到“一看、二慢、三通過”, 不準(zhǔn)強(qiáng)行通過。工作完畢后, 應(yīng)關(guān)閉叉車動力電源、扳緊制動器, 貨叉應(yīng)降到最低位置, 各控制裝置應(yīng)處于中間位置, 并停放在專用地點(diǎn)。二、行車安全操作規(guī)程操作者必須遵守《工廠一般安全須知》。　　使用前檢查行程、高度限位器、工作室門及各按鈕是否良好，吊鉤接頭螺絲有無松脫及銹蝕現(xiàn)象，鋼絲繩有無損傷和擰在一起的不良現(xiàn)象，各部檢查完好后方可使用。　　行車明顯部位，必須標(biāo)明額定起重量、行程、高度限位標(biāo)志?！　〔坏贸?fù)荷起吊?！　〉鯍煳矬w時禁止斜吊，行程中不允許有擺動現(xiàn)象?！　∑鹬剡^程中應(yīng)有專人指揮，其他人員均需按口令或手勢進(jìn)行工作?！　∑鸬跷矬w時注意力要集中，不準(zhǔn)吃東西、看書報，吊起物體的下面，不許有人工作或通行，也不許有人坐在吊物上作配重。　　吊物所拴的繩索必須堅(jiān)固牢靠，物體保持平衡，以免搖擺滑脫。在拴綁帶棱角之物時，必須用軟物墊起，以免割斷繩索。三、載貨電梯安全操作規(guī)程 每次使用前應(yīng)檢查電氣剎車，安全裝置及鋼絲繩是否完好?！　　‰娞莶粶?zhǔn)超載使用，所載物體應(yīng)安放均衡，載貨中心不要太偏?！　‰娞萆舷滦胁粶?zhǔn)乘人，電梯在上面時，任何人員不得進(jìn)入底層。　　貨物裝好后，應(yīng)關(guān)門啟動?！　≥d貨電梯應(yīng)指定專人操作及保管，使用后應(yīng)將電源斷開。　　檢修或停用時應(yīng)將電梯落到底層?！? 電梯有故障或不正常時應(yīng)停止使用，立即通知檢修人員修理，不得帶病行駛。不準(zhǔn)非維修人員進(jìn)行檢修?！　‘?dāng)電梯停止使用、維修或進(jìn)行清掃時，必須將電梯電源切斷。四、鉆床（搖臂鉆）安全操作規(guī)程操作者必須遵守《金屬切削加工須知》。 工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,要用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,鉆薄片工件時,工件下要墊木板。 使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,在開始鉆孔和工件即將鉆通時,要輕輕用力以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。精鉸深孔檢驗(yàn)時,拔取塞規(guī)不可用力過猛,以免發(fā)生意外。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。 橫臂和工件上不準(zhǔn)堆放物件。 工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。五、臺鉆安全操作規(guī)程操作者必須遵守《金屬切削加工安全須知》。　　使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止帶手套。鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板?！　　　　　　〔粶?zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭?！　　　　≡阢@孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。　　工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。六、車床安全操作規(guī)程操作者必須遵守《金屬切削加工安全須知》。工作開始前,導(dǎo)軌面必須加油。工作前,必須正確安裝刀具,并注意：（1）刀具伸出部分要盡量短；（2）墊片大小基本相等且平直。 工件裝卡必須牢固可靠，裝夾時變速手柄應(yīng)置于空擋位，裝卸卡盤時機(jī)床導(dǎo)軌面要墊木板。頂尖頂持工件時, 尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。加工長工件時一定要采用中心架或跟刀架。長料加工時, 其伸出主軸尾部不超過200毫米。加工偏重工件時必須加以平衡, 配重件的孔不準(zhǔn)大于緊固墊圈。禁止用開反轉(zhuǎn)的方法制動回轉(zhuǎn)的卡盤或機(jī)動裝卸卡盤。禁止在導(dǎo)軌面和床頭箱上放置工量器具和其他金屬物品。禁止在卡盤上、頂尖間或?qū)к壝嫔锨么蛐Ｖ被蛐拚ぜ?禁止在不車螺紋時使用絲桿。1禁止用鐵棒頂擊主軸孔內(nèi)的頂尖（應(yīng)使用銅棒）。1禁止用鈍刀切削。 1禁止一手扶攻絲架（扳牙架）, 一手開車。1禁止用砂布裹在工件上砂光。1禁止用手接切斷小料。1下班前, 須將各手柄置于非工作位之上, 有重工件時工件要用木塊頂住。七、磨床安全操作規(guī)程操作者必須遵守《金屬切削加工安全須知》。新砂輪要用聲響檢查是否有裂紋, 核對砂輪邊速度, 運(yùn)轉(zhuǎn)速度不準(zhǔn)超過允許值。磨削時, 工件放在磁盤上, 要墊平放穩(wěn)。通電后, 經(jīng)核實(shí)確被吸牢后才能進(jìn)行加工。一次磨多件時, 加工件要靠緊墊好, 并置于磨削范圍之內(nèi)以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。磨削高而狹的工件時, 在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊, 以防工件飛出。磨削前必須調(diào)整好換向撞塊的位置, 并將其緊固。工作臺自動進(jìn)給時, 要防止砂輪與工件、夾頭、卡盤相撞擊。磨削時應(yīng)用手調(diào)方法使砂輪和工件之間留有適當(dāng)間隙, 進(jìn)給量開始要小, 以防砂輪迸裂飛出。自動往復(fù)的磨床要根據(jù)磨削的長度調(diào)整好限位擋塊。一個工件加工結(jié)束后, 砂輪應(yīng)退離工件, 以免下一個工件磨削時砂輪碰撞工件。禁止在往復(fù)式磨床工作臺兩端行程內(nèi)站人。1禁止用一般砂輪的端面磨狹窄的平面。1禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。八、銑床安全操作規(guī)程操作者必須遵守《金屬切削加工安全須知》。拆裝立銑刀時, 臺面應(yīng)墊木板。對刀時必須慢