【文章內(nèi)容簡介】 并分層振搗。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，為防止模板處出現(xiàn)氣泡，采用二次振搗趕泡，但必須控制在混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)。 現(xiàn)象：混凝土表面有砂流、流漿。 預(yù)防措施：防止過振、漏漿出現(xiàn)砂流，模板接縫加設(shè)密封條。防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，合理選配骨料，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。 1 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì)量管理制度： 質(zhì)量檢查驗(yàn)收、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、質(zhì)量事故報(bào)告及處理，外包工或民工管理制度及治理，控制質(zhì)量通病措施。 技術(shù)管理制度： 施工圖紙審核、施工技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)檢驗(yàn)、檔案管理等管理制度。 機(jī)械管理制度： 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 施工機(jī)械管理、機(jī)械設(shè)備購置、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、施工工器具、運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)操作等管理制度。 物資管理制度： 物資倉儲制度；物資計(jì)劃、訂貨、采購制度；進(jìn)貨制度。 原材料稱量允許偏差（ %）見 下表 材料名稱 允許偏差 水泥 177。 2% 粗、細(xì)滑料 177。 3% 水 177。 2% 灌注樁成孔允許偏差 樁徑（ mm） 樁徑偏差 mm） 垂直 % 沉淀層（ mm） d≤ 1000 d＞ 1000 ≤ 50 50 ＜ 1 ＜ 300 注：① 樁徑允許偏差負(fù)值指個(gè)別斷面。 ② 沉淀層厚度指灌注混凝土前的孔底情況。 鋼筋的力學(xué)物理性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 牌號 公稱 直徑 屈服點(diǎn) （ Mpa） 抗拉強(qiáng)度 （ Mpa） 伸長率 % 冷彎 彎心直徑 鋼筋直徑 不小于 Q235 820 235 370 25 180 d=a HRB335 625 335 490 16 180 d=3a 鋼筋籠制作允許偏差見下表。 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 15 項(xiàng) 目 允許偏差 主筋間距 177。 10mm 箍筋間距 177。 20mm 鋼筋籠直徑 177。 10mm 鋼筋籠長度 177。 50mm 采用搭接焊的鋼筋，長度和焊縫厚度、寬度應(yīng)符合下表要求： 鋼筋級別 焊縫型式 搭接長度L 焊縫厚度 焊縫寬度 Ⅰ級 單面焊 ≥ 20d ≥ ≥ 雙面焊 ≥ 10d 模板安裝尺寸應(yīng)滿足下表的要求。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 圓模直徑 不少于樁徑的－ 1％ 圓?？v向垂直度 5 相鄰模板的高低差 2 組裝模板板面平整度 5 1 施工中可能發(fā)生的問題及預(yù)防處理方法 施工 程序 事故的發(fā) 生 事故發(fā)生原因 事故預(yù)防及處理 鉆 孔位偏 移過大 。 。 基面過軟 ,機(jī)械整平時(shí)滑動(dòng)。 分點(diǎn)測量時(shí)，兩人以上核對。 對點(diǎn)時(shí)應(yīng) 900兩測對點(diǎn)桅桿升起前予留偏差。 液壓腿下墊長枕木，先支低點(diǎn) 后支高點(diǎn)。 孔 口 坍 塌 傾 斜 護(hù)筒安裝短，外圍夯填不實(shí)。 孔內(nèi)壓力水頭小。 鉆進(jìn)過快。 升降鉆頭砸碰孔口或護(hù)筒。 根據(jù)土質(zhì)情況，確定護(hù)筒長度，分層夯實(shí)粘土回填。 隨時(shí)保持壓力水位。 優(yōu)質(zhì)泥漿，慢鉆低檔，鉆過護(hù)筒刃腳 1米以下。 升降鉆頭時(shí)應(yīng)慢升慢降，有人給予照看。 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 孔 孔 壁 坍 塌 孔內(nèi)遇流砂層 2. 泥漿比重低 ,孔內(nèi)水壓太低。 升降鉆頭亂碰孔壁。 加大泥漿比重或加粘土回填 1米以上，待沉淀24小時(shí)以后重新開鉆。 加大泥漿比重，提高水壓頭。 觀察是 否鉆機(jī)位移動(dòng)，升降鉆頭防止過快碰壁。 埋 鉆 卡 鉆 坍孔、縮徑。 孔內(nèi)有異物。 鉆進(jìn)過快，沉淀物過多，未及時(shí)提出鉆頭。 鉆進(jìn)時(shí)保持孔內(nèi)水壓頭，加大泥漿比重，放慢鉆進(jìn)速度，加大泵量。 縮孔可采用上下反復(fù)掃孔。 變換鉆頭，慢進(jìn)鉆或二次成孔。 可用掏筒或用大泵量沖浮松動(dòng)。 遇有情況，應(yīng)立即提出或提起鉆頭。 鉆 孔 鉆 桿 折 斷 鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。 鉆桿使用過久連接處有傷或磨損過甚。 地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)度太快，超負(fù)荷引起。 應(yīng)控制進(jìn)尺 ，遇復(fù)雜地質(zhì)層認(rèn)真操作。 不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，連接絲扣完好。 經(jīng)常檢查鉆具磨損情況，損壞的及時(shí)更換。 控制鉆機(jī)轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度，可分二次鉆進(jìn)方法成孔。 落 鉆 落 物 鉆桿折斷，鉆頭結(jié)構(gòu)或焊接強(qiáng)度不夠。 操作方法不當(dāng)異物落入孔內(nèi)。 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物。 經(jīng)常檢查鉆具。 為打鉆方便在鉆身圍捆幾圈鋼絲繩。 鋼 骨 架 入 孔 架入孔放不下去 骨架起吊安裝后不園。 孔壁出臺。 縮徑。 骨架制作吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。 拔出骨架，重新掃孔。 脫落 骨架連接不牢。 吊裝方法不對 重新連接、補(bǔ)強(qiáng)。 改變吊裝方法，增加補(bǔ)強(qiáng)措施。 砼 灌 注 中導(dǎo)管漏水 使用前沒做水壓試驗(yàn)。 使用前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，檢查接頭坐口擰緊螺絲情況。 中孔壁壁坍塌 成孔至灌注結(jié)束時(shí)間過長。 護(hù)壁不好。 鉆進(jìn)時(shí)用大比重泥漿。 加快焊接吊裝鋼筋籠時(shí)間，加快灌注時(shí)間，保持水壓頭高度。 中埋管 埋管過深。 中斷時(shí)間過長。 嚴(yán)格控制埋深及保證灌注的連續(xù)性。 拔斷及拔漏 導(dǎo)管卡 鋼筋骨架。 沒控制好埋深及中心位置。 砼配比有問題 安裝導(dǎo)管扶正器或用木桿控制導(dǎo)管的位置。 先測埋深后提升導(dǎo)管，提升高度嚴(yán)格控制。 嚴(yán)格控制砼配合比及三項(xiàng)指標(biāo)。 如出現(xiàn)拔漏，馬上停止灌注，重新把導(dǎo)管插入砼內(nèi) 1米以上，用泥漿泵把導(dǎo)管內(nèi)的水抽出，再用掏子將混合的砼掏出，在向?qū)Ч軆?nèi)注入1: 。 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 17 1質(zhì)量保證措施 ： 由材料員負(fù)責(zé)領(lǐng)車和壓運(yùn)車輛到項(xiàng)目部指定的材料場，去裝運(yùn)砂、碎石，毛石等材料，并核對標(biāo)準(zhǔn)無誤后，方可進(jìn)行裝車運(yùn)輸。 鋼材、水泥到公司物資處 和項(xiàng)目部材料站進(jìn)行提貨驗(yàn)收，提貨人員應(yīng)檢查鋼材、水泥質(zhì)量，并索取相應(yīng)的出廠合格證和二次檢驗(yàn)合格證明書（復(fù)印件）（水泥要求 28天合格證）。 ： 砂、石、鋼筋、水泥的二次檢驗(yàn)報(bào)告，都必須滿足其代表批量的要求。砂、石，每 400m3為一批。超過 400m3必須重新檢驗(yàn)。同品種、同標(biāo)號、同編號的水泥每 100t 為一批，每種規(guī)格的鋼材 60t 為一批。 ： 各種材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場收料人員檢查、驗(yàn)收，并必須保證實(shí)物與檢驗(yàn)合格證件相符。 ： 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料均不得直接落地：砂、石場地鋪 彩條布；鋼筋場地鋪木方；水泥下鋪木方或跳板，并在上面鋪設(shè)塑料布或彩條布。 ： 工程開工前招集隊(duì)里的，技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等人員參加進(jìn)行技術(shù)交底工作，對施工工藝、技術(shù)及質(zhì)量和安全等方面提出要求。隊(duì)技術(shù)員還要根據(jù)本隊(duì)的實(shí)際情況分階段向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 、水泥使用跟蹤制度： 工程中所使用的鋼材、水泥、應(yīng)填寫鋼材、水泥跟蹤記錄。 ： 首基基礎(chǔ)施工前，組織有關(guān)人員進(jìn)行首件基礎(chǔ)的檢查。檢查參加施工的人員配備數(shù)量、技能水平、機(jī)械配備情況、材料進(jìn)貨數(shù) 量及材質(zhì)情況、施工工藝、方法環(huán)境情況及產(chǎn)品質(zhì)量等方面的情況，項(xiàng)目部檢查合格后在首件檢查記錄表中填寫同意繼續(xù)施工后，方可正式施工。 ： 坍落度檢查結(jié)果填寫到記錄表格中。 配比材料用量檢查結(jié)果填寫到記錄表格中： 分坑檢查 分坑前必須檢查樁位是否正確，確定無誤后方可進(jìn)行分坑。并由一人分坑，另一人檢查效核。 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 控制工序 控 制 方 法 記錄表格 名 稱 負(fù)責(zé)人 材原材料檢驗(yàn) 項(xiàng)目法人提供的材料 索取產(chǎn)品合格證； 檢查外觀質(zhì)量； 發(fā)現(xiàn)缺陷如實(shí)記 錄，催辦處理； 現(xiàn)場檢查 材料運(yùn)移記錄表 材料領(lǐng)料單 材料員 質(zhì)檢員 自行采購的材料 達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有出廠檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)合格證； 按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備到至少是省建委批準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，工程中使用的材料與送檢樣品一致； 水泥采購的廠家須經(jīng)項(xiàng)目法人同意，并有管理辦法。 材料檢驗(yàn)記錄 材料裝運(yùn)單 材料領(lǐng)料單 材料員 質(zhì)檢員 灌 注 樁 施 工 分坑定位 現(xiàn)場實(shí)測并復(fù)核，對精度要求高、操作難度大的項(xiàng)目重點(diǎn)檢測。 測量分坑工序檢驗(yàn)卡 測 工 質(zhì)檢員 灌 注 樁 施 工 孔 鉆 防 止坍 孔 事先備制泥漿； 每鉆進(jìn) ，核對地質(zhì)資料，調(diào)整泥漿比重，調(diào)整鉆進(jìn)速度，改變循環(huán)方法； 埋設(shè)護(hù)筒增加孔口的穩(wěn)定性，保證孔內(nèi)水頭高度，增加孔內(nèi)壓力； 遇流砂層，停鉆注泥漿或填粘土封壁。 鉆孔記錄 鉆機(jī)操作人員 質(zhì)檢員 防 止 孔 傾 斜 開鉆前應(yīng)再次檢查鉆機(jī)支撐腳和墊木是否發(fā)生變化； 檢查鉆機(jī)車體水平控制盤是否可靠、靈敏，鉆進(jìn)過程中控制車體的水平，鉆桿用經(jīng)緯儀檢查控制垂直度，滑道是否鎖定牢靠； 鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整鉆桿的垂直度。 鉆孔記錄 縮 徑 遇膨脹土、倒木（樹）時(shí)應(yīng) 放慢鉆進(jìn)速度，并反復(fù)掃孔。 清 孔 減少沉淀厚度和泥漿比重 測泥漿比重、含砂率，保證低于控制標(biāo)準(zhǔn)； 正循環(huán)采用注漿返渣清孔再加水稀釋泥漿比重，反循環(huán)抽排鉆渣和泥漿時(shí)加水稀釋。 鉆孔記錄 鉆機(jī)操作 人 員 質(zhì) 檢 員 鋼筋骨架安吊裝 就位 保護(hù) 孔壁 雙吊點(diǎn)平抬、起立，單吊點(diǎn)就位安裝； 起吊點(diǎn)采用附加物加固，分散吊點(diǎn)力，骨架內(nèi)增設(shè)支撐筋，保證骨架的弧度和垂直度，安放時(shí)距中慢放，不碰掛孔壁，設(shè)置導(dǎo)向管減少骨架與孔壁的磨擦。 砼灌注 記錄表 技術(shù)員 質(zhì)檢員 肇東 宋站牽引站 220 千伏線路完善工程 灌注樁 基礎(chǔ)施工 方案 19 裝 灌 注 樁 施 工 混 凝 土 灌 注 機(jī)具性能數(shù)量 確定導(dǎo)管連接方式及試驗(yàn)密封性能； 確定首次壓漿量，選用吊斗和接斗的容積； 檢查發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)的性能，確定配用數(shù)量，保證灌注砼量的時(shí)間和連續(xù)性。 機(jī)具檢查記錄 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 機(jī)具操作 人員 質(zhì) 檢 員 混凝土攪 拌 現(xiàn)場掛配合比牌，按配合比上料； 材料用容積計(jì)量控制； 機(jī)械攪拌，控制攪拌時(shí)間，檢查調(diào)整坍落度、合易性、保水性，滿足灌注工藝要求。 按規(guī)定制作試塊。 砼灌注記錄 操作人員質(zhì) 檢 員 灌 注 樁 施 工 混 凝 土 灌 注 混 凝 土 灌 注 計(jì)算并滿 足首次壓漿砼量要求，選用大于首次壓漿砼量的接斗和吊斗，采用一次壓漿法，保證砼首次灌注后埋設(shè)導(dǎo)管的高度； 灌注過程中及時(shí)測量孔內(nèi)砼高度和控制導(dǎo)管埋深； 調(diào)整導(dǎo)管在孔內(nèi)的距中和垂直；控制導(dǎo)管拆卸的長度； 測量、計(jì)算砼投入量和孔內(nèi)上升量，分析孔內(nèi)變化情況； 保證砼灌注的連續(xù)性，控制砼灌注的時(shí)間，檢查控制泥漿比重和水頭高度； 測量混合層的高度、控制砼的標(biāo)高； 質(zhì)檢員跟班檢查。 砼灌注記錄 技