【文章內(nèi)容簡介】 有問題 有問題 按先后順序上機下料 下料區(qū)暫存放 領料單點數(shù)、核對 收材料時查材料放置合不合理 依據(jù)工藝所開領料單向倉庫領取材料 收到加工明細、套材表和圖紙 核對圖紙、加工明細、材料料型、長度 檢查機器、調試機器 開始下料 首件按三檢制度確認簽名 開始大量生產(chǎn)，每 5 支抽檢 1 支 合理放置材料，貨牌標識清楚（附圖紙） 開移交單移交下工序 填寫報表簽名 反饋工序長 通知維修 退回倉庫返工解決 立即安排上機下料 反饋工序長解決 反饋主任 反饋各相關部門 通知質檢開不合格報告 工序長簽名 主任審核 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 13 頁 共 81 頁 下料作業(yè)流程 收到加工明細 ，套材表和加工圖紙后須將套材表與加工明細仔細核對，檢查其數(shù)量是否吻合 ,若有異常及時向上反映解決。 依據(jù)工藝所開領料單向倉庫領取原材料，并用書面的配送單要求倉儲按順送料，配送單須寫好型材模號、規(guī)格，且所要求的量為今天和明天所生產(chǎn)的量。 收材料時注意材料表面有無磕、碰、劃傷等現(xiàn)象，檢查擺放時層與層間是否用木條隔開，且材料擺放高度不能超過貨架，依領料單清點數(shù)量并核對料型是否正確，若擺放不合理或有質量問題的，退回倉庫返工后再收料 收到的原材料先整齊擺放于下料材料暫存區(qū)，根據(jù)每日生產(chǎn)任務單的順序進行分派上機下料，每臺 機器必須做到定崗、定量的生產(chǎn)。 各機臺負責人拿到加工明細、套材表、圖紙時應認真核對，若檢查有誤或加工過程中發(fā)現(xiàn)有誤的，必須及時反饋給工序長解決，問題較大的須向主任及相關部門反饋，至解決后再進行生產(chǎn)。 開機前必須對機器進行檢查，氣壓是否達到 6— 8 個大氣壓，冷卻液是否充足，夾具、防護罩是否正常，鋸齒是否有損壞，待檢查確認完畢再開 機，開機后需讓馬達空轉三分鐘，再空載切割一次，以檢查其工作狀況，操作工必須嚴格按《機器安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。 下第一支料前必須用余料試鋸，以確定其加工精度，盒尺、角度尺等測量工具在開機 前必須準備到位，在下第一支材料時需 依套材單檢查原材料長度與套材要求是否相符，操作工必須根據(jù)套材方式估算每端鋸口所切割的長度以保證后下材料長度足夠，切第一刀時，特別注意原材料噴涂時的夾痕必須切除 。 第一支材料完成后，必須進行首件確認，首先“自檢”合格后，由工序長進行“互檢”，“互檢”合格后，由質檢員進行“終檢”，每項檢查合格后都必須貼切上合格標簽，等三檢通過后方可繼續(xù)加工，若是批量生產(chǎn)時必須每加工１０支便進行一次抽檢，抽檢同樣需貼上合格標簽和作好相應的檢驗記錄，所有合格標簽都必須統(tǒng)一貼 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 14 頁 共 81 頁 于材料端頭位置，以便查驗 。 每加工完一支材料必須先將材料和機器臺面的鋁屑吹干凈后才能放入貨架內(nèi)，放入貨架時應在材料的不見光位寫上材料編號及長度，寫編號時，必須工整且要避開加工的孔位及槽口位置，放入貨架的材料必須整齊有序且層與層間用墊條作好隔離，墊條放置時必須兩端平齊且上下成線，材料擺放高度不能超出型材架。 材料放滿一架后及時掛好標識牌，標識牌填寫時必須根據(jù)圖紙要求在相應的工序欄內(nèi)作好標記，填寫好材料的任務單號、編號、數(shù)量，并簽上此工序操作員及日期，標識牌、三檢表、圖紙必須齊全且要由上至下夾放于貨架上，最后由材料移交員檢查材料擺放合 理且清潔完成后開單移交至相應工序進行加工。 1 每日工作完成后必須認真落實機器的日常保養(yǎng)工作，做到機器內(nèi)外無鋁屑、雜物，機器臺面清潔衛(wèi)生各鋼架部位抹油防銹，各滑軌部位進行注油潤滑，工作區(qū)域衛(wèi)生整潔，貨架擺放整齊有序，每臺設備前擺放好第二天需加工的材料。 操作工必須關閉機器的電源、氣源后方可離開。 1 每臺機器當天所完成的任務必須及時填寫生產(chǎn)日報表，要求數(shù)量、規(guī)格與明細吻合，在下班時交工序長簽名后上交車間主任審核，工序長在每天下班前要對當天所下的材料進行核對，并對當天所完成的工作進行統(tǒng)計，根據(jù)生產(chǎn)任務單作出第二天的工作 計劃。 備 注：所有下料操作人 員 必 須 佩戴防 護 眼 鏡 、耳塞。 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 15 頁 共 81 頁 OK OK OK OK OK 異常 異常 OK 異常 無法解決 解決 解決 異常 異常 正常 OK 加工中心作業(yè)流程 依移交單簽收材料 核對圖紙、核對材料 依材料特性上機 檢查機器有無異常 依圖紙檢查上工序 編程、調管位、開機生產(chǎn) 劃線報檢或對坐標試機 上料生產(chǎn) 首件按三檢制度簽名確認 每 5 支抽檢 1 支 合理放置材料、報表記錄 材料標識清楚、附圖紙 填寫報表簽名 開移交單、移交下工序 反饋工序長 通知維修 通知下料工序 通知下料工序 通知主任 通知質檢開不合格報告 通知工序長 工序長簽名 主任審核 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 16 頁 共 81 頁 加工中心作業(yè)流程 依工序移交單進行材料簽收，簽收時注意：（１）標識牌上的數(shù)量與實物是否相符，圖紙是否齊全；（２）材料擺放是否整齊，有無超高，墊條放置，位置是否成線；（３）材料內(nèi)外鋁屑是否清潔干凈；（ ４）材料料型是否正確，在保證這四點無問題后，再進行簽收材料。 根據(jù)材料加工要求及機器的加工特性進行合理安排上機生產(chǎn)。做到定崗、定量、有計劃的去完成工作。 開機前檢查：電源供電系統(tǒng)是否正常，供氣壓力是否達到６ — ８個大氣壓，冷卻油是否充足，并排除機器周圍影響機器工作的因素后再開機，若有異常及時報修。操作工必須嚴格按《機器安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。 依圖紙檢查上工序加工情況：主要檢查材料的長度、角度及銑切的方向及尺寸，確認無誤后調出編輯好的加工程序并檢查核對刀具的放置位置、材料加工時的放置方法后，調整夾具位置固定材 料，若遇異形及較薄的材料時，需先制作相應的管位以便固定材料。 所有刀具參數(shù)設置必須嚴格按附頁《加工中心刀具參數(shù)標準》進行設置。 加工前的準備工作需做到具體充分：清潔用的碎布、風槍、風鉆等工具要整齊合理的放置于工作現(xiàn)場，風鉆上下班時都需注油保養(yǎng)。 在加工第一支材料時必須劃線報檢或對坐標點放慢速度加工，加工時調整刀具冷卻油嘴至合適位置，待第一支材料加工完成后必須嚴格按三檢制度進行首件確認：自檢合格后由工序長進行互檢，互檢合格后由質檢員進行“終檢”，每一項檢查必須貼上合格標簽，待三檢通過后，方可繼續(xù)加工，若是批量生 產(chǎn)必須每加工１０ 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 17 頁 共 81 頁 支便進行一次抽檢，抽檢同樣需貼上合格標簽和作好相應的檢驗記錄。 每加工完一支材料必須先用風槍吹除材料及機器臺面上的鋁屑，然后用碎布清潔材料表面的油污，加工過程中所產(chǎn)生的毛刺需及時清除干凈且清毛刺過程中需小心不得劃傷材料表面。 加工中心的檢驗標準：立柱長度允許誤差177。 1mm，橫梁長度允許誤差177。 ，孔位允許偏差：177。 ，累計偏差：177。 1mm，槽口尺寸允許偏差為長寬： +，所有加工的毛刺小于 。 加工過程中多注意材料的放置方法及材料編號，切記不能放錯方向或放錯編 號，材料拿 放時需輕拿輕放，放于定位檔板時一定要輕且要放到位，以免造成誤差。 加工好的材料必須整齊有序的放入貨架內(nèi)并作好層與層間的隔離，隔離所用的墊條放置時上下必須成線兩端露出部分保持平均且整齊，材料要保證下長上短的放置原則且保證一端平齊。 1 在進行材料轉序時，首先保證材料內(nèi)無鋁屑及雜物、油污、毛剌清潔干凈，標識牌與實物相符圖紙，三檢表齊全，且標識牌，三檢表，圖紙需按從上到下的順序夾放，每臺機完成的材料必須在相應工序欄內(nèi)簽名及注明完成日期。 1 每日完成工作時必須認真落實日常保養(yǎng)工作，做到機器內(nèi)外無鋁屑、雜物，機器臺面清潔衛(wèi) 生，各鋼架部位進行抹油防銹，工作區(qū)域衛(wèi)生清潔，貨架擺放整齊有序， 并關閉設備的電源、氣源后方可離開， 當日完成的任務填寫好當日生產(chǎn)報表交至工序長簽名后交至主任審核，工序長必須在下班時對當天的生產(chǎn)情況進行核實，并根據(jù)任務單作出第二天的計劃 并將 第二天加工的材料擺放到機器旁，以便一上班便可開始生產(chǎn) 。 備注：所有操作人員必須佩戴耳塞 ，天辰加工中心操作員佩戴防護眼鏡 。 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 18 頁 共 81 頁 附表： 加工中心刀具參數(shù)標準 高速鋼鉆刃 材料壁厚 刀具 轉速 /分鐘 鉆孔進刀速度 鋁型材 3MM 鉆刃 5000 鋁型材 3MM 鉆刃 4500 鋁型材 3MM 鉆刃 4000 鋁型材 3MM 鉆刃 — 3800 鋁型材 3MM 鉆刃 6— 7MM 3500 鋁型材 3MM 鉆刃 7— 9MM 3200 鋁型材 3MM 鉆刃 9— 11MM 3000 鋁型材 3MM 鉆刃 11— 12MM 2020 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號： GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 19 頁 共 81 頁 高速鋼單刃銑刀 材料壁厚 刀具 轉速 /分鐘 鉆孔進刀速度 m/min 銑孔進刀速度 m/min 鋁型材 3MM 銑刀 3179。 12179。 60MM 14000 鋁型材 3MM 銑刀 4179。 12179。 60MM 12020 鋁型材 3MM 加長銑 刀 5179。 14179。 80MM 12020 鋁型材 3MM 加長銑刀 5179。 14179。 80MM 8000 鋁型材 3MM 加長銑刀 6179。 12179。 80MM 8000 鋁型材 3MM 加長銑刀 6179。 14179。 80MM 12020 鋁型材 3MM 銑刀 8179。 14179。 60MM 12020 鋁型材 3MM 銑刀 8179。 14179。 80MM 12020 版 次： A 編號： GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格