第二章簡單軸類零件的加工第四節(jié)車槽與切斷(編輯修改稿)
2024-11-29 14:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 …… M99 調(diào)用子程序的格式 M98 P_ L_ P：被調(diào)用的子程序號(hào) L：重復(fù)調(diào)用次數(shù) 當(dāng)有多個(gè)槽，且槽寬度有一定的規(guī)律時(shí)，并且各個(gè)槽的寬度都相等時(shí)，除了采用子程序調(diào)用法外，還可以巧用 G81和 G75指令。 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 六、切槽與切斷編程注意事項(xiàng) 切斷注意事項(xiàng) 1）切斷一般在卡盤上進(jìn)行，工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，避免在頂尖安裝的工件上切斷。 2) 切斷刀刀尖必須與工件中心等高，否則切斷處將剩有凸臺(tái)，且刀頭也容易損壞 3）切斷刀伸出刀架的長度不要過長，進(jìn)給要緩慢均勻。將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以免刀頭折斷。 4) 切斷鋼件時(shí)需要加切削液進(jìn)行冷卻潤滑，切鑄鐵時(shí)一般不加切削液，但必要時(shí)可用煤油進(jìn)行冷卻潤滑。 5) 兩頂尖工件切斷時(shí)，不能直接切到中心，以防車刀折斷，工件飛出。 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 切槽注意事項(xiàng)： (1)為避免刀具與零件的碰撞， 進(jìn)刀時(shí)，宜先 Z 方向進(jìn)刀再 X 方向進(jìn)刀，退刀時(shí)先 X 方向退刀再 Z 方向退刀 然后再回?fù)Q刀點(diǎn) (2)車矩形外溝槽的車刀 .其主切削刃應(yīng)安裝于車床主軸軸線平行并等高的位置上 . (3)在完成車矩形溝槽的過程中 .如果車槽刀主切刃寬度不等于設(shè)定的尺寸時(shí) .加工后各槽寬尺寸將隨刀寬尺寸的變化而變化 . (4)切槽時(shí)，刀刃寬度、主軸轉(zhuǎn)速 n和進(jìn)給速度 f都不宜過大；否則刀具所受切削力過大，影響刀具壽命。一般刀刃寬度 3~~5mm, n=300~500r/min f=~~湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 七、編程實(shí)例 如圖所示，已知 Φ30及 Φ24的外圓面已加工到尺寸，零件材料為 45鋼，現(xiàn)要求用4mm寬的切槽刀切削 Φ10mm 20mm的寬槽，然后切斷控制零件總長為 其加工程序 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 參考程序如下： %1111 G00 X100 Z100
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