【文章內(nèi)容簡介】 電氣安全檢查表電氣方面對策措施（1）加強防雷設(shè)備的檢查、檢測。根據(jù)地區(qū)氣候特點對避雷器進行實時監(jiān)測；（2）引入的低壓（380V/220V）電源線應(yīng)設(shè)置低壓配電室，低壓配電的設(shè)計應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB5005495），包括電器和導(dǎo)體的選擇；配電設(shè)備的布置；配電線路的保護；配電線路的敷設(shè)，關(guān)鍵裝置應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；（3）在采取保護接零線或保護接地前，應(yīng)先明確該低壓系統(tǒng)的接地方式；接地電阻值應(yīng)符合電氣裝置保護上和功能上的要求，并長期有效；嚴禁用易燃、易爆液體、蒸氣的金屬管道做接地線；（4）TN系統(tǒng)分為TNC系統(tǒng)、TNCS系統(tǒng)、TNS系統(tǒng)。至少應(yīng)采用TNCS系統(tǒng)，即用電設(shè)備端為三相五線側(cè)（單相三線側(cè)）將PE線（保護線）與N線（工作零線）分開。將電氣設(shè)備金屬外殼與專用PE線連接。應(yīng)注意在同一低壓系統(tǒng)中不要采取混接，即一部分電氣設(shè)備采取保護接零，另一部分設(shè)備采取保護接地；（5）配電室屋頂承重構(gòu)件的耐火等級不應(yīng)低于二級，其他部分也不應(yīng)低于二級；（6）配電室加強通風(fēng)，配電室門、窗關(guān)閉應(yīng)密合，與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)防鼠、蛇等小動物進入的網(wǎng)罩。其防護等級不低于《外殼保護等級的分類》（GB420884）的IP3X級。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔還應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施。配電室應(yīng)預(yù)防空氣污穢，并應(yīng)避開有劇烈震動的場所和地下設(shè)施。配電室建筑物一般應(yīng)按當(dāng)時地震最大烈度設(shè)計；（7）潮濕場所的電動機應(yīng)采用全封閉化，易腐蝕和潮濕環(huán)境線路敷設(shè)宜采用阻燃型PVC管，如用金屬管敷設(shè)應(yīng)采取防腐措施。管口及進入開關(guān)、設(shè)備端應(yīng)采取密封措施，防止蒸氣、水汽進入，引起短路；（8）電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼應(yīng)保護接零或保護接地，其他金屬管道、構(gòu)件、金屬平臺、護欄等應(yīng)連接成一整體并接地；（9）各種設(shè)備和裝置在設(shè)計時，應(yīng)充分估計到靜電產(chǎn)生和積蓄的可能并采取針對性措施?；馂?zāi)、爆炸危險性場所必須嚴格采用防爆電氣；（10）無人值班的變配電所，每周在用電高峰時至少巡查一次，并做好記錄；（11）危險品庫需用電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在庫房外，單獨開關(guān)箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電；（12）電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝、使用中要保證電流、電壓、溫升等不超過允許值，以防止過熱；電氣設(shè)備、儀表、照明等的安裝任務(wù)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)；（13）做好電氣的安全管理工作：①建立健全工作票制度，工作監(jiān)護制度，巡檢制度，制定電氣設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；②加強人員技術(shù)培訓(xùn)，電氣維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗；③作業(yè)區(qū)應(yīng)布置電氣安全標(biāo)志和警告牌。（14）配電間周圍環(huán)境不應(yīng)有腐蝕、多塵、潮濕、高溫，不應(yīng)有易燃、易爆物品及揮發(fā)性氣體，其安全距離須符合規(guī)定。其建筑結(jié)構(gòu)做到“防火、防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風(fēng)良好”的“五防一通”，并配備必要的安全用具、消防器材等。借鑒日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160－1992）（2000年修訂版）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度分類》(HG206602000)等有關(guān)標(biāo)準、規(guī)程，編制了“危險度評價取值表”（見表26）。規(guī)定單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定。其危險度分別按A=10分，B=5分，C＝2分，D＝0分賦值計分，由累計分值確定單元危險度，危險度分級見表。危險度評價取值表A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物質(zhì)（系指單元中危險、有害程度最大之物質(zhì)）①甲類可燃氣體*1；②甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；③甲類固體；④極度危害介質(zhì)*2①乙類可燃氣體；②甲B乙A類可燃液體；③乙類固體；④高度危害介質(zhì)①乙B、丙VA 、丙B類可燃氣體；②丙類固體；③中、輕度危害介質(zhì)不屬左述之A、B、C項之物質(zhì)容 量*3①氣體1000m3以上；②液體100m3以上①氣體500～1000m3②液體50～100m3①氣體100～500m3；②液體10～50m3①氣體100m3②液體10m3溫 度1000℃以上使用，其操作溫度在燃點以上①1000℃以上使用，但操作溫度在燃點以下；②在250～1000℃使用，其操作溫度在燃點以上①在250～1000℃使用，但操作溫度在燃點以下；②在低于250℃時使用，操作溫度在燃點以上在低于250℃時使用。操作溫度在燃點以下壓 力100Mpa以上20～100Mpa1～20MPa1MPa以下操 作①臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作；②在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作①中等放熱反應(yīng)（如酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng)）操作；②系統(tǒng)進入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險操作；③使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；④單批式操作①輕微放熱反應(yīng)（如加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等反應(yīng)）操作；②在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)；③單批式操作，但開始使用機械等手段進行程序操作；④有一定危險的操作無危險的操作注：*《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160－1992）（1999年修訂版）中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類；*《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度分類》(HG20660－2000)表表表3；*3. ①有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占空間；②氣液混和反應(yīng)，應(yīng)按其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定。危險度分級表總分值≥16分11～15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險并以其中單元最大危險度為專項評價的危險度。序號裝置單元主要介質(zhì)容量L操作工況評分總分危險等級溫度℃壓力MPa物質(zhì)容量溫度壓力操作1反應(yīng)釜氫氧化鈉、去氧甲苯偶姻、溴乙烷、TEBA、α乙基去氧苯偶姻、溴化鈉等500L常溫常壓5000510Ⅲ2反應(yīng)釜200L0～95℃常壓5000510Ⅲ3萃取釜α乙基去氧苯偶姻、溴化鈉、甲苯等500L常溫常壓10000212Ⅱ4分餾釜α乙基去氧苯偶姻、甲苯等500L常溫10000212Ⅱ5分餾釜300L常溫10000212Ⅱ6結(jié)晶釜α乙基去氧苯偶姻、乙醇200L10℃500027Ⅲ7回轉(zhuǎn)干燥器α乙基去氧苯偶姻100L90℃常壓000022Ⅲ評價結(jié)果：生產(chǎn)過程中主要操作單元均在較低溫度和較小壓力情況下操作，且設(shè)備容量小，故沒有屬于Ⅰ級（高度危險），萃取和兩個分餾屬于Ⅱ級（中度危險）的單元，四個生產(chǎn)單元均屬于“Ⅲ級”（低度危險）等級。但項目單位切不可因此而掉以輕心，必須高度認識到項目所涉及危險物質(zhì)的特性，必須有各項安全防范措施加以預(yù)防和控制。（格雷厄姆法）作業(yè)條件的危險性評價法（格雷厄姆法——金尼法）是作業(yè)人員在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)時的一種危險性半定量評價方法。影響作業(yè)條件危險性的因素是L（事故發(fā)生的可能性），E（人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。L、E、C的分值分別見下表根據(jù)作業(yè)條件的具體情況進行取值。再用這三個因素分值的乘積D=LEC來評價作業(yè)條件的危險性，并按表劃分危險度等級。D值越大，作業(yè)條件的危險性越大。評價步驟（1）作業(yè)條件的危險性評價法以類比作業(yè)條件進行比較為基礎(chǔ)，由熟練類比作業(yè)條件的人員組成專家組；（2）專家組成員按規(guī)定標(biāo)準給L、E、C分別評分，取分值的幾何平均值為L、E、C的計算分值，計算出危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險性等級。評價標(biāo)準（1）事故發(fā)生的可能性（L）事故發(fā)生的可能性（L）定性表達了事故發(fā)生頻率。必然發(fā)生的事故概率為1，規(guī)定對應(yīng)的分值為10；絕對不發(fā)生的事故的概率為0，而生產(chǎn)作業(yè)中不存在絕對不發(fā)生事故的情況。以此為基礎(chǔ)規(guī)定其他相對應(yīng)的分值，見表。事故發(fā)生的可能性分值L分數(shù)值10631事故發(fā)生的可能性完全會被預(yù)料到相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)常完全意外，很少可能可以設(shè)想，很少可能極不可能實際上不可能（2）人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）人員暴露在危險環(huán)境中的時間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)的危險環(huán)境的分值為10，分值0表示人員根本不暴露在危險環(huán)境中的情況，沒有實際意義。具體打分標(biāo)準見下表。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E分數(shù)值106321暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見的暴露（3）事故可能造成的后果（C）由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應(yīng)分值為1，許多人同時死亡對應(yīng)的分值為100，其他情況打分標(biāo)準見下表，并可依據(jù)事故后果嚴重程度應(yīng)用插分法取值、評分。 事故造成的后果分值C分數(shù)值1004015731事故造成的后果10人以上死亡數(shù)人死亡1人死亡嚴重傷亡有傷殘輕傷，需救護（4）危險等級劃分標(biāo)準根據(jù)經(jīng)驗，規(guī)定危險性分值在20以下為低危險性，比日常騎車上班的危險性略低；在于2070之間屬比較危險，操作過程中需要注意；在70160之間，有顯著的危險性，需要采取措施整改；在160320之間，有高度危險性，必須立即整改；大于320時，有異常危險性，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。按危險性分值劃分危險性等級的標(biāo)準見下表。 危險性等級劃分標(biāo)準危險性分值D≥320≥160－320≥70－160≥20－70＜20危險程度極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需要立即整改顯著危險，需要整改比較危險，需要注意稍有危險，可以接受根據(jù)項目的工藝、裝置、流程及操作特點劃分評價單元，按作業(yè)條件危險性評價方法、步驟進行取值、計算及評定危險等級。評價下表。作業(yè)條件危險性評價結(jié)果匯總表序號評價單元LECD危險等級1配堿作業(yè)3319稍有危險2成鹽(反應(yīng)一)作業(yè)13721比較危險3鹽交換(反應(yīng)二)作業(yè)63354比較危險4萃取作業(yè)63354比較危險5分餾作業(yè)63354比較危險6精制(溶解、結(jié)晶、過濾、干燥)作業(yè)63354比較危險7回收（溴化鈉）作業(yè)3319稍有危險8品管檢驗作業(yè)613稍有危險9物料輸送作業(yè)16742比較危險10化學(xué)品庫貯存、收發(fā)作業(yè)13721比較危險11電氣設(shè)備檢查維修作業(yè)131545比較危險12生產(chǎn)設(shè)備檢查維修作業(yè)13721比較危險13管道、閥門檢查維修作業(yè)16318稍有危險14高處作業(yè)13721比較危險15車輛運輸作業(yè)36354比較危險將生產(chǎn)車間產(chǎn)品生產(chǎn)裝置劃分15個作業(yè)單元進行評價。評價結(jié)果：本項目沒有屬于“極度危險”、“高度危險”和“顯著危險”作業(yè)單元；成鹽、鹽交換、萃取、分餾等11項作業(yè)屬于“比較危險”，%；配堿、回收、品管檢驗作業(yè)等4項作業(yè)屬于“稍有危險”，%。（JHA） 工作危害分析（JHA）是從生產(chǎn)過程中選定一項作業(yè)活動，較其作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價判定風(fēng)險等級，根據(jù)風(fēng)險等級制定相應(yīng)的控制措施。工作危害分析適用于日常作業(yè)活動的風(fēng)險分析。工作危害分析（JHA）詳見下表工作危害分析（JHA）記錄表 日期：2011年10月單位：生產(chǎn)車間 工作崗位：反應(yīng)釜操作崗位 工作任務(wù)：生產(chǎn)過程控制序號工作步驟潛在危害后果現(xiàn)有安全措施LSR改進措施1準備工作工具配備不符合規(guī)定個人防護用品配備不全安全培訓(xùn)不到位產(chǎn)生靜電人身傷害人身傷害有作業(yè)指導(dǎo)書有防護用品發(fā)放規(guī)定有安全培訓(xùn)教育制度224488 加強檢查加強培訓(xùn)2備料包裝破損、發(fā)生泄漏原料質(zhì)量不合格計量錯誤人身傷害產(chǎn)品質(zhì)量差反應(yīng)異常倉庫管理制度有質(zhì)量驗收記錄定期進行較檢2113996553加料釜內(nèi)有剩余物料管線泄漏加料過多加料太少反應(yīng)異常人身傷害反應(yīng)加快反應(yīng)過慢作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書1211244428444開車前檢查作業(yè)現(xiàn)場可燃物設(shè)施、儀表故障火災(zāi)爆炸人身傷害班前檢查制度班前檢查制度2223665反應(yīng)控制攪拌機故障導(dǎo)