【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般＞。 ②、鋪土厚度和壓壓遍數(shù) 本工程采用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于 30cm，一般每層壓實(shí)遍數(shù)為 68 遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。 ③、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。 ?、填土壓實(shí)方法 ①、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 13 ②、填土應(yīng) 預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對(duì)粉質(zhì)粘土為 3%～ %。 ?、壓實(shí)排水要求 ①、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。 ②、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。 ③、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中部稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。 三、模板工程 （一）、根據(jù)標(biāo)書要求 ，一部分的構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為 1200 600）。陰陽(yáng)角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內(nèi)側(cè)墻采用 1220 2440 的覆面膠合板。模板組裝方式均為散拆散裝。 1 、模板類型 根據(jù)上述，池外圍周邊模板采用鋼框竹膠板，鋼框分面板和骨架兩部分組合，面板采用 12 厚竹膠板，鋼框用型鋼制作，其模板復(fù)面加設(shè)一定數(shù)量的龍骨，詳見模板大樣圖： B300400600300B40040012 00AA圖6 . 2 1 鋼框竹膠板大樣圖120BB12厚竹膠板5厚型鋼龍骨Ф 6圓鋼四周貫通AA5厚型鋼12厚竹膠板自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 14 2 、 模板支 撐系統(tǒng) 模板豎向支撐采用 ?48 鋼管，每隔 30cm 一道，橫向采用Ф 48 的鋼管支撐，間距60cm 設(shè)置一道，螺栓采用Ф 12，間距 60 60cm，中間加焊 50 50 鋼片 止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾12mm 的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 3 、 模板安裝準(zhǔn)備工作 模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用 1∶ 2水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板 與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過(guò)177。 1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。 現(xiàn)澆頂板模板采用 2440 1220 12mm 的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐。 4 、 頂板模板安裝 頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo)高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 5 、 頂板模板接縫處用拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。 砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無(wú)論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正。 6 、 為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對(duì)支撐系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過(guò)荷載計(jì)算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過(guò)計(jì)算滿足施工要求。 具體計(jì)算待中標(biāo)后詳見專項(xiàng)方案。 為防止柱、梁逃模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，采用回形銷滿布并設(shè)置 2mm 厚扁鐵拉固件，設(shè)置方法：通過(guò)回形 銷與鋼模形成整體，一般間距 600～ 1000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 15 卡緊固，柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽(yáng)角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。從制度上實(shí)行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計(jì)要求施工，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要突出重點(diǎn)，在澆搗過(guò)程中指派經(jīng)驗(yàn)豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測(cè)。 7 、 模板拆除應(yīng)符合下列要求： 不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得項(xiàng)目總工 程師下達(dá)拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到如下要求（如設(shè)計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行） 粱： 跨度≤ 8m 時(shí) , R ≥ 75% 跨度 8m 時(shí) , R=100% 跨度≤ 2m 時(shí) , ≥ 50% 板： 跨度≤ 6m 時(shí) , ≥ 75% 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 9 、 鋼模板翻用前要進(jìn)行清理，并刷脫模油，嚴(yán)格控制拼縫寬度，梁板支撐橫桿不得小于二道。 10 、 為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗(yàn)方法： 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線位移 ５ ３ 尺量檢查 標(biāo) 高 ＋５ －５ ＋３ －３ 水準(zhǔn)儀檢查 截面尺寸 ＋４ －５ ２ 尺量檢查 自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 16 垂直度 ６ ２ ２Ｍ托線板檢查 相鄰兩板面高低差 ２ ２ 直尺和尺量檢查 表面平整度 ５ ２ ２Ｍ靠尺和塞尺檢查 1 濾池各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困難。濾池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸 配置適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板，其它模板拼裝方法及要求同沉清池。 注：①、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。 ②、特別是濾池，各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困難。 圖6. 2 2 對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)樣圖Ф 4 8 厚2 0圓形硬木塊Ф 4 8 鋼管拉桿圖6. 2 3 外墻首次支模系統(tǒng)示意圖鋼框竹膠板外模10 厚鋼板墊層剪刀撐止水片2 Ф 4 8 鋼管通長(zhǎng)橫楞Ф 4 8 鋼管立桿 @ 30 0Ф 1 2 螺栓鋼框竹膠合板外模三形扣自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 17 5 伸 縮縫支模示意圖1635837 鋼框竹膠板 單節(jié)對(duì)拉螺桿 （ 與主筋焊接） 橡膠止水帶 連接角模 堵頭模板 2 φ 48鋼 管豎楞 3型 扣 圓形硬木塊24墻 厚Ф 48 豎向立桿 @ 300 mm施工縫180018003001150Ф 48 外架鋼管立桿子外鋪綠色安全網(wǎng) 毛竹腳手片18001800 外墻池壁二次支模系統(tǒng)示意圖自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 18 12 、框架梁與柱子模板 ?、框架梁側(cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高 H≤ 700 毫米時(shí)為900 毫米， H＞ 700 毫米時(shí)為 600～ 800 毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑Φ 48毫米鋼 管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。 ?、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時(shí)先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。柱斷面小于 600 600 用鋼管作包箍，大于 600 毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對(duì)拉螺桿加固。 復(fù)合模板復(fù)合模板60 x8 0方木復(fù)合模板 梁與板模板支撐示意圖60600。600300。60木模板600600 7 柱 子模板支撐示意圖自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 19 13 、 現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板采用 12厚，平面尺寸為 2440 1220 12 的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 60 80 毫米的方木，間距 600 設(shè)置一道。 14 、樓梯模板 樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，除管廊南北兩側(cè)上人梯可待主體完畢后，先預(yù)留預(yù)埋筋再待主體砼強(qiáng)度符合 設(shè)計(jì)要求后況可二次支模，樓梯模模詳見支模示意圖。 15 、 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè)，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對(duì)不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。 四、鋼筋工程 準(zhǔn)備工作： （ 1）鋼筋工程配件料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè) 計(jì)圖紙與施工說(shuō)明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。 （ 2）對(duì)配筋圖、柱、梁截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細(xì)對(duì)照。如有矛盾或其它問(wèn)題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告解決，不能解決的，與設(shè)計(jì)部門研究解決。 （ 3）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等否與料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏、應(yīng)增補(bǔ)。 圖6. 2 8 樓梯支模示意圖自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 20 （ 4）準(zhǔn)備綁扎架等，Φ 12以下的鋼筋有 22鐵絲，Φ 12以上的鋼筋用 20鐵絲。 （ 5）準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。 鋼筋的制作： （ 1）鋼筋調(diào)直 ① 盤圓鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)或冷拉調(diào)直。 ② 拉長(zhǎng)率： 10mm 以下不大 于 45%。 ③ 鋼筋調(diào)直時(shí)，若被調(diào)直機(jī)筒擦傷面積，不得大于鋼筋截面的 5%。 （ 2）鋼筋除銹： ①鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。 ②除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。 ③鋼筋除銹宜在基本矯直后進(jìn)行，用除銹機(jī)進(jìn)行除銹的鋼筋直徑一般在 12mm 以上，12mm 以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過(guò)程中進(jìn)行。 （ 3）鋼筋的切斷： ①鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后方可切斷下料。 ②鋼筋切斷下料時(shí)要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長(zhǎng)度。不同長(zhǎng)度，但規(guī)格相同的鋼筋在切 斷時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配進(jìn)行，先切斷長(zhǎng)料，后切斷短料。 ③鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混亂。 ④斷料長(zhǎng)度誤差、綁扎用料允許177。 5mm. (4)鋼筋彎曲： ①圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應(yīng)在鋼筋端頭做彎鉤，但在下列情況 可不做彎鉤。 圓鋼筋留待焊接的一端。 鋼筋采用綁扎接頭，其直徑 12mm 及 12mm以下的受壓圓鋼筋端頭以及軸心受力構(gòu)件中任意直徑縱向鋼筋的端頭。 螺紋鋼等變形鋼。 焊接骨架和焊接網(wǎng)片中的光面鋼筋。 自來(lái)水廠工程 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) …………………………………………………… 21 ② I 級(jí)鋼筋端頭的彎鉤，應(yīng)按凈空直徑不小于鋼筋 直徑的 作 180 的圓弧彎