插頭注塑成型培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-04-28 23:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的是克服射出的阻力,短時(shí)間內(nèi)將大部分膠料(90%左右)射入模具。若壓力太小,則射出很慢, 會(huì)造成缺料或熔合不良。若壓力太大,則可能出現(xiàn)射速太快(當(dāng)然射速還可以另外調(diào)節(jié)), 將電線沖偏,或沖斷電線或出現(xiàn)噴射的痕跡。壓力大也可能出現(xiàn)沖膠。b. 保壓補(bǔ)縮就是我們常說的“二次壓”或“二壓”的階段。該階段的壓力較小,目的是將一次壓未全部射滿的膠料補(bǔ)足,同時(shí),當(dāng)產(chǎn)品冷卻收縮時(shí)再補(bǔ)一點(diǎn)料以免縮水。二壓的時(shí)間以水口冷卻凝固,膠料不會(huì)倒流即可。時(shí)間太長對避免縮水毫無意義,反而會(huì)造成水口附近表面質(zhì)量下降及脫模困難。二壓不宜太高,否則會(huì)沖膠抬模,過低會(huì)缺料或縮水。c. 倒流就是指螺桿開始旋轉(zhuǎn)加料而后退時(shí),型腔內(nèi)尚未凝固的膠料朝著水口和流道進(jìn) 行反方向流動(dòng)很明顯,整個(gè)倒流過程從二壓消除開始,至水口處膠料凝固時(shí)為止。引 起倒流的原因主要是注射壓力(二壓)撤除后,模腔內(nèi)的壓力大于流道的壓力,且加料 的背壓很小,不足以住流道內(nèi)的膠料。如果撤除注射壓力時(shí),水口已凝固,則不會(huì)出現(xiàn)倒流。 這里再次強(qiáng)調(diào): 。2.,射出時(shí)不能只用一壓或二壓。 3. 一壓從行程上看必須達(dá)到90%以上。 % 左右, 但絕不可達(dá)到料管的盡頭應(yīng)該是二壓射滿后料管內(nèi)還余部分膠 料,這樣才能確保二壓有效,不縮水、缺料。 1 壓力的設(shè)定原則是什?答: 只要能夠維持正常的成型,則越小越好。因?yàn)?a、 壓力越小,電能消耗小,省電。b、 機(jī)器液壓閥及模具受力小,變形小,不易損壞。c、 液壓油發(fā)熱小,不易變稀,故壓力穩(wěn)定。油的壽命長,也不易漏油。1 為什么要雙手關(guān)模?答: 雙手關(guān)模,完全是出于安全的考慮。也就是說只要合模,就不可能有任何一支手放在模具內(nèi)。故絕不可為了方便而卡死一個(gè)按鈕,僅用一個(gè)按鈕關(guān)模,導(dǎo)致終生遺憾。1 射退(松退)是什么意思?起什么作用?答: “射退”表示加料完成后,螺桿會(huì)向后退一段距離。其作用是將噴嘴(料嘴)處與模具接觸而產(chǎn)生的冷料縮進(jìn)料管中加熱,以防流延射出時(shí)的冷料堵塞澆口(水口),造成某穴缺料而某穴沖膠。冷料擠入型腔還會(huì)造成其它的外觀不良。但是射退也不能過度,否則料管內(nèi)的空氣過多,射出時(shí)排氣不暢而引起成型不良。射出量很少時(shí)不宜采用射退。 為什么不能隨便到油箱里面去取油?答: 有以下害處:a、 油箱里的油位不斷下降,造成油液循環(huán)過快,發(fā)熱變稀,影晌油壽命,更造成壓力不穩(wěn)及漏電。b、 當(dāng)下降到一定位置時(shí),油泵就會(huì)吸入空氣,造成油泵、管路振動(dòng),壓力不穩(wěn),噪聲等,甚至機(jī)器損壞。c、 取油工具不清潔或油箱蓋未蓋住,污物落入油中,造成各種油閥磨損加劇,甚至?xí)ㄋ?。油閥磨損,會(huì)因泄漏引起壓力不穩(wěn),卡死則會(huì)動(dòng)作失靈。2 成型時(shí)遇到緊急情況怎么辦?答: 遇到緊急情況,如模具內(nèi)有異物,線未擺好,料頭未扯掉、手壓在模具中等,應(yīng)立即按工作臺(tái)下部中間的紅色“緊急固升”按鈕,這樣上模就會(huì)打開。對于新工人,應(yīng)讓其反復(fù)演練,以形成條件反射,才會(huì)遇事不慌。2 為什么要養(yǎng)成不將零件放在模具上面的習(xí)慣?答: 一副模具,少則四?五千,多則二?三萬,是非常貴重的工具。如果隨意將零件留在模具上面,當(dāng)開機(jī)時(shí)未注意而合模的話,就會(huì)將零件壓壞,而模具本身也會(huì)受到損壞。2為什么模具的針孔要對準(zhǔn)頂針?答: 對于立式機(jī)來說,一般頂針與料嘴是同心的,而模具的進(jìn)料口與模具的頂針孔一般也是同心的,故只要將模具進(jìn)料口與機(jī)器料嘴對準(zhǔn),自然模具頂針孔與機(jī)器頂針就對準(zhǔn)了。對于臥式機(jī)來說,由于料嘴是可以前后移動(dòng)的,故若其位置不合適,則有可能頂針與頂針孔不同心。這樣有以下缺點(diǎn): a.、 不同心會(huì)使模具的推桿及復(fù)位桿底板的受力不均勻,頂出或復(fù)位時(shí)易卡死,造成頂斷或退不回來。 b.、 不同心會(huì)使頂針與頂針孔的壁磨擦而損傷,造成頂針縮回時(shí)磨壞頂針油封而漏油。2為什么模具的壓板要可靠鎖緊?如何鎖緊?答: 不鎖緊的危害很大,主要有以下幾點(diǎn):a. 模具在使用中會(huì)逐漸移動(dòng),導(dǎo)致上下模不同心,合模時(shí)輕則壓壞導(dǎo)柱導(dǎo)套,重則壓壞整副模具甚至傷人。b. 開模時(shí)上下模會(huì)傾斜,拉斷導(dǎo)柱,拉斷壓緊螺釘,并將模板螺孔拉滑牙。鎖緊模板要注意以下幾點(diǎn):1. 螺釘是否正確。因?yàn)槲覀円话闶褂玫氖枪坡菁y,若錯(cuò)用英制螺紋,就會(huì)損壞模板的螺牙。2. 擰緊時(shí)要按對角線方式擰緊,且要逐漸擰緊,不可先把一個(gè)擰緊后再擰第二個(gè),否則模具會(huì)翹曲。3. 不可為貪圖省事而只擰幾圈,因?yàn)檫@樣會(huì)鎖不緊,也易損壞螺牙。4. 必須要待上下模壓緊后再鎖緊。2為什么有時(shí)要射空模?答: 由于剛開機(jī)時(shí)料管內(nèi)的膠料塑化得不均勻,或較長時(shí)間不射料造成料溫過高而流動(dòng)性變化,或膠料受熱變色等原因,需要射一次甚至幾次空模,把不好的膠料排除,達(dá)到預(yù)定的成型條件。 2為什么做產(chǎn)品時(shí)要規(guī)定加環(huán)己酮、丁酮(MEK)或PVC膠?答: 有時(shí)客戶要求產(chǎn)品與電線的附著力要達(dá)到一定程度 ,有時(shí)客戶要求產(chǎn)品具有一定的密封防水性,這時(shí),我們就會(huì)要求在電線上加一些溶劑或膠水。其原理是溶劑把電線的外皮溶化而形成膠水(PVC膠水本身是膠水) 。成型時(shí)再與PVC粘成一體,起到增強(qiáng)附著力及密封的效果。使用時(shí)要注意,絕不可過量,否則易引起外觀不良,如熔合紋過大等。也不可涂于線溝部位,否則易引起沖膠(因?yàn)榘央娙芫€解了,線溝夾不緊電線)。環(huán)己酮的特點(diǎn)是干的較慢要待其稍干后成型。PVC膠亦同。而丁酮?jiǎng)t干得較快,涂抹后即可成型。漏加溶劑的補(bǔ)救方法是用針管向產(chǎn)品的縫內(nèi)注射少量溶劑,且不得搬動(dòng)綱尾,否則綱尾會(huì)裂開。2 為什
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