【文章內(nèi)容簡介】 用手扳動制動手柄，制動是否靈活可靠。各部分連接緊固件是否緊固有效，基礎(chǔ)有無松動。點(diǎn)動空載運(yùn)行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準(zhǔn)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。將物料均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入量是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)1/2。分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動手柄，切勿急剎車。離心機(jī)在運(yùn)行過程中操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離，運(yùn)行過程中不準(zhǔn)扳動制動手柄。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進(jìn)行卸料作業(yè)。十一、水環(huán)真空泵操作規(guī)程每次開泵前應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件連結(jié)是否可靠。檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。不允許在無水或少水的情況下啟動，泵出口水流量少時(shí)，不準(zhǔn)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止雜物進(jìn)入損壞軸封。不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動。待真空緩沖罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，可進(jìn)行抽真空作業(yè)。防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。工作完畢，打開緩沖罐上排空閥，使負(fù)壓逐漸下降對零。1停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意當(dāng)溫度在零度以下，停機(jī)后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。1搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程（一）、開車前檢查：當(dāng)班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動、電機(jī)部分。相關(guān)的附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路、及閥門是否符合要求。查看機(jī)械密封平衡面內(nèi)是否有油。檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)及安全要求 。（二）、開車運(yùn)行中規(guī)程：投料應(yīng)首先加入液體原料，啟動攪拌運(yùn)行正常后，再投入固體原料，投料過程中，不準(zhǔn)將雜物帶入釜內(nèi)，不準(zhǔn)將大塊的物料投入釜內(nèi)，加壓反應(yīng)的工藝，人孔處密封緊固軋頭不準(zhǔn)少于10只。打開蒸汽閥門前，先開回水閥門，將夾套內(nèi)冷凝水排盡，后打開蒸汽閥門，打開蒸汽閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行，使之對夾套地行預(yù)熱，逐步升壓，（最高不準(zhǔn)超過0。6MPA）。蒸汽閥門和冷卻水閥門不能同時(shí)開啟，蒸汽管路送汽時(shí)不準(zhǔn)存在錘擊及碰撞聲。釜內(nèi)工作壓力最高不準(zhǔn)超過（0。4MPA），加熱升壓運(yùn)行中的反應(yīng)釜外部不準(zhǔn)敲擊，釜蓋上部不準(zhǔn)放置雜物，視鏡不準(zhǔn)用水擦拭。承受壓力的反應(yīng)釜進(jìn)行放空時(shí)，應(yīng)緩慢逐漸打開閥門，以防止物料進(jìn)入放空管道。反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中，操作工要隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)行情況，巡檢各手孔、鍋口墊等部位的密封，監(jiān)控各溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)。反應(yīng)釜在正常運(yùn)行過程中，如遇突發(fā)性的停電、停水、或故障，釜內(nèi)物料具有沉淀性，應(yīng)采用手動攪拌，防止物料沉淀。如釜內(nèi)物料易發(fā)生超溫、超壓、凝固等情況，應(yīng)及時(shí)采取打開放空閥門、打開人孔、按工藝物料的特性進(jìn)行處理。反應(yīng)釜內(nèi)沒有介質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)用蒸汽加熱反應(yīng)釜，當(dāng)釜內(nèi)介質(zhì)放完后釜內(nèi)溫度仍較高時(shí)，不準(zhǔn)用冷水強(qiáng)制冷卻。當(dāng)物料反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)入冷卻階段，有條件的應(yīng)先加入溫度較高的冷卻水，根據(jù)介質(zhì)的冷卻情況，在適時(shí)通入常溫的冷卻水，開啟冷卻水閥門應(yīng)先打開出水閥門，后打開進(jìn)水閥門。1進(jìn)行放料時(shí)，放料口如有堵塞，不準(zhǔn)用金屬或硬物疏通，應(yīng)用塑料管、木棍等進(jìn)行。1反應(yīng)釜停止運(yùn)行后。（機(jī)械密封的冷卻水不可立即關(guān)閉，需在冷卻約半小時(shí)后關(guān)閉。）1當(dāng)必須進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，并掛上《禁止合閘、有人工作》警告牌，且有人監(jiān)護(hù)，穿軟底鞋方可進(jìn)入作業(yè)，工作完畢后，及時(shí)清理鍋內(nèi)物品，嚴(yán)禁將工具等物品遺留在釜內(nèi)。1保持設(shè)備清潔。十三、泵操作規(guī)程每次開泵前用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，并確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。泵運(yùn)行過程中，不能以進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)泵的流量，以免引起汽蝕。開泵步驟：開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。啟動電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟出口閥門。查看泵出口流量是否達(dá)到要求。查看泵、管道是否有泄漏。停泵步驟：關(guān)閉泵出口閥門，同時(shí)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。十四、羅茨真空泵操作規(guī)程 w/ V。 v5 d9 M, p (一)、泵啟動前的準(zhǔn)備工作：檢查工作電源，工作電壓是否達(dá)到要求。檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)無誤后方可投入使用。檢查泵的冷卻水是否暢通。檢查泵的油位，出軸處的油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油的油位須在油窗的3/4高度處，潤滑油用1號（粘度為46）真空泵油。( 二)、泵啟動運(yùn)行：起動前級泵（羅茨泵不允許直接抽大氣）。待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后（1330Pa），即可啟動羅茨泵真空泵。泵的最高溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。(三)、停泵：先停羅茨真空泵，且停穩(wěn)后再停前級真空泵。關(guān)閉冷卻水。(長時(shí)間不用，應(yīng)將泵殼余水放盡)十五、磁力泵卸車及自動進(jìn)料操作規(guī)程（一）、卸車規(guī)程：把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。接通磁力泵進(jìn)口與罐車的連接管道，打開泵進(jìn)口閥門，開啟泵出口閥。開啟罐車出口閥門，視軟管內(nèi)空氣排盡。將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至手動位置。在卸車現(xiàn)場啟動泵工作，查看泵運(yùn)行是否負(fù)荷工作。經(jīng)常查看液面計(jì)液面的變化。磁力泵任何時(shí)侯嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。卸車接近完成后，操作工應(yīng)注意軟管內(nèi)的液體流動，并及時(shí)關(guān)閉泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）、自動進(jìn)料操作規(guī)程確定輸送介質(zhì)，控制儀編號，及管道中閥門是否全開。打開磁力泵進(jìn)口閥門，和出口閥門。將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至自動位置。按顯示鍵到定值燈亮，按清屏鍵清零。輸入所需數(shù)字，再按置入鍵確認(rèn)．并看到數(shù)字閃動。按運(yùn)行鍵二次，泵即啟動運(yùn)行。介質(zhì)流量經(jīng)計(jì)量后，過到設(shè)定值泵即停止工作。量完成后，將泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，關(guān)閉控制儀電源。（廷時(shí)15分鐘關(guān)閉反應(yīng)鍋處閥門，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性）如有緊急情蛻況需停止泵工作，可按暫?；驈?fù)位鍵停止泵工作。十六、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)設(shè)備上與外部連通的管道應(yīng)于有效隔離。切斷設(shè)備連接電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的禁告牌。進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)將設(shè)備充分清洗、置換、必要時(shí)采取風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。確認(rèn)設(shè)