產(chǎn)品檢驗標準匯編(編輯修改稿)
2025-05-04 08:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，用手指來回壓緊，靜止3～5s后，抓住膠帶一頭，呈90176。迅速掀起，重復(fù)此動作3次，字體不可脫落包裝膠帶※抗溶性用白布沾酒精（90%以上），以約1kgf的力來回擦拭5次，顏色無明顯變化酒精干凈白布※頁碼：P1/15鐵材檢驗標準缺陷名稱檢驗規(guī)格及允收水準檢測工具判定A級面B級面C級面MAMI刮傷有感擦傷不允許有感擦傷長≤，允收1條有感擦傷長≤，寬≤，允收2條目視※生銹外部不允許，切口處低于切斷面的20%之點狀氧化，條狀氧化小于4mm，內(nèi)部限度允許目視※碰傷凹痕不允許φ≤ mm，深≤ mmφ≤ mm，深≤ mm目視※鋒利毛邊毛刺不可有明顯刮手，可能脫落成鐵屑的不允許。目視手※臟污不可有殘余油污目視※變形不允許目視※折曲角度依圖面訂定之規(guī)格，未定規(guī)格時為90176。+/1176。，不可有模痕（R角除外）折邊是否壓密合折彎處是否有裂紋及變形或拉料直角尺角度規(guī)※焊接A，B面不可過黑，C面不可傷底材，不允許有脫焊，凹痕，錯位現(xiàn)象目視※鉚合不可有鉚穿，松脫，鉚合孔破裂，漏鉚目視※攻牙不允許漏攻牙或攻牙不良，最少應(yīng)有三圈鑼紋（滑牙未攻到位，攻錯牙，牙孔破裂）實配※材料村料之材質(zhì)厚度是否用錯目視※沖孔沖孔位置數(shù)量是否有少沖孔沖錯多孔拉深是否破裂變形目視※打磨明顯或可能刮手的工序位要打磨處理目視※尺寸不良不允許卡尺圖紙※頁碼：P1/16鐵材噴涂檢驗標準缺陷名稱檢驗規(guī)格及允收水準檢測工具判定A級面B級面C級面MAMI雜質(zhì)φ≤ mm（1個）φ≤ mm（2個）φ≤ mm（2個）目視※污點（不可擦拭）φ≤ mm（2個）φ≤ mm（2個）φ≤（3個）目視※刮傷不允許L*W1* mmL*W2* mm目視※碰傷不允許φ≤ φ≤ mm深≤目視※色斑，流漆，脫漆在規(guī)定的檢驗距離和時間內(nèi)不易見目視※咬花以客戶提供之標準色板或面板為標準目視樣板※硬度測試將3H以上鉛筆芯置于涂面成45176。劃之進行測試，無明顯傷痕鉛筆硬度計※附著力試驗片漆面切割成每格1mm100格，再用包裝膠帶粘附被劃過格的涂面，以成90176。往相反方向?qū)⒛z帶撕起，涂漆層剝落面積低于5%百格刀包裝膠帶※抗溶性用白布沾酒精（95%以上），用力來回擦50次，不得露底材酒精※
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