西寶高速透層、碎石封層施工方案v(編輯修改稿)
2024-11-29 08:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 案 試驗路段 高滲透 乳化 瀝青 透層、 橡膠 瀝青碎石封層及 SBR 改性 乳化 瀝青 粘層施工前均應選擇 200300m 路段作為試驗路段，在試驗路段上做透層、封層及粘層的施工，檢驗各項技術(shù)指標、及各種施工機械的使用性能和相互配合情況，結(jié)合監(jiān)理檢驗結(jié)果確定施工所需的技術(shù)參數(shù)，等試驗路段各項技術(shù)指標檢查均合格后，再按試驗路段所確定的控制參數(shù)進行大面積施工。若試驗路段不成功，應分析原因、采取措施，調(diào)整施工方案，再做試驗路段，直至各項指標均滿足要求。 施工步驟 （ 1） 基層 清掃 A、首先組織人工對驗收合格的基層進行粗掃，清除所有的雜物及松動的石料、泥土及障礙物，必要時用鋼刷清刷或水車沖洗，盡量使基層頂面集料顆粒外露，對路緣石邊緣部 位必要時用人工多次清掃后，吹凈浮塵。 B、然后利用清掃車全面清掃，再用吹風機逐排吹凈浮灰。 C、清掃后的基層應封閉交通，禁止行人及車輛通行。 （ 2）透層油噴灑 A、透層油噴灑前基層表面應清掃干凈，并保持濕潤且無積水。 高滲透 乳化瀝青灑布采用智能型灑布車進行噴灑，灑布量通過電腦自動精密控制，并由檢測人員現(xiàn)場檢測校核其準確性，瀝青灑布量控制為 （ ~） kg/㎡ 。 B、灑布車噴灑前，根據(jù)基層寬度合理調(diào)整噴灑寬度，盡量減少重疊；噴灑后要求達到噴灑均勻，不留空白，不流淌，不形成油膜且滲入一定深度的效果。 C、灑 布過程中對路緣石等結(jié)構(gòu)物采取合理的防污染措施，以防止結(jié)構(gòu)物污染。 D、噴灑完后對花白處及噴灑不到的死角等部位進行人工補灑。 E、根據(jù)天氣情況，若遇降雨應停止灑布，并在雨過天晴時，對原施工部位進行檢查，必要時要補灑。 F、對噴灑過透層油的路段封閉交通，禁止行人及車輛通行。 （ 3） 橡膠 瀝青碎石封層施工 A、 在透層乳化瀝青充分滲透并破乳凝結(jié)后開始封層施工。 B、 橡膠 瀝青運輸至生產(chǎn)車間后應存放在自動加熱貯存罐中，溫度由電腦自動控制，施工前瀝青溫度應加熱到 185177。 5℃ ，并應結(jié)合人工用溫度計進行檢測，以校核其準確性。 C、 橡膠 瀝青泵入同步碎石封層車的瀝青貯存罐后，應通過同步碎石封層車的加熱設備保溫及加熱，以保證 橡膠 瀝青的灑布溫度。 D、裝好 橡膠 瀝青和碎石的同步碎石封層車開至施工現(xiàn)場后，應在電腦上準確設置 橡膠 瀝青的噴灑量和碎石的撒布量。 E、應根據(jù)測量放樣結(jié)果準確調(diào)整好同步碎石封層車的位置后方可開始施工。 F、 橡膠 瀝青噴灑溫度應為 185℃～ 190℃，灑布量以 ~，噴灑搭接寬度為 5～ 7cm，碎石撒布要達到分散均勻、顆粒不重疊、不成堆，石料覆蓋率達到 60%～ 70%。 G、對灑布不均、質(zhì)量不符合要求的部位 及時清理或進行人工補灑。 H、在碎石撒布后應用膠輪壓路機立即碾壓，碾壓一到二遍。碾壓時應由路邊緣向中間碾壓，有超高的路段應由低側(cè)向高側(cè)進行碾壓，壓路機在封層上碾壓時不得停留、調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎。 （ 4）乳化瀝青粘層的灑布 A、清掃已鋪面層 施工前，必須對已鋪設的面層頂面進行清掃。清除表面雜物，用吹風機吹塵。對有泥土污染的路段或部位采用鋼刷清刷，再用吹風機吹塵，必要時用水清洗干凈。 B、準備各項指標均符合要求的乳化瀝青。 C、將瀝青灑布車開至施工地點，調(diào)整噴灑寬度，設定粘層油噴灑量，噴灑量（乳液用量）為 ~。 D、噴灑前對路緣石（如有）及人工構(gòu)造物進行保護，以防污染。 E、操作瀝青灑布車進行噴灑、噴灑要均勻，對噴灑不到的橋頭及側(cè)石內(nèi)側(cè)個別部位用人工補灑。 透、封層及粘層質(zhì)量控制 A、每天用電子天平及托盤對透層油或粘層的灑布量進行檢測；封層應同時檢測 橡膠 瀝青及碎石的灑布量 B、每天對前一天灑布的透層油的滲透深度進行檢測，基層頂面粗糙的部位滲透深度不小于 5mm。 C、在施工過程中，外觀質(zhì)量應嚴格控制，對乳化瀝青透層、 橡膠 瀝青封層及 乳化瀝青粘層噴灑不到的地方應及時人工補灑，對透層油或 橡膠 瀝青噴灑過 量的部位應進行人工鏟除，對碎石撒布量不足的部位人工補撒碎石，對搭接過寬過窄的路段人工處理，確保碎石撒布均勻、平整，覆蓋率達到 60%～ 70%。 D、透、封層及粘層表面均應按規(guī)定進行養(yǎng)護和限制交通，做到無粘起、無脫落、無塵土、無泥沙污染。 透層、封層及粘層質(zhì)量檢查標準 項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查頻率 透層 透層油用量（ kg/m2） 每天一次 滲透深度（ mm） ≥ 5 每 100米每半幅 1點 外觀 灑布均勻，但不形成油膜 隨時全面 封層 封層瀝青用量（ Kg/m2） ~ 每天一次 碎石用量 (m3/1000 m2) 隨時全面 外觀 撒布均勻，但不成層 隨時全面 粘層 粘層油用量（ L/m2） ~ 每天一次 外觀 灑布均勻，但不形成油膜 隨時全面 五、 工程質(zhì)量保證措施 實行項目工程目標管理，確保工程質(zhì)量，工序驗收檢查合格率 100%。 建立全面質(zhì)量管理體系（ TQC） ,成立 QC 小組： QC 小組實行統(tǒng)一領(lǐng)導、分層管理，分工明確，層層負責，責任到人，獎罰分明，實行質(zhì)量一票否決制。保證各工序都達到優(yōu)良標準，否則 QC 小組人員有權(quán)責令停工整頓、返工、停工或采取其他補救 措施直至達到優(yōu)良標準，并得到建設單位和監(jiān)理滿意。 對職工進行質(zhì)量第一教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的意識，由 QC 領(lǐng)導小組制定各項保證措施和制度，并負責落實到底。 建立嚴格的質(zhì)量檢查驗收體系，發(fā)揚自檢、互檢、交接檢的三檢制優(yōu)良傳統(tǒng)，每組施工到一定段落，由 QC 小組對施工質(zhì)量進行檢查驗收，對檢查結(jié)果做好記錄，由上述人員簽字、存檔。 嚴把材料質(zhì)量關(guān)。材料負責人必須按要求選料，瀝青、碎石等使用前要進行 試驗，對不合格材料做到不采購、不進場、不使用，并人人監(jiān)督。 開工前，各類技術(shù)人員包括機械操作手，在技術(shù)負責人組織下， 認真學習有關(guān)設計文件、規(guī)范、操作規(guī)程等，做到熟練掌握應用自如。 8
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