【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2導(dǎo)電管對(duì)末屏小套管擊穿1上部螺母及引線對(duì)導(dǎo)管間火花放電穿纜導(dǎo)電管處懸浮電位6電容屏絕緣擊穿放電端部密封不良，進(jìn)水受潮27電容芯棒卷制缺陷，造成局部放電使絕緣裂解擊穿2局部過熱穿纜線鼻與引線頭焊接不良導(dǎo)電管與導(dǎo)電頭等連接螺母不當(dāng)15局部過熱兼放電導(dǎo)電管與零屏連線焊接不良2外部閃絡(luò)表面臟污3內(nèi)部放電雷擊過電壓1套管常見故障原因及其措施序號(hào)故障類型故障原因故障影響故障檢出手段處理措施1瓷套表面閃絡(luò)瓷套表面污穢、受潮、爬距不夠短路、繞組燒損目視表面積污和污物含鹽測(cè)量除塵防污，必要時(shí)增大爬距2電容芯表面或屏間絕緣樹枝狀放電電容屏尺寸不當(dāng)，少放端屏，卷制松散，有皺紋，氣泡油分解產(chǎn)氣，tanδ增大，絕緣強(qiáng)度降低，甚至擊穿DGA試驗(yàn)和tanδ測(cè)量，局部放電試驗(yàn)更換套管3懸浮放電安裝不當(dāng)，均壓球松動(dòng)或脫落，引線未進(jìn)入均壓球中心，穿纜導(dǎo)電管電位懸浮變壓器本體油中放電性故障特征氣體濃度增大，局部放電量增大本體由DGA試驗(yàn)和局部放電測(cè)量 重新安裝均壓球，將導(dǎo)電管電位固定4絕緣受潮出場(chǎng)干燥不徹底，密封不良油受潮變質(zhì)，絕緣強(qiáng)度下降，或電容芯爬電，甚至擊穿DGA試驗(yàn)和微水分析，油耐壓，套管tanδ測(cè)量更換合格油，必要時(shí)重新干燥，并加強(qiáng)密封5末屏引線脫落，斷掉因反復(fù)拆接線，擰動(dòng)小套管芯子，引線脫焊或套管末屏引線反復(fù)點(diǎn)DGA試驗(yàn)和兆歐表測(cè)量重新接線序號(hào)故障類型故障原因故障影響故障檢出手段處理措施5引線無彈性壓緊結(jié)構(gòu)，接地螺母松脫6滲漏油套管下部封環(huán)密封或放油塞膠墊損壞，放油塞未擰緊，套管內(nèi)油位太高油位過低，油標(biāo)無油，甚至造成變壓器被迫停電，套管油與本體油連通，套管油若分解產(chǎn)氣則會(huì)干擾對(duì)變壓器內(nèi)部故障判斷目視油位過低，外表有滲漏油跡補(bǔ)油，更換密封圈，擰緊油塞，調(diào)整油位7導(dǎo)電管分流穿纜引線碰銅（鋁）導(dǎo)電管穿纜引線斷股，套管頭部溫升高，油分解產(chǎn)氣DGA試驗(yàn)和紅外線測(cè)量查找故障源，針對(duì)現(xiàn)狀排除8載流部分接觸不良引線與導(dǎo)電頭接觸不良，導(dǎo)管與導(dǎo)電頭連接螺母松動(dòng)嚴(yán)重過熱，接頭開焊、脫落，或到點(diǎn)頭與連接件熔焊在一起DGA試驗(yàn)和紅外線測(cè)量查找故障源，針對(duì)現(xiàn)狀排除 無勵(lì)磁開關(guān)常見故障（1） 觸頭接觸不良。動(dòng)、靜出頭接觸不良，輕則接觸電阻增大而過熱，嚴(yán)重時(shí)則燒壞觸頭，甚至導(dǎo)致變壓器事故。（2） 分接檔位調(diào)整不到位。分接調(diào)整不到位會(huì)引起觸頭間電弧放電，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成繞組分接區(qū)大匝短路，導(dǎo)致繞組損壞。（3） 分接檔錯(cuò)檔或亂擋。分接擋錯(cuò)位將導(dǎo)致繞組分解區(qū)大匝短路，燒壞繞組。其主要原因是分接開關(guān)外部操作機(jī)構(gòu)指示的分接不正確。（4） 放電性故障。無勵(lì)磁分接開關(guān)的各分接頭相間或?qū)Φ刂g的絕緣距離不夠，可能會(huì)發(fā)生相間或?qū)Φ氐拈W絡(luò)。此外，開關(guān)支架用的螺栓松脫，引線與觸頭的連接固定螺母松脫，操作桿拔叉電位未固定，均可能造成電位懸浮而發(fā)生低能量放電故障。（5） 絕緣故障。分接開關(guān)絕緣件上堆積油泥、污物，或安裝檢修時(shí)絕緣件受潮。特別市運(yùn)行過程中發(fā)生過電壓，將可能使分接開關(guān)相間或?qū)Φ匕l(fā)生短接地事故。（6） 分接引線焊接不良而導(dǎo)致過熱。有載分接開關(guān)的常見故障故障現(xiàn)象故障原因故障處理動(dòng)觸頭跨接在中間過渡觸頭上，停止不動(dòng)。電阻器發(fā)熱燒斷，有分解產(chǎn)氣，壓力達(dá)400kPa是時(shí)，爆破蓋破裂，保護(hù)繼電器動(dòng)作切除變壓器制造、裝配或安裝的某種原因引起的切換開關(guān)機(jī)械故障，如彈簧機(jī)械卡死等變壓器應(yīng)退出運(yùn)行，不允許重合閘，檢查切換開關(guān)內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，予以針對(duì)性的調(diào)整、修理切換開關(guān)不能切換，使選擇器燒壞或燒毀。故障發(fā)生時(shí)發(fā)現(xiàn)，一次切換后，變壓器電壓、電流無變化，再次操作時(shí)電壓瞬時(shí)會(huì)為零彈簧斷裂或機(jī)械卡死，螺栓松動(dòng)，摩擦力增大應(yīng)暫停分接操作，變壓器可暫時(shí)繼續(xù)運(yùn)行，計(jì)劃安排檢修時(shí)更換彈簧或檢修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行中分接開關(guān)頻繁發(fā)動(dòng)作信號(hào)切換開關(guān)油室內(nèi)嚴(yán)重局部放電而產(chǎn)生氣體，并不斷積累吊芯檢查是否懸浮電位放電，連線或限流電阻是否斷裂、接觸不良而造成局部放電。查明懸浮電位放電或其他局部放電的原因并消除變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等分接選擇器或選擇開關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線受力及安裝垂直度不符合要求，使分接選擇器或選擇開關(guān)靜觸頭支架彎曲變形更換靜觸頭絕緣支架，糾正分接引線，不應(yīng)使分接開關(guān)受力，開關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài)測(cè)量變壓器直流電阻時(shí)呈不穩(wěn)定狀態(tài)運(yùn)行中長(zhǎng)期沒動(dòng)作或靜觸頭接觸面因長(zhǎng)期無電流通過而形成一層膜或油污等，導(dǎo)致接觸不良在變壓器小修時(shí)，進(jìn)行3個(gè)循環(huán)的分解變換操作開關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量變壓器繞組直流電阻，在選擇器不變時(shí)，相鄰兩個(gè)分接直流電阻值相同或?yàn)閮蓚€(gè)級(jí)差電阻值切換開關(guān)拔臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，導(dǎo)致切換開關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開關(guān)動(dòng)作重新吊裝，使拔臂與拐臂于同一方向，拔臂置于拐臂凹處，手搖操作，觀察切換開關(guān)是否左右方向均可切換動(dòng)作，注油復(fù)裝后，測(cè)量變壓器繞組直流電阻，復(fù)核安裝是否正確開關(guān)內(nèi)部轉(zhuǎn)軸斷裂安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開關(guān)本體位置沒有對(duì)應(yīng)一致，或者分接選擇器嚴(yán)重變形必須檢修，并注意電動(dòng)機(jī)構(gòu)與開關(guān)的分接位置保持一致，檢查分接選擇器受力變形原因并消除，一般是分接引線短，使分接選擇器受拉力而變形水平軸與機(jī)座分離水平軸未按所標(biāo)明的方向安裝，將水平軸按預(yù)先進(jìn)行連接檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)交流接觸器剩磁或油污使之失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng)檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回，或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確，消除接觸器鐵心油污，必要時(shí)應(yīng)更換，調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制變換分接開關(guān)有局部放電或爬電痕跡緊固件或電極有尖端放電，緊固件有松脫，懸浮電位放電排除尖端，緊固件擰緊，消除懸浮放電手搖操作正常，但就地電動(dòng)操作拒動(dòng)無操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路有故障檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制回路是否正確，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)操作過程中，空氣開關(guān)跳閘凸輪開關(guān)組安裝移位檢查分合程序，調(diào)整安裝位置電動(dòng)機(jī)只能一個(gè)方向變換分接限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，以油脂潤滑滑動(dòng)接觸處 遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常，而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動(dòng)開關(guān)拒動(dòng)，且與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接脫落，垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接銷脫落較常見檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新連接并做連接試驗(yàn)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈干燥后無油操作，異物落入切換開關(guān)體內(nèi)，誤撥槍機(jī)使機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài)開關(guān)干燥后，不得無油操作，消除異物，防止機(jī)構(gòu)脫扣動(dòng)觸頭Y形臂中性線對(duì)主觸頭放電，使變壓器兩份接間短路Y形臂中性線的多股軟線裸露，易松散并落在切換開關(guān)相間分接接頭間，在級(jí)電壓下易放電擊穿加包切換開關(guān)Y形臂中性線絕緣日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象、原因及處理措施異常事項(xiàng)異?，F(xiàn)象原因分析處理措施溫度不正常測(cè)溫元件測(cè)量值超過規(guī)定的允許值，或者溫度在允許范圍內(nèi)，但據(jù)當(dāng)時(shí)負(fù)荷和環(huán)境溫度判斷，認(rèn)為溫度值不正常過負(fù)荷降低負(fù)荷環(huán)境溫度超過40℃降低負(fù)荷或投入備用冷卻器冷卻風(fēng)扇或油泵有故障或冷卻管結(jié)垢修理或更換有故障的設(shè)備，清楚冷卻管積垢漏油導(dǎo)致油位下降補(bǔ)加油溫度計(jì)損壞裝兩種溫度計(jì)時(shí)，可相互比較，把棒式溫度計(jì)貼在變壓器外壁校核是否正常，更換壞的溫度計(jì)過勵(lì)磁（如系統(tǒng)振蕩時(shí)）過勵(lì)磁小時(shí)后即正常如經(jīng)檢查確認(rèn)不存在以上現(xiàn)象，則可能有內(nèi)部過熱故障取油樣做DGA測(cè)試診斷響聲震動(dòng)異常出現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)（如勵(lì)磁聲音很高），把耳朵貼在變壓器油箱上，聽到油箱內(nèi)部聲音不正常過電壓或頻率波動(dòng)把分接開關(guān)轉(zhuǎn)換到與負(fù)荷電壓相適應(yīng)檔位緊固件松動(dòng)查清繁盛震動(dòng)機(jī)發(fā)出聲音的部位，加強(qiáng)緊固接地不良或未接地的金屬部分發(fā)生懸浮放電檢查外部的姐弟情況，如外部無異常則停電進(jìn)行內(nèi)部檢查鐵心緊固不好而引起微震吊芯（罩），檢查緊固情況偏磁（如直流偏磁）改變使用方法，選用偏磁小的變壓器進(jìn)行更換冷卻風(fēng)扇、油泵軸承磨損、滾珠軸承裂紋根據(jù)振動(dòng)情況判斷能否運(yùn)行，修理或更換備品，或降低負(fù)荷運(yùn)行油箱、散熱器等附件共振、共鳴緊固部位松動(dòng)，重新緊固，檢查頻率分接開關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)不正常檢查分接開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)電暈閃絡(luò)放電聲瓷件、瓷套管表面積污，鹽分高，引起污閃帶電清洗或者停電清楚積污油面氣體異常氣體繼電器內(nèi)有游離氣體，輕氣體繼電器動(dòng)作放電引起絕緣材料分解產(chǎn)氣，鐵心不正常，導(dǎo)電部分局部過熱，誤動(dòng)作對(duì)油和游離氣體同時(shí)取油樣作油色譜分析診斷吸濕器不正常油面明顯變化時(shí)，吸濕器油罩內(nèi)的兩個(gè)小室不產(chǎn)生油位差變壓器本體由漏氣現(xiàn)象差清漏氣部位，進(jìn)行修理瓷件瓷套損傷瓷件、瓷套管表面龜裂‘破裂、有放電痕跡因內(nèi)外過電壓等引起異常電壓根據(jù)龜裂程度，判斷是否更換套管，安裝避雷器時(shí)，應(yīng)校核其起始放電電壓氣味異常、油漆變色導(dǎo)電部位（套管端子）過熱引起變色，產(chǎn)生異常異味幾股部分松動(dòng)，接觸面氧化重新緊固，研磨接觸面油箱各部分局部過熱油漆變色，產(chǎn)生異味漏磁通、渦流盡快安排進(jìn)行內(nèi)部仔細(xì)檢查冷卻風(fēng)扇、油泵燒壞，瓷套管污損產(chǎn)生電暈、閃絡(luò)而引起臭氧味更換燒壞設(shè)備，對(duì)瓷套管進(jìn)行清洗溫升過高過負(fù)荷降低負(fù)荷箱沿或升高座螺栓局部過熱處于嚴(yán)重漏磁環(huán)流中檢查漏磁原因，改善磁屏蔽油位不正常油位計(jì)指示假油位吸附劑受潮變色，結(jié)塊更換吸附劑或?qū)⑵浼訜嵩偕z囊或隔膜堵住儲(chǔ)油柜與本體油箱聯(lián)管口重新安裝膠囊或隔膜，防止堵塞聯(lián)管口油位計(jì)指示的真實(shí)油位遠(yuǎn)低于正常油位存在漏油點(diǎn)（結(jié)合面密封不良、焊接不良、密封件損壞）檢查漏油的部位，并補(bǔ)焊，黏堵或更換密封件因內(nèi)部故障引起噴油用內(nèi)部故障檢測(cè)的各種方法檢測(cè)診斷油位計(jì)損壞換上備件或修理有載分接開關(guān)油室滲漏處理油室滲漏漆層損壞生銹漆膜龜裂、漆膜起泡、剝離因紫外線、溫度、濕度或周圍空氣中含有酸、鹽分等引起漆膜老化刮落銹蝕、涂層，進(jìn)行清掃，重新涂上漆層保護(hù)動(dòng)作有關(guān)保護(hù)動(dòng)作氣體繼電器、差動(dòng)保護(hù)繼電器等動(dòng)作時(shí)，屬內(nèi)部故障或誤動(dòng)取油樣做DGA實(shí)驗(yàn)，停電進(jìn)行變壓器內(nèi)部故障診斷，判斷動(dòng)作原因壓力釋放器動(dòng)作壓力釋放器噴油通常氣體繼電器同時(shí)動(dòng)作，內(nèi)部發(fā)生了嚴(yán)重的熱性或電性故障立即做DGA 試驗(yàn)檢測(cè)診斷和有關(guān)其他檢測(cè)試驗(yàn)油顏色不正常油中游離碳多油老化裂解檢查油裂解原因，油 凈化處理油不清澈透明受潮檢查受潮原因，排除后油凈化處理油中有小氣泡本體進(jìn)入氣體或發(fā)生了嚴(yán)重的內(nèi)部故障檢查漏入氣體原因，排除氣體后油就能夠化處理或做DGA 試驗(yàn)進(jìn)行診斷 變壓器內(nèi)部故障典型案例： 變壓器的故障類型是多種多樣的，引起故障的原因也是極為復(fù)雜的，概括而言，有制造、包括設(shè)計(jì)不合理、材料質(zhì)量不良、工藝不佳；運(yùn)輸、裝卸和包裝不當(dāng)；現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量缺陷，運(yùn)行過負(fù)荷或者操作不當(dāng)，甚至誤操作；維護(hù)管理不善或不充分，包括干燥處理不徹底，以及雷擊和動(dòng)物危害等都是可能引起變壓器內(nèi)部故障或事故的原因。下表是多臺(tái)產(chǎn)品的事故統(tǒng)計(jì)實(shí)例：故障部位故障現(xiàn)象故障原因臺(tái)數(shù)鐵心和夾件鐵心局部短路過熱（有的兼有多點(diǎn)接地）緊固螺栓使鐵心局部短路穿心螺桿絕緣破裂或碳化引起鐵心局部短路焊渣或其他金屬異物使鐵心局部短路穿心螺母座套過長(zhǎng)造成鐵心局部短路接地片過長(zhǎng)，緊貼鐵心引線局部短路上下鐵軛拉桿鎖定螺母松動(dòng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)下造成過熱15鐵心多點(diǎn)接地引起鐵心環(huán)流而過熱穿心螺桿絕緣破裂引起鐵心多點(diǎn)接地硅鋼片邊角翹起碰夾件；夾件碰鐵心；測(cè)溫屏蔽線碰鐵心；上鐵軛太長(zhǎng)碰油箱壁或加強(qiáng)鐵；壓板位移碰鐵心；安裝時(shí)定位未 反轉(zhuǎn)或切割掉；方鐵與鐵心之間絕緣損壞而相碰；金屬異物、大量焊渣或硅膠引起多點(diǎn)接地；下鐵心墊腳與鐵心之間的槽型絕緣板破裂或位移，下部托板太長(zhǎng)太長(zhǎng)碰鐵心。 46鐵心局部過熱磁飽和使鐵心過熱；鐵心接縫不良而過熱；鐵心冷卻油道堵塞而引起過熱3夾件短路環(huán)流過熱壓釘與壓板之間絕緣破裂或位移使金屬開口壓壞閉合而行程短路環(huán)3引線引線局部接觸不良引起過熱低壓引線焊接不良；低壓引線與低壓套管連接的螺母松動(dòng)；分接抽頭銅鋁過渡接頭焊接不良；高壓套管螺母松動(dòng)；導(dǎo)電頭緊固螺絲不到位，造成接觸不良13高壓引線引線接頭焼熔發(fā)生電弧焊接頭不良3引線對(duì)油箱或家兼放電引線太長(zhǎng)，彎曲部分距離油箱或夾件太近引線應(yīng)力錐處絕緣進(jìn)水受潮；操作過電壓作用8火花放電引線搭在套管均壓球上；套管均壓球脫落；套管穿纜導(dǎo)管電位懸浮6低壓引線引線間或引線對(duì)其它電位體電弧放電兩相引線距離太近或相碰引線接頭松動(dòng)，以致燒斷4高壓層間匝、層間電弧放電，餅間連線燒斷接地不良，雷擊過電壓電壓作用絕緣嚴(yán)重受潮；絕緣裕度不夠（如薄絕緣）；接頭焊接不良，熔斷；變壓器出口短路事故35低壓匝、層間匝、層間短路放電，低壓相間短路放電匝間絕緣裕度不夠或絕緣老化，雷擊過電壓的作用；接頭焊接不良。出口短路沖擊5分接開關(guān)接觸不良引起局部過熱分接開關(guān)彈簧壓力不夠或觸頭之間表面接觸不良86飛弧或火花放電動(dòng)觸頭未落位；分接開關(guān)操作桿電位為固定9高壓電快和圍屏樹枝放電高場(chǎng)強(qiáng)集中和長(zhǎng)墊塊有尖角引起電場(chǎng)畸變1絕緣結(jié)構(gòu)固體絕緣過熱雙餅式繞組帶附加絕緣的變壓器附加絕緣膨脹，油道堵塞相間圍屏破裂、燒傷；繞組局部過熱引線絕緣老化4變壓器典型故障或事故實(shí)例變壓器型號(hào)故障現(xiàn)象故障檢查實(shí)況故障原因分析故障處理OSFPSZ7240000/330B相局部放電量高，采用電氣超聲聯(lián)合