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正文內(nèi)容

倉庫管理培訓教材2(編輯修改稿)

2025-05-04 12:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 品庫存可以使顧客很快采購到他們所需要的物品。這樣,可以縮短顧客的訂貨提前期,也有利于供應(yīng)廠商爭取預期顧客。(2)平滑生產(chǎn)的均衡性外部的需求總是波動的,而企業(yè)的生產(chǎn)要求具有均衡性。要滿足需方的波動的需求,又要使供方的生產(chǎn)均衡,就必須維持一定量的庫存。(3)分攤訂貨費用訂貨需要費用,需要一件訂購一件,將訂貨費用攤在一件貨物上,是不經(jīng)濟的。一次采購一批,雖然會有庫存,但可以將訂貨費用分攤到各件物品上,是經(jīng)濟的。在生產(chǎn)過程中,采用批量生產(chǎn)加工,可以分攤生產(chǎn)準備費用和結(jié)束整理費用。(4)防止缺貨維持一定量的庫存,可以防止缺貨的產(chǎn)生。商店沒有一定量的貨物庫存,顧客就買不到東西;酒店沒有一定量的床位庫存,游客就不能入??;再生產(chǎn)過程中維持一定量的在制品,可以防止因缺貨而中斷生產(chǎn)。(5)避免價格上漲企業(yè)對有漲價可能的物資會加大庫存量,也會通過加大訂貨量以獲取數(shù)量折扣。庫存具有重要的作用,但也有其不利的一面。庫存要占用資金,物資的庫存要修建倉庫;要維持庫存物品不損耗、不老化,都需要大量維護費用。不僅如此,大量的庫存還可能掩蓋某些管理中的問題。二、庫存控制的目標(一)“零庫存”的境界“零庫存”的觀念在20世紀80年代成為一個流行的術(shù)語。如果供應(yīng)部門能夠緊隨需求的變化,在數(shù)量上和品種上都及時供應(yīng)所需物資,即實現(xiàn)供需同步。那么,庫存就可以取消,即達到“零庫存”。有一項統(tǒng)計反映,美國擁有的存貨價值超過6500億美元,這些存貨由于各種原因存放在倉庫里,如果能將其中的一半解放出來用于投資,按比較保守的10%的收益率計算,將有325億美元的年收入。因此,企業(yè)經(jīng)營者將減少庫存作為一種潛在的資本來源,將“零庫存”作為一種追求,就不足為怪了。但由于需求的變化往往隨機發(fā)生,難以預測,故完全實現(xiàn)供需同步是不易做到的,而且由于供應(yīng)部門、運輸部門的工作也會不時出現(xiàn)某些故障,使完全的“零庫存”只能是一種理想的境界。(二)庫存控制的目標現(xiàn)代管理要求在充分發(fā)揮庫存功能的同時,盡可能地降低庫存成本。這是庫存控制的基本目標。庫存控制應(yīng)實現(xiàn)以下目標:(1)保障生產(chǎn)供應(yīng)。庫存的基本功能是保證生產(chǎn)活動的正常進行,保證企業(yè)經(jīng)常維持適度的庫存,避免因供應(yīng)不足而出現(xiàn)非計劃性的生產(chǎn)間斷。這是傳統(tǒng)庫存控制的主要目標之一?,F(xiàn)代的庫存控制理論雖然對此提出了一些不同的看法,但保障生產(chǎn)供應(yīng)仍然是庫存控制的主要任務(wù)。(2)控制生產(chǎn)系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一個精心設(shè)計的生產(chǎn)系統(tǒng),均存在一個正常的工作狀態(tài),此時,生產(chǎn)按部就班地有序進行。生產(chǎn)系統(tǒng)中的庫存情況,特別是在制品的數(shù)量,與該系統(tǒng)所設(shè)定的在制品定額相近。反之,如果一個生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存失控,該生產(chǎn)系統(tǒng)也很難處于正常的工作狀態(tài)。因此,現(xiàn)代庫存管理理論將庫存控制與生產(chǎn)控制結(jié)合為一體,可通過對庫存情況的監(jiān)控,達到對生產(chǎn)系統(tǒng)整體目標的控制。(2)降低生產(chǎn)成本??刂粕a(chǎn)成本是生產(chǎn)管理的重要任務(wù)之一。無論是生產(chǎn)過程中的物資消耗,還是生產(chǎn)過程中的流動資金占用,均與生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存控制有關(guān)。在工業(yè)生產(chǎn)中,庫存資金常占企業(yè)流動資金的60—80%,物資的消耗常占產(chǎn)品總成本的50—70%。因此,必須通過有效的庫存控制方法,使企業(yè)在保障生產(chǎn)的同時,減少庫存量,提高庫存物資的周轉(zhuǎn)率。第二節(jié) 庫存管理方法一、ABC庫存管理法企業(yè)的庫存物資種類繁多,對企業(yè)的全部庫存物資進行管理是一項復雜而繁重的工作。如果管理者對所有庫存物資均勻地使用精力,必然會使其有限的精力過于分散,只能進行粗放式的庫存管理,使管理的效率低下。因此,在庫存控制中,應(yīng)加強重點管理的原則,把管理的中心放在重點物資上,以提高管理的效率。ABC分析法便是庫存控制中常用的一種重點控制法。(一)ABC庫存管理法的基本原理ABC庫存管理法又稱為ABC分析法、重點管理法,它是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的帕累托原理在倉儲管理中的應(yīng)用。ABC庫存管理法就是強調(diào)對物資進行分類管理,根據(jù)庫存物資的不同價值而采取不同的管理方法。ABC庫存分類法的基本原理是:由于各種庫存品的需求量和單價各不相同,其年耗用金額也各不相同。那些年耗用金額大的庫存品,由于其占壓企業(yè)的資金較大,對企業(yè)經(jīng)營的影響也較大,因此需要進行特別的重視和管理。ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存品的年耗用金額的大小,把庫存品劃分為A,B,C三類。A類庫存品:其年耗用金額占總庫存金額的75%80%,其品種數(shù)卻只占總庫存數(shù)的15%20%;B類庫存品:其年耗用金額占總庫存金額的10%15%,其品種數(shù)占庫存品種數(shù)的20%25%;C類庫存品:其年耗用金額占總庫存金額的5%10%,其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60%65%。(二)ABC分析的一般步驟ABC分析的一般步驟如下:(1)搜集數(shù)據(jù)。按分析對象和分析內(nèi)容,搜集有關(guān)數(shù)據(jù)。例如,打算分析產(chǎn)品成本,則應(yīng)搜集產(chǎn)品成本因素、產(chǎn)品成本構(gòu)成等方面的數(shù)據(jù);打算分析針對某一系統(tǒng)搞價值工程,則應(yīng)搜集系統(tǒng)中各局部功能、各局部成本等數(shù)據(jù)。(2)處理數(shù)據(jù)。利用搜集到的年需求量、單價,計算出各種庫存品的年耗用金額。(3)編制ABC分析表。根據(jù)已計算出的各種庫存品的年耗用金額,把庫存品按照年耗用金額從大到小進行排列,并計算累計百分比。如表7-4所示。表7-4 ABC分析表產(chǎn)品序號數(shù)量單價(元)占用資金占用資金百分比累計百分比占產(chǎn)品項的百分比分類110680680010A212100120020A3252050030B4202040040B5201020050C6201020060C7
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