【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)如何改進(jìn) ?并繪簡(jiǎn)圖表示。 6． 21． 在軸上銑一平面，工件定位方案如圖 5— 11 所示。試求尺寸 A 的定位誤差。 圖 611 題 21 圖示 圖 612 題 22 圖示 6． 22．工件以一面兩孔定位如圖 6— 12 所示。已知工件兩孔距 Lg=100177。 ，夾具兩銷(xiāo)距 Lz=100177。 02mm，兩孔分別為Φ 20H7，Φ 15H6。試確定定位銷(xiāo) 1 和定位銷(xiāo) 2 的直徑和公差 (請(qǐng)查閱有關(guān)手冊(cè) )。 6． 23． 簡(jiǎn)述正確施加夾緊力的基本設(shè)計(jì)原則 ? 6． 24．常用的夾緊裝置有哪些 ? 對(duì)夾緊裝置有哪些基本要求 ?各有什么特性 ? 6． 25． 說(shuō)明斜楔、螺旋和圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的作用原理及特點(diǎn)。 6． 26． 夾緊裝置如圖 5— 13 所示， P2=150N， L=150mm，螺桿 M12 ， D=40mm， d=10mm，L1=L2=100mm，α =30176。，各處摩擦系數(shù) f=，試計(jì)算夾緊力 W? 6． 27． 夾緊裝置如圖 3— 14 所示， d=50mm， e=， d1=8mm， L=100mm， l=75mm，各處磨擦系數(shù) f=，外力為 Q=80N，試計(jì)算夾緊力 W? 圖 613 題 26 圖示 圖 614 題 27 圖示 7．機(jī)械加工精度 7． 1．什么是加工精度 ?什么是加工誤差 ?兩者有何區(qū)別與聯(lián)系 ? 7． 2．表面質(zhì)量中包括哪些內(nèi)容 ? 7． 3．什么是加工原理誤差 ?舉例說(shuō)明。 7． 4．什么是工藝系統(tǒng)剛度 ?工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響有哪些 ? 7． 5．什么是誤差復(fù)映 ?如何減小誤差復(fù)映的影響 ? 7． 6．試述分布曲線法與點(diǎn)圖法的特點(diǎn)、應(yīng)用及各自解決的主要問(wèn)題。 7． 7．常用的誤差預(yù)防工藝方法有哪些 ? 7． 8．試舉例說(shuō)明在機(jī)械加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)受力變形、熱變形、磨損和內(nèi)應(yīng)力怎樣對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生影響 ?各應(yīng)采取什么措施來(lái)克服這些影響 ? 7． 9．有一批小軸其直徑尺寸為 0 ?? mm，測(cè)量后得 ?x mm， σ =，屬正態(tài)分布。求合格率 Qh和廢品率 Qf并分析廢品特性及減少?gòu)U品率的可能性 (見(jiàn)圖 61)。 圖 71 題 9 圖示 7． 10． 切削熱是怎樣產(chǎn)生和傳出的 ?影響熱傳導(dǎo)的因素有哪些 ?影響切削溫度的因素有哪些 ?它們是怎樣影響切削溫度的 ? 7． 11． 磨削燒傷產(chǎn)生的原因是什么 ?怎樣判斷燒傷程度 ?可采用哪些措施避免磨削燒傷 ?磨削時(shí)引起殘余應(yīng)力的因素有哪些 ?如何減小殘余應(yīng)力 ?避免產(chǎn)生磨削裂紋的途徑有哪些 ? 7． 12．刀具磨損形式有哪幾種 ?磨損原因有哪些 ?什么叫刀具耐用度 ?刀具耐用度與刀具壽命有無(wú)區(qū)別 ?影響刀具耐用度的因素有哪些 ? 7． 13．工件材料的切削加工性是怎樣定義的 ?衡量工件材料切削 加工性好壞的指標(biāo)有哪些 ?影響工件材料切削加工性的因素有哪些 ?它們是怎樣影響的 ? 7． 14．刀具切削部分材料應(yīng)具有哪些基本性能 ?常用刀具材料有哪幾種 ? 7． 15． 什么叫刀具的合理幾何參數(shù) ?刀具幾何參數(shù)包括哪些內(nèi)容 ?刀具前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角在切削過(guò)程中的作用是什么 ?選擇合理幾何參數(shù)的依據(jù)是什么 ? 7． 16．負(fù)倒棱和消振棱有何區(qū)別 ?它們的大小如何選擇 ? 7． 17．刀具的過(guò)渡刃和修光刃各有何作用 ?它們的大小如何選擇 ? 7． 18．為什么精車(chē)時(shí)，刀具采用較大的后角，鉸刀、拉刀等定尺寸刀具則采用較小的后 角 ? 7． 19． 欲使刀具有較大的前角而強(qiáng)度又不至于明顯消弱，一般可采用哪些措施 ? 7． 20． 常用切削液有哪幾種 ?切削液中的添加劑有哪幾種 ?各種添加劑的作用是什么 ?試列舉說(shuō)明切削液的選擇和使用：在何種情況下可以不采用切削液，為什么 ? 7． 21． 試述切削用量是怎樣影響生產(chǎn)率、刀具耐用度和加工表面質(zhì)量的 ?切削深度是怎樣確定的 ?選擇合理進(jìn)給量要考慮哪些問(wèn)題 ?合理切削速度如何選擇 ? 7． 22．機(jī)械振動(dòng)有幾種類(lèi)型 ?各有何特點(diǎn) ?控制自激振動(dòng)的主要措施有哪些 ? 7． 23． 影響表面粗糙度的主要工藝因素有哪些 ?有何改 進(jìn)措施 ? 7． 24． 機(jī)械加工中，造成零件表面層的加工硬化和殘余應(yīng)力的原因是什么 ?主要影響因素有哪些 ? 7． 25． 何謂工藝系統(tǒng)剛度 ?影響機(jī)床剛度的因素有哪些 ? 8 機(jī)械加工表面質(zhì)量 8． 1 在車(chē)床上精車(chē)一工件外圓表面，采用的車(chē)刀主偏角 ??45r? ，副偏角 ??? 20r? ，加工表面粗糙度要求為殘留面積最大高度 mRH ?)( max ? ，問(wèn)： ⑴ 計(jì)算需要采用的走刀量。 ⑵ 實(shí)際加工出來(lái)的粗糙度和計(jì)算出來(lái)的粗糙度是否能完全相同？ ⑶ 是否走刀量越小，實(shí)際加工的表面粗糙度就越低。 82 用硬質(zhì)合金車(chē)刀切削 20 號(hào)鋼工件，若工件表面光潔度達(dá)不到 要求，能采用哪些措施來(lái)加以改善；并且簡(jiǎn)述改善的原因？ 83 題圖所示板型工件，最后工序?yàn)樵谄渖香@孔、要求與面平行。試設(shè)計(jì)保證尺寸和的定位方案。 84 題圖為連桿小端孔精鏜工序的定位簡(jiǎn)圖。選擇大端孔及其端面和小端孔為定位基準(zhǔn)，分別用帶臺(tái)肩定位銷(xiāo)和可插拔的削邊定位銷(xiāo)定位。試分析各定位元件限制工件的哪些不定度。 85 在圓柱工件上銑缺口的定位如圖所示。試分析定位方案能否滿足工序要求？若不能滿足，試提出改進(jìn)方法。 9．機(jī)械裝配工藝 9． 1． 在機(jī)器裝配過(guò)程中，什么是套裝、組裝、部裝和總裝？套裝和組裝的區(qū)別 是什么？ 9． 2． 機(jī)器的裝配精度包含哪些內(nèi)容 ? 9． 3． 保證裝配精度的方法有哪些 ?各用于什么場(chǎng)合 ? 9． 4． 建立裝配尺寸鏈的原則是什么 ? 9． 5 圖 9— l 為某齒輪箱部件簡(jiǎn)圖，裝配間隙為 A0，試按最短環(huán)原則畫(huà)出影響 A0的尺寸鏈圖，并確定增、減環(huán)。 題圖 9— l 某變速箱裝配 題圖 9— 2 某傳動(dòng)部件裝配簡(jiǎn)圖 9． 6．題圖 9— 2 為傳動(dòng)部件簡(jiǎn)圖，試用等精度法確定各組成環(huán)的公差與偏差。 9． 7．何謂零件、套件、組件和部件 ?何謂機(jī) 器的總裝 ? 9． 8．裝配工藝規(guī)程包括哪些主要內(nèi)容 ?經(jīng)過(guò)哪些步驟制定 ? 9． 9．裝配精度一般包括哪些內(nèi)容 ?裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別 ?它們之間又有何關(guān)系 ?試舉例說(shuō)明。 9． 10． 裝配尺寸鏈?zhǔn)侨绾螛?gòu)成的 ?裝配尺寸鏈封閉環(huán)是如何確定的 ?它與工藝尺寸鏈的封閉環(huán)有何區(qū)別 ? 9． 11．在查找裝配尺寸鏈時(shí)應(yīng)注意哪些原則 ? 9． 12． 保證裝配精度的方法有哪幾種 ?各適用于什么裝配場(chǎng)合 ? 9． 13．說(shuō)明裝配尺寸鏈中的組成環(huán)、封閉環(huán)、協(xié)調(diào)環(huán)、補(bǔ)償環(huán)和公共環(huán)的含義，各有何特點(diǎn) ? 9． 14．機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配工藝性包括哪些主要 內(nèi)容 ?試舉例說(shuō)明。 9． 15． 何為裝配單元 ?為什么要把機(jī)器劃分成許多獨(dú)立裝配單元 ? 以下各計(jì)算題若無(wú)特殊說(shuō)明，各參與裝配的零件加工尺寸均為正態(tài)分布，且分布中心與公差帶中心重合。 9． 16． 現(xiàn)有一軸、孔配合，配合間隙要求為 — ，已知軸的尺寸為 0 ?? mm，孔的尺寸為 ?? mm。若用完全互換法進(jìn)行裝配，能否保證裝配精度要求 ? 用大數(shù)互換法裝配能否保證裝配精度要求 ? 9． 17．設(shè)有一軸、孔配合，若軸的尺寸為 0 ?? mm，孔的尺寸為 ?? mm，試用完全互換法和大數(shù)互換法裝配，分別計(jì)算其封閉環(huán)公稱(chēng)尺寸、公差和分布 位置。 9． 18．在 CA6140 車(chē)床尾座套簡(jiǎn)裝配圖中，各組成環(huán)零件的尺寸如圖 73 所示，若分別按完全互換法和大數(shù)互換法裝配，試分別計(jì)算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的端面圓跳動(dòng)量。 圖 93 題 18 圖示 9． 19．現(xiàn)有一活塞部件，其各組成零件有關(guān)尺寸如圖 94 所示，試分別按極值公差公式和統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算活塞行程的極限尺寸。 圖 94 題 19 圖示 9． 20．減速機(jī)中某軸上零件的尺寸為 Al=40mm， A2=36mm， A3=4mm，要求裝配后齒輪軸向間隙mmA 0??? ，結(jié)構(gòu)如圖 75 所示。試用極值法和統(tǒng)計(jì)法分別確定 Al， A2， A3的公差及其分布位置。 圖 95 題 14 圖示 9． 21．如圖 96 所示軸類(lèi)部件，為保證彈性擋圈順利裝入，要求保持軸向間隙 0???A mm。已知各組成環(huán)的基本尺寸 A1=， A2=35mm， A3=2． 5mm。試用極值法和統(tǒng)計(jì)法分別確定各組成零件的上下偏差。 圖 96 題 21 圖示 范文最新推薦 25 干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) [干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) ] 年干部教育培訓(xùn)工作，在縣委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)市委組織部提出的任務(wù)和要求，結(jié)合我縣實(shí)際，以興起學(xué)習(xí)貫徹 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想新高 潮為重點(diǎn)，全面啟動(dòng) “ 大教育、大培訓(xùn) ” 工作，取得了一定的成效，干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)?，F(xiàn)總結(jié)報(bào)告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學(xué)本科以上學(xué)歷 **人，大專(zhuān)學(xué)歷 **人，中專(zhuān)學(xué)歷 **人，高中及以下學(xué)歷 **人。 **年，以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地，舉辦各類(lèi)培訓(xùn) **期，培訓(xùn)在職干部 **人，占在職干部總數(shù)的 **.*%，培訓(xùn)農(nóng)村黨員、干部 **人，其中：舉辦科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部輪訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部 “ 三個(gè)代表 ”重要思想專(zhuān)題學(xué)習(xí)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦科級(jí)以下公務(wù)員培訓(xùn)班 *期，培 訓(xùn) **人；舉辦企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦非中共黨員干部培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦理論骨干培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦婦女干部培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦基層團(tuán)干培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦農(nóng)村黨支部書(shū)記、村主任培訓(xùn)班各 *期，培訓(xùn) **人，達(dá)到了每年培訓(xùn)在職干部五分之一的要求，超額完成了培訓(xùn)任務(wù)。 另外，上派了 *名縣級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、 **名科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、 *名中級(jí)以上職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加盛市委黨校的培訓(xùn)，有 **名縣級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加了范文最新推薦 26 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個(gè) 代表 ” 重要思想輪訓(xùn)班，全面完成了上級(jí)的調(diào)學(xué)任務(wù)。 二、主要做法 （一）著力抓好集中正規(guī)化培訓(xùn) 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。按照 “ 黨管人才 ” 的原則，充分發(fā)揮牽頭抓總作用，成立了縣委干部培訓(xùn)教育工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)了《關(guān)于開(kāi)展大規(guī)模培訓(xùn)干部工作的意見(jiàn)》和《 **年度黨員干部培訓(xùn)計(jì)劃》，轉(zhuǎn)發(fā)了市委辦公室《關(guān)于印發(fā)〈吉安市干部 “ 大教育、大培訓(xùn) ” 學(xué)分制實(shí)施辦法〉的通知》。并按照干部管理權(quán)限把各項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)逐一分解，落實(shí)責(zé)任，縣、鄉(xiāng)財(cái)政安排預(yù)算，確保了培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，切實(shí)提高了培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。 創(chuàng)新培訓(xùn)模 式，調(diào)整辦學(xué)思路。按照 “ 兩擴(kuò)一縮 ” 的思路，創(chuàng)新培訓(xùn)模式。 “ 兩擴(kuò) ” ，一是擴(kuò)大培訓(xùn)面，把以往培訓(xùn)科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部為主擴(kuò)大為培訓(xùn)科級(jí)及科級(jí)以下公務(wù)員和中級(jí)職稱(chēng)以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為主；二是適當(dāng)擴(kuò)充辦班時(shí)間，將以往每期培訓(xùn)班 *天左右培訓(xùn)時(shí)間改為 **— **天。 “ 一縮 ” ，即縮小單個(gè)脫產(chǎn)班次的辦班規(guī)模，由原來(lái)的每個(gè)班次 **人左右，縮減為 **— **人。 創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和方式。按照 “ 加強(qiáng)理論、嚴(yán)格管理、注重實(shí)效 ”的要求，既注重馬克思主義傳統(tǒng)經(jīng)典理論學(xué)習(xí)，鄧小平理論、 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想的培訓(xùn)工作，又注重貼近學(xué)員的需求，把經(jīng)濟(jì)法、 金融證券、創(chuàng)業(yè)教育、行政執(zhí)法等作為重點(diǎn)課程，著重提高學(xué)員駕馭市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的能力。同時(shí)，積極探索和創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法，學(xué)習(xí)借鑒一些范文最新推薦 27 先進(jìn)的教學(xué)方法和手段，不斷提高培訓(xùn)的效果。 創(chuàng)新管理理念，加強(qiáng)培訓(xùn)制度建設(shè)，工作總結(jié)《干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)》。建立了督學(xué)、評(píng)學(xué)和考學(xué)制度，每期培訓(xùn)班均成立班委會(huì)，學(xué)員編成若干學(xué)習(xí)小組，全體學(xué)員編定座位，對(duì)號(hào)入座，每天安排一名教員值班，上課前點(diǎn)名，強(qiáng)化考勤制度。學(xué)習(xí)班結(jié)束前統(tǒng)一進(jìn)行理論考試，并評(píng)出優(yōu)秀學(xué)員進(jìn)行表彰。 （二）切實(shí)抓好干部在崗自學(xué) 組織了全縣 **名公務(wù)員參加更新知識(shí)第 三、第四階段的考試，并按照市委組織部的要求，組織了干部在崗自學(xué)教材《社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)理論》和《英語(yǔ)