【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱態(tài)下檢查≥1MΩ/kv 。C．額定電壓1000V以上電動(dòng)機(jī)吸收比，以1000V兆歐表檢查：R60″/R15″≥ 。D．軸承座絕緣電阻：以1000V兆歐表測(cè)量≥ 。、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長(zhǎng)度不超過1/3，端部槽楔必須牢固。，平衡螺絲應(yīng)鎖牢。，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋。、焊接良好，出線標(biāo)號(hào)正確、清晰，接線板無(wú)損傷。、變形，旋轉(zhuǎn)方向正確。，導(dǎo)通性好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。，更換軸承內(nèi)變色、硬化、變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤(rùn)變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤(rùn)滑脂，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不允許填入兩種不同標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑脂。：一般低溫運(yùn)行的電機(jī)軸承內(nèi)應(yīng)使用適于低溫運(yùn)行的鈣基脂，而在高溫運(yùn)行狀況下的電機(jī)軸承則應(yīng)使用耐高溫的二硫化鉬潤(rùn)滑劑。高壓電機(jī)軸承內(nèi)采用鋰基質(zhì)潤(rùn)滑脂3。，電刷和滑環(huán)等。檢查完畢后，應(yīng)使用清潔、干燥，不含油性的壓縮空氣將轉(zhuǎn)子和定子（尤其是定子通風(fēng)溝和端部線圈）吹干凈以備回裝。（回復(fù)）： ：小型電動(dòng)機(jī)可直接穿入。大、中型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子仍需使用起吊設(shè)備和專用工具將轉(zhuǎn)子平行地穿入定子膛內(nèi)。：切勿與定子線圈碰撞，起吊后，應(yīng)用手扶持端蓋外側(cè)，緩緩移動(dòng)，當(dāng)與定子基座上口接近時(shí)，應(yīng)找對(duì)穩(wěn)釘孔。端蓋螺絲應(yīng)對(duì)角均勻旋緊。，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡澀。；，清理干凈電動(dòng)機(jī)，重點(diǎn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分及接線盒；，每隔半小時(shí)要對(duì)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋及本體溫度進(jìn)行測(cè)量檢查并做好記錄。當(dāng)溫度超過廠家規(guī)定要求的溫度時(shí)要停止運(yùn)行，并檢查原因進(jìn)行處理后方可再運(yùn)行。施工準(zhǔn)備到貨開箱檢查基礎(chǔ)安裝器身檢查準(zhǔn)備檢查鐵芯器身運(yùn)輸就位電氣試驗(yàn)交接驗(yàn)收：技術(shù)員：1人、電焊工：1人、安全員：1人、電氣安裝工：7人、質(zhì)檢員：1人。1）土建已施工完，場(chǎng)地清理干凈，且在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。2）作業(yè)指導(dǎo)書已編制，并已審批通過。3）由技術(shù)員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，并進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底已完成。4）變壓器已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，開箱檢查驗(yàn)收并做好記錄。8槽鋼作基礎(chǔ)型鋼，將槽鋼放在平臺(tái)上用大錘校正平直，然后按照設(shè)計(jì)尺寸下料，并將切口處打磨光滑。 基礎(chǔ)框架制作好，用鋼卷尺檢測(cè)框架對(duì)角線誤差不小于5mm，用水平儀校驗(yàn)框架不平度，不直度。合格后，用電焊將基礎(chǔ)焊接牢固。，同時(shí)標(biāo)出室內(nèi)最終地坪標(biāo)高，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，安裝基礎(chǔ)槽鋼。以土建室內(nèi)最終地坪標(biāo)高加上10mm作為基礎(chǔ)平面基準(zhǔn)，用水平儀校正后焊牢。*4扁鋼焊接牢固，并與主接地網(wǎng)焊接，焊后清理焊渣，刷防腐漆。，采用12噸吊車將變壓器卸放在靠配電室進(jìn)變壓器口最近處，卸車前準(zhǔn)備兩根10槽鋼，10根φ40鋼管，卸車前將槽鋼平鋪在運(yùn)至安裝位置的方向，槽鋼內(nèi)部用50mm厚木方墊實(shí)，然后在槽鋼上面放4根鋼管，最后將變壓器卸在上面，并做好防傾斜措施。然后利用人力或倒鏈拉變壓器向前移動(dòng)，邊移動(dòng)邊放鋼管，逐步將變壓器就位。就位后放和鋼管一樣的木塊，將鋼管抽出來(lái)。變壓器前進(jìn)方向鋼管槽鋼，用水平儀、鉛垂線、鋼卷尺測(cè)量偏差，用墊鐵皮法減少偏差，用電焊點(diǎn)焊牢固，墊片不能露在底座外。*50mm2以上 截面的多股銅芯線兩端壓鍍錫銅鼻子后，螺接于接地扁鐵上。干式變壓器中性點(diǎn)在穿過零序電流互感器后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與主接地網(wǎng)相連。，先不作焊接固定，待低壓盤就位后一起焊接。施工準(zhǔn)備電容器支架安裝設(shè)備安裝一次連接現(xiàn)場(chǎng)檢查與實(shí)驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)備檢查和實(shí)驗(yàn) 施工準(zhǔn)備，場(chǎng)地清理干凈，埋件按照設(shè)計(jì)預(yù)埋牢固。：按照廠家說明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、施工圖紙及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并簽字記錄。：技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人、安裝工 5人、實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人 。：吊車20T 1輛、槽鋼、螺栓、鋼板（根據(jù)需要定數(shù)量） ，對(duì)電容器進(jìn)行外觀檢查。確保交付安裝的電容器外觀無(wú)破損、銹蝕和變形。、銹蝕。，金屬法蘭無(wú)銹蝕。 ≤3mm/m。支架立柱間距離誤差≤5mm。構(gòu)件間墊片不得多于1片，厚度不大于3mm。，進(jìn)行三相電容器組的配對(duì)，確保三相容量差值≤5%。各臺(tái)電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計(jì)，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。，傾斜角度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。指示器位置正確。，相色正確，接線牢固美觀。，檢查無(wú)滲漏情況。，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。，主要包括電容器組（含附屬設(shè)備）、網(wǎng)門等，接地點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，接地標(biāo)示清晰。、評(píng)定記錄、電氣實(shí)驗(yàn)報(bào)告、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目控制允許偏差規(guī)程允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)mm/mmm/全長(zhǎng)不 直 度1315水 平 度1315位置誤差及不平行度——3——5，接地良好可靠，同時(shí)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：：項(xiàng) 目控制允許偏差（mm）規(guī)程允許偏差（mm）垂 直 度（每 米）＜＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2＜2成列盤頂部＜3＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1＜1成列盤面＜3＜5盤 間 接 縫＜2＜2，螺絲緊固，用力矩扳手檢查其緊固力矩值應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）M8～M10～M12～M14～M16～，且合格證齊全；、不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)