【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)過程中皂能阻止生物柴油從甘油中的分離。本項(xiàng)目6 / 25工藝是利用酸性催化劑處理使不能形成皂，酸性催化劑對(duì)于甘三酯轉(zhuǎn)化為生物柴油的作用是很慢的。然而，酸性催化劑對(duì)于 FFA 轉(zhuǎn)化為酯的作用表現(xiàn)非常明顯。所以對(duì)于處理廢油脂生產(chǎn)生物柴油必須先用酸性催化劑預(yù)處理工藝使 FFA 轉(zhuǎn)化為酯，然后通過堿性催化劑將甘三酯轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。酸催化工藝的不利之處是 FFA 同醇反應(yīng)產(chǎn)生水，這抑制了 FFA 的酯化和甘油的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)。可以在酯化反應(yīng)后對(duì)物料進(jìn)行脫醇、脫水處理。（3）酯交換反應(yīng)預(yù)處理后的高 FFA 原料用于酯交換反應(yīng)。用泵將預(yù)處理后的物料從第二步沉降罐中轉(zhuǎn)入。酯交換反應(yīng)發(fā)生在帶有攪拌器的不銹鋼反應(yīng)釜中。用泵將甲醇加入到反應(yīng)器中。同時(shí)將準(zhǔn)備好的醇與催化劑的混合溶液加入到反應(yīng)器中。反應(yīng)物攪拌一定時(shí)間，然將該混合物轉(zhuǎn)入到分離罐中進(jìn)行甘油分離和酯洗滌。相分離后用泵將甘油轉(zhuǎn)入到粗甘油儲(chǔ)存罐中。隨后進(jìn)行甘油的精制、脫醇、水蒸發(fā)回收利用。反應(yīng)式如下：C H2O C O R 39。 C H2O C O R 39。 39。 C H2O C O R 39。 39。 39。+3 C H3O H催 化 劑 （ N a O H ） C H2O H R 39。 C O O C H3 C H O H + R 39。 39。 C O O C H3 C H2O H R 39。 39。 39。 C O O C H3 泔 水 油 甲 醇甘 油生 物 柴 油（4）后處理在除去甘油后，洗滌酯除去殘留的催化劑和皂。為了更好的洗滌效果，需要使用軟化水和水加熱器來處理洗滌水。在反應(yīng)釜的頂部安裝了四個(gè)噴頭以使洗滌水能夠霧化并均勻分布在酯的表面。洗滌水設(shè)定在一定的溫度。溫水比冷水在從酯中除去皂和游離甘油效果更為理想。用泵循環(huán)洗滌水，將洗滌廢水排出并將反應(yīng)后的酯經(jīng)干燥后送到儲(chǔ)罐中。用泵輸送成品生物柴油到裝置外部的儲(chǔ)罐和裝桶。當(dāng)輸送到外部?jī)?chǔ)罐時(shí)用過濾器將酯進(jìn)行過濾。 水洗過程需要加入 20％水，有廢水排放，排入污水處理站處理。7 / 25 污染物排放量核算 廢水污染物本項(xiàng)目廢水來源如下：（1）生產(chǎn)廢水本項(xiàng)目水化、水洗工段需要用水，有廢水產(chǎn)生；鍋爐有少量廢水產(chǎn)生。噸，年排廢水2400噸。廢水為堿性廢水，主要成分為COD、甲醇、石油類。（2） 生活污水由于本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)設(shè)有職工宿舍、食堂和職工淋浴設(shè)施，因此生活污水按在廠工作時(shí)產(chǎn)生計(jì)算，以人均用水150L/d 計(jì)算，每年的生產(chǎn)時(shí)間以340天計(jì)，則全廠職工生活污水產(chǎn)生量 。主要污染物為COD、氨氮、總磷。這部分污水首先進(jìn)入化糞池處理，再進(jìn)入污水處理站與其它廢水混合處理，以增加生產(chǎn)廢水的可生化性。本項(xiàng)目綜合廢水量為3840t/a，廢水污染物濃度及產(chǎn)生量見表21。表 21 廢 水 污 染 物 產(chǎn) 生 量 （ t/a）CODcr 氨氮 總磷 甲醇廢水量（m 3） 濃度（mg/l） 產(chǎn)生量濃度（mg/l）產(chǎn)生量濃度（mg/l）產(chǎn)生量 濃度（mg/l） 產(chǎn)生 量3840 500 10 2 120 廢氣污染物本項(xiàng)目的廢氣污染物主要來自鍋爐、導(dǎo)熱油爐燃煤廢氣以及甲醇回收塔、儲(chǔ)罐的無組織排放廢氣。分述如下：（1）本項(xiàng)目擬安裝4噸快裝燃煤鏈條鍋爐1臺(tái)、80萬大卡導(dǎo)熱油爐1臺(tái)。燃料采用當(dāng)?shù)貣|山煙煤，熱值5000千卡/公斤，灰分18％，％。耗煤量20t/d,6800t/a。鍋爐煙氣中煙塵、二氧化硫產(chǎn)生量及排放量如表2－2所示。8 / 25（2）甲醇無組織排放主要來自甲醇回收塔、甲醇貯罐。按噸產(chǎn)品排放7kg計(jì)，年排放量約42噸。（3）廢水處理裝置有厭氧、好氧處理池，處理過程中有一定的異味產(chǎn)生，屬于無組織排放污染物，主要成分為甲烷、氨等。無組織排放。表 2－ 2 廢 氣 污 染 物 產(chǎn) 生 量污染源 污染物 產(chǎn)生量（t/a）初始濃度(mg/m3)排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)備注煙氣 5207(萬m3/a) 5207(萬m3/a) 煙塵 175 3361 168 除塵效率以95%計(jì)鍋爐房二氧化硫 1881 376 脫硫效率以80％計(jì)貯罐區(qū) 甲醇 42 ≤12 周界外最大濃度值 噪聲本項(xiàng)目主要噪聲源為真空泵、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵等，設(shè)備聲壓級(jí)如表2－3所示。表 2－ 3 項(xiàng) 目 主 要 噪 聲 源序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 聲源強(qiáng)度（dB(A)） 備注1 引風(fēng)機(jī) 2 902 空壓機(jī) 1 903 泵 16 854 真空泵 3 85 固體廢棄物本項(xiàng)目產(chǎn)生的主要固體廢棄物為：（1）原料油純化廢渣，主要成分為磷脂、膠質(zhì)等。產(chǎn)生量約132噸（以原料含量2％計(jì)），衛(wèi)生填埋處置。（2）燃煤鍋爐產(chǎn)生的煤渣煤灰，年產(chǎn)生量1215 t/a，出售用于制磚或鋪路。（3）廢水處理污泥，年產(chǎn)生量約3噸（干重），屬于一般固體廢物，送垃9 / 25圾填埋場(chǎng)處置。（4）辦公生活垃圾，項(xiàng)目勞動(dòng)定員35人，每年運(yùn)行340天，以每人每天的。統(tǒng)一收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門集中處置。全廠固廢產(chǎn)生和處置利用情況見表24。表 24 固 體 廢 物 產(chǎn) 生 及 處 置 一 覽 表序號(hào) 固體廢物名稱 產(chǎn)生量（t/a） 處置辦法1 煤渣煤灰 1215 出售2 污泥 3 填埋3 生活垃圾 填埋4 純化廢渣 132 填埋合 計(jì) 污染物排放量匯總本項(xiàng)目污染物排放匯總見表25。表25 污染物排放匯總表污染源 污染物 排放量（t/a） 備注煙塵 SO2 COD 氨氮 磷酸鹽 廢水甲醇 固體廢物 純化廢渣、污泥、生活垃圾（產(chǎn)生量） ％10 / 253．環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析 聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目利用現(xiàn)成廠房改建，施工期工程量較小，主要包括新建職工宿舍、污水處理站、生產(chǎn)線改造等內(nèi)容。其中生產(chǎn)線改造在廠房?jī)?nèi)部進(jìn)行，噪聲影響不大?；ㄊ┕み^程中，聲環(huán)境影響主要來自混凝土攪拌機(jī)、電動(dòng)工具等機(jī)械產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，這些機(jī)械噪聲強(qiáng)度一般在75～90dB(A)。由于項(xiàng)目周邊近距離內(nèi)沒有噪聲敏感目標(biāo)，施工期噪聲經(jīng)距離衰減后，噪聲對(duì)外環(huán)境影響很小。 水環(huán)境影響分析施工廢水主要為混凝土拌和廢水和混凝土養(yǎng)護(hù)廢水，含泥砂、水泥，根據(jù)類比省內(nèi)有關(guān)施工廢水水質(zhì)，混凝土攪拌設(shè)備沖冼水、混凝土養(yǎng)護(hù)廢水。由于項(xiàng)目工程量不大，產(chǎn)生的廢水量小。項(xiàng)目建筑物占地面積不大，場(chǎng)地面積較大，在施工過程中，修建施工廢水收集沉淀池，通過沉淀處理后，將施工廢水上清液噴灑在裸露的表土上，一方面起到降塵作用，另一方面對(duì)場(chǎng)地的壓實(shí)和沉降起到有利作用，避免施工廢水排放造成水環(huán)境污染。 由于建設(shè)規(guī)模不大，本項(xiàng)目不設(shè)施工營(yíng)地，因此施工現(xiàn)場(chǎng)基本沒有生活污水及生活垃圾產(chǎn)生。綜上所述，本項(xiàng)目施工期水環(huán)境影響較小。 環(huán)境空氣影響分析施工廢氣主要來源于場(chǎng)內(nèi)土方的挖掘及堆放，建筑材料的運(yùn)輸和堆放，建筑垃圾的堆放、清理、運(yùn)輸。施工活動(dòng)場(chǎng)所的揚(yáng)塵、施工粉塵，以及運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的尾氣及灰塵，均為無組織排放，對(duì)環(huán)境空氣造成的影響大小取決于排放量和天氣狀況。由于本項(xiàng)目開挖面小，不到廠區(qū)的十分之一，廠區(qū)其余地面全部進(jìn)行了硬化、綠化，因此，建設(shè)期間造成的揚(yáng)塵影響不大。為減輕施工揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的影響，應(yīng)在施工過程中加強(qiáng)管理，對(duì)建筑材料的運(yùn)輸車輛采取密閉運(yùn)11 / 25輸，避免運(yùn)輸途中土石砂等建筑材料的流失，及時(shí)清掃、沖洗運(yùn)輸通道，對(duì)施工中粉塵較大的場(chǎng)地進(jìn)行灑水降塵。在采取措施后，施工場(chǎng)地的粉塵可以達(dá)到GB16297—96《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中無組織排放的要求，即周界外的濃度最高點(diǎn)TSP≤。項(xiàng)目施工期對(duì)環(huán)境空氣的影響不大，并隨施工結(jié)束而消失。 施工期固體廢棄物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目施工期土石方挖填平衡，無棄土外排。主要固廢是建筑施工垃圾和裝修垃圾，包括廢棄的磚石、水泥渣等。建筑、裝修垃圾統(tǒng)一清理收集后，運(yùn)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定的堆放場(chǎng)地妥善堆置。施工期產(chǎn)生的固體廢棄物經(jīng)妥善處置后，不致流失于外環(huán)境，故不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響。 生態(tài)環(huán)境影響分析本項(xiàng)目利用現(xiàn)成廠房改建，開挖面小，地形平坦，排水設(shè)施完善，不會(huì)產(chǎn)生明顯的水土流失，廠