【文章內(nèi)容簡介】 的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉削加工的工藝特點(diǎn) 有生產(chǎn)率高；加工精度高，表面粗糙度??；拉床結(jié)構(gòu)和操作簡單；拉刀價(jià)格昂貴等。 第 7 章 練習(xí)題 一、是非題 零件的切削加工工藝性反映的是零件切削加工的難易程度。（ ） 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是衡量零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的指標(biāo)之一。（ ） 在單件小批生產(chǎn)中一般采用機(jī)械加工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。（ ） 定位基準(zhǔn)屬于工藝設(shè)計(jì)過程中所使用的一種基準(zhǔn)，因此屬于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（ ） 粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。（ ） 經(jīng)濟(jì)精度指的是在正常工藝條件下，某種加工方法所能夠達(dá)到的精度。（ ） 加工順序的安 排僅指安排切削加工的順序。（ ） 單件小批生產(chǎn)中傾向于采用工序集中的原則。（ ） 退火等熱處理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前進(jìn)行。（ ） 箱體類零件的精基準(zhǔn)及定位方式一般采用一面兩銷。（ ） 1熱處理前已加工好的中心孔，熱處理后必須研研磨，以保證定位精度。（ √） 1粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。（ ） 1變速箱體上的Φ m 軸承孔 ,采用下列方案 :鉆 — 擴(kuò) — 粗磨 — 精磨。（ ） 1在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則 。（ ） 1有色金屬的精加工適合車削和銑削而不適合磨削。（ √） 二、選擇題 下面關(guān)于零件結(jié)構(gòu)工藝性論述不正確的是（ ） A．零件結(jié)構(gòu)工藝性具有合理性 B 零件結(jié)構(gòu)工藝性具有綜合性 C：零件結(jié)構(gòu)工藝性具有相對性 D 零件結(jié)構(gòu)工藝性具有正確性 零件加工時(shí)，粗基準(zhǔn)一般選擇（ ） A 工件的毛坯面 B 工件的已加工表面 C 工件的過渡表面 D 工件的待加工表面 下面對粗基準(zhǔn)論述正確的是（ ） A 粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用的基準(zhǔn) B 粗基準(zhǔn)一般只能使用一次 C 粗基準(zhǔn)一定是零件上的不加工表面 D 粗基準(zhǔn)是一種定位基準(zhǔn) 自為基準(zhǔn)是以加工面本身為基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（ ） A 符合基準(zhǔn)重合原則 B 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C 保證加工面的余量小而均勻 D 保證加工面的形狀和位置精度 工藝設(shè)計(jì)的原始資 料中不包括（ ） A 零件圖及必要的裝配圖 B 零件生產(chǎn)綱領(lǐng) C 工廠的生產(chǎn)條件 D 機(jī)械加工工藝規(guī)程 下面（ ）包括工序簡圖。 A 機(jī)械加工工藝過程卡片 B 機(jī)械加工工藝卡片 B 機(jī)械加工工序卡片 D 機(jī)械加工藝卡片和機(jī)械加工工序卡片 淬火一般安排在（ ）。 A 毛坯制造之后 B 磨削加工之前 C 粗加工之后 D 磨削加工之后 下面關(guān)于檢驗(yàn)工序安排不合理的是（ ） A 每道工序前后 B 粗加工階段結(jié)束時(shí) C 重要工序前后 D 加工完成時(shí) 下面（ ）情況需按工序分散來安排生產(chǎn)。 A 重型零件加工時(shí) B 工件的形狀復(fù)雜，剛性差而技術(shù)要求高 C 加工質(zhì)量要求不高時(shí) D 工件剛性大，毛坯質(zhì)量好，加工余量小 車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（ ）方法來保證。 A 基準(zhǔn)統(tǒng)一 B 基準(zhǔn)重合 C 自為基準(zhǔn) D 互為基準(zhǔn) 1退火處理一般安排在（ ） A 毛坯制造之后 B 粗加工之后 C 半精加工之后 D 精加工之后 1車床主軸軸頸和軸頸面之間的垂直度要求很高，因此常采 用 ( )方法來保證。 A 自為基準(zhǔn) B 基準(zhǔn)重合 C 基準(zhǔn)統(tǒng)一 D 互為基準(zhǔn) 三、填空題 確定零件加工工藝方案的一般原則包括 、 、 。 基準(zhǔn)重合是指 基準(zhǔn)和 基準(zhǔn)重合。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)指的是 。 工藝基準(zhǔn)一般包括有 、 、 、 四種。 常見的毛坯種類有 。 切削加工順序安排原則有基準(zhǔn)先行、 、 、 。 工序分散指的是 ；工序集中指的是 。 常見的輔助工序除檢驗(yàn)外，還有（至少列出三種） 。 大批量生產(chǎn)中常用的工藝文件有 和 。 機(jī)械加工工藝過程指的是 。 四、簡答題 零件圖的工藝分析通常包括哪些內(nèi)賓？工藝分析有何作用？ 毛坯選擇和機(jī)械加工有何關(guān)系？試舉例說明之。 粗基準(zhǔn)選擇的原則有哪些？ 指出下圖中零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理的地方，并提出改進(jìn)建議。 a) b) c) d) 五、綜合題 下圖所示為箱體的零件圖及工序圖，試在圖中標(biāo)出： ⑴平面 2 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)； ⑵鏜孔 4 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)。 如圖所示一批小軸零件，部分加工過程如下： ⑴半 精車端面 A、 B，保證兩者之間的尺寸為 A1= ? mm； ⑵ 調(diào)頭，以 A 面為基準(zhǔn)精車端面 C，保證總長度 A2= ?? mm； ⑶ 熱處理； ⑷ 以 C 面為基準(zhǔn)磨端面 B，保證尺寸 A3= 0 ? mm。 試校核端面 B 的磨削余量是否合適？若不合適，應(yīng)如何調(diào)整？ 第 7 章 練習(xí)題參考答案 一、是非題 √ √ √ √ √ √ 1 √ 1 1 1 1 √ 二、選擇題 D A C C D C B A B D 1 A 1 C 三、填空題 質(zhì)量第一，效益優(yōu)先，效率爭先 設(shè)計(jì)，定位 設(shè)計(jì)圖樣時(shí)所采用的基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)，工序基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn) 鑄件，鍛壓件，焊接件，型材，標(biāo)準(zhǔn)件等 先面后孔，先主后次，先粗后精 將零件的加工內(nèi)容分散在較多工序中完成，將零件的加工內(nèi)容集中在幾道工序中完成 去毛刺，倒棱，校直，清洗等 機(jī)械加工工藝卡片，機(jī)械加工工序卡片 直接參 與改變工件尺寸、形狀、精度、表面質(zhì)量及性能的那部分生產(chǎn)過程 四、簡答題 答：零件圖的工藝分析包括： ⑴了解產(chǎn)品的工作原理和主要性能、明確零件在機(jī)器中的安裝位置及作用； ⑵分析零件圖上主要表面的尺寸公差和技術(shù)要求，明確主要技術(shù)條件的合理性及關(guān)鍵性技術(shù)問題。 ⑶審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性； ⑷檢查零件圖的完整性（尺寸、視圖、技術(shù)條件等） 零件圖的工藝分析是制訂工藝規(guī)程的準(zhǔn)備工作，著重了解、分析設(shè)計(jì)對象，為工藝設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。工藝審查中可對不合理的設(shè)計(jì)提出修改意見，會同有關(guān)設(shè)計(jì)部門共同研究，按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行必要的修改 。 答： 正確的選擇毛坯種類和質(zhì)量與機(jī)械加工有密切關(guān)系。若毛坯質(zhì)量高，則機(jī)械加工的工序數(shù)量少，加工工時(shí)少，可節(jié)約材料、降低成本，而且零件的加工質(zhì)量也有保證。但毛坯質(zhì)量高往往需要用較復(fù)雜的毛坯工藝和昂貴的設(shè)備，增加工了毛坯成本。因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和具體生產(chǎn)條件決定，正確處理兩者的矛盾。 答：⑴重要表面原則 ⑵非加工表面原則 ⑶最小加工余量原則 ⑷不重使用原則 ⑸盡可能選用大而平整的表面原則。 答： a)圖底面面積較大，加工面積大，從而加工量大且不易保證加工質(zhì)量，建議在底面開一通槽以減少加 工面的尺寸。 b)圖中孔的位置距直壁尺寸太小，鉆孔時(shí)刀具無法切入，故應(yīng)增大其距離。 c)圖鍵槽與退刀槽尺寸不一致，加工需多次換刀，建議采用相同尺寸參數(shù)。 d)圖缺少退刀槽，建議在其中增加退刀槽。 五、綜合題 ⑴列出尺寸鏈如圖； ⑵判斷各環(huán)性質(zhì)： Z 為封閉環(huán)， A2 為增環(huán)， A1 、 A3 為減環(huán) ⑶計(jì)算： Z=80－ － 30= ； ESZ=－ － 0－ (－ )= ； EIZ=－ － － 0=－ ； ⑷分析：最小余量 小于零，需要調(diào)整。 A2 、 A3 為設(shè)計(jì)尺寸，保持不變。若令最小余量為 ，將工藝尺寸 A1 改為 +，此時(shí) Z= ?? 。 第 9 章練習(xí)題 一、單項(xiàng)選擇題 機(jī)床和刀具達(dá)到熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 形位誤差 C 隨機(jī)誤差 D 變值系統(tǒng)誤差 某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點(diǎn)不重合，則可以認(rèn)為（ ） A 無隨機(jī)誤差 B 無常值系統(tǒng)誤差 C 變值系統(tǒng)誤差很大 D 同時(shí)存在常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差 夾具在機(jī)床上的安裝誤差所引起的加工誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 變值系統(tǒng)誤差 C 隨機(jī)誤差 D 形位誤差 一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于（ ） A 隨機(jī)誤差 B 常值系統(tǒng)誤差 C 變值系統(tǒng)誤差 D 形位誤差 誤差復(fù)映所引起的加工誤差屬于（ ） A 變值系統(tǒng)誤差 B 常值系統(tǒng)誤差 C 隨機(jī)誤差 D 形位誤差 刀具磨損所引起的加工誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 變值系統(tǒng)誤差 C 隨機(jī)誤差 D 形位誤差 內(nèi)應(yīng)力引起的變形誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 形位誤差 C 變值系統(tǒng)誤差 D 隨機(jī)誤差 定位誤差所引起的加工誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 隨機(jī)誤差 C 變值系統(tǒng)誤差 D 形位誤差 對滾動(dòng)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊，是提高主軸系統(tǒng)（ ）的重要措施 A 精度 B 強(qiáng)度 C 剛度 D 柔度 通常用（ ）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度 A 工藝能力 B 誤差 復(fù)映 C 誤差傳遞 D 誤差敏感 1原理誤差所引起的加工誤差屬于（ ） A 常值系統(tǒng)誤差 B 隨機(jī)誤差 C 形位誤差 D 變值系統(tǒng)誤差 1誤差的敏感方向指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的 A 切線方向 B 軸線方向 C 法線方向 D 傾斜方向 1表面質(zhì)量指的是加工后表面層的狀態(tài)，其中（ ）不屬于表面質(zhì)量的內(nèi)容。 A 表面粗糙度 B 對應(yīng)表面的形狀精度 C 表面殘余應(yīng)力 D 表面層的金相組織 二、是非題 安裝普通螺紋車刀時(shí)，為獲得正確的牙形，必須使車刀刀尖與螺紋軸線等高，刀尖角的平分 線與螺紋軸線垂直。（ ） 在降速傳動(dòng)鏈中末端傳動(dòng)件的精度應(yīng)高于前端件（ ） 工藝系統(tǒng)在切削加工時(shí)會產(chǎn)生受力變形，則變形量越大，工件產(chǎn)生的形狀誤差就越大（ ） 在車床用雙頂尖裝夾車削軸類零件時(shí)，若后頂尖在水平方有偏移，則會出現(xiàn)雙曲面形的圓柱度誤差；若后頂尖在鉛垂面方向有偏移，則會出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。（ ） 零件的內(nèi)孔表面加工，在精度要求相同的條件下，要比外圓加工困難（ ） 車削長軸時(shí)，容易出現(xiàn)