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正文內(nèi)容

鋁合金門窗安裝作業(yè)流程(編輯修改稿)

2024-09-14 12:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有問題 有問題 按先后順序上機(jī)下料 下料區(qū)暫存放 領(lǐng)料單點(diǎn)數(shù)、核對 收材料時(shí)查材料放置合不合理 依據(jù)工藝所開領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取材料 收到加工明細(xì)、套材表和圖紙 核對圖紙、加工明細(xì)、材料料型、長度 檢查機(jī)器、調(diào)試機(jī)器 開始下料 首件按三檢制度確認(rèn)簽名 開始大量生產(chǎn),每 5 支抽檢 1 支 合理放置材料,貨牌標(biāo)識(shí)清楚(附圖紙) 開移交單移交下工序 填寫報(bào)表簽名 反饋工序長 通知維修 退回倉庫返工解決 立即安排上機(jī)下料 反饋工序長解決 反饋主任 反饋各相關(guān)部門 通知質(zhì)檢開不合格報(bào)告 工序長簽名 主任審核 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 13 頁 共 81 頁 下料作業(yè)流程 收到加工明細(xì) ,套材表和加工圖紙后須將套材表與加工明細(xì)仔細(xì)核對,檢查其數(shù)量是否吻合 ,若有異常及時(shí)向上反映解決。 依據(jù)工藝所開領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取原材料,并用書面的配送單要求倉儲(chǔ)按順?biāo)土?,配送單須寫好型材模號、?guī)格,且所要求的量為今天和明天所生產(chǎn)的量。 收材料時(shí)注意材料表面有無磕、碰、劃傷等現(xiàn)象,檢查擺放時(shí)層與層間是否用木條隔開,且材料擺放高度不能超過貨架,依領(lǐng)料單清點(diǎn)數(shù)量并核對料型是否正確,若擺放不合理或有質(zhì)量問題的,退回倉庫返工后再收料 收到的原材料先整齊擺放于下料材料暫存區(qū),根據(jù)每日生產(chǎn)任務(wù)單的順序進(jìn)行分派上機(jī)下料,每臺(tái) 機(jī)器必須做到定崗、定量的生產(chǎn)。 各機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人拿到加工明細(xì)、套材表、圖紙時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對,若檢查有誤或加工過程中發(fā)現(xiàn)有誤的,必須及時(shí)反饋給工序長解決,問題較大的須向主任及相關(guān)部門反饋,至解決后再進(jìn)行生產(chǎn)。 開機(jī)前必須對機(jī)器進(jìn)行檢查,氣壓是否達(dá)到 6— 8 個(gè)大氣壓,冷卻液是否充足,夾具、防護(hù)罩是否正常,鋸齒是否有損壞,待檢查確認(rèn)完畢再開 機(jī),開機(jī)后需讓馬達(dá)空轉(zhuǎn)三分鐘,再空載切割一次,以檢查其工作狀況,操作工必須嚴(yán)格按《機(jī)器安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。 下第一支料前必須用余料試鋸,以確定其加工精度,盒尺、角度尺等測量工具在開機(jī) 前必須準(zhǔn)備到位,在下第一支材料時(shí)需 依套材單檢查原材料長度與套材要求是否相符,操作工必須根據(jù)套材方式估算每端鋸口所切割的長度以保證后下材料長度足夠,切第一刀時(shí),特別注意原材料噴涂時(shí)的夾痕必須切除 。 第一支材料完成后,必須進(jìn)行首件確認(rèn),首先“自檢”合格后,由工序長進(jìn)行“互檢”,“互檢”合格后,由質(zhì)檢員進(jìn)行“終檢”,每項(xiàng)檢查合格后都必須貼切上合格標(biāo)簽,等三檢通過后方可繼續(xù)加工,若是批量生產(chǎn)時(shí)必須每加工10支便進(jìn)行一次抽檢,抽檢同樣需貼上合格標(biāo)簽和作好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄,所有合格標(biāo)簽都必須統(tǒng)一貼 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 14 頁 共 81 頁 于材料端頭位置,以便查驗(yàn) 。 每加工完一支材料必須先將材料和機(jī)器臺(tái)面的鋁屑吹干凈后才能放入貨架內(nèi),放入貨架時(shí)應(yīng)在材料的不見光位寫上材料編號及長度,寫編號時(shí),必須工整且要避開加工的孔位及槽口位置,放入貨架的材料必須整齊有序且層與層間用墊條作好隔離,墊條放置時(shí)必須兩端平齊且上下成線,材料擺放高度不能超出型材架。 材料放滿一架后及時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌填寫時(shí)必須根據(jù)圖紙要求在相應(yīng)的工序欄內(nèi)作好標(biāo)記,填寫好材料的任務(wù)單號、編號、數(shù)量,并簽上此工序操作員及日期,標(biāo)識(shí)牌、三檢表、圖紙必須齊全且要由上至下夾放于貨架上,最后由材料移交員檢查材料擺放合 理且清潔完成后開單移交至相應(yīng)工序進(jìn)行加工。 1 每日工作完成后必須認(rèn)真落實(shí)機(jī)器的日常保養(yǎng)工作,做到機(jī)器內(nèi)外無鋁屑、雜物,機(jī)器臺(tái)面清潔衛(wèi)生各鋼架部位抹油防銹,各滑軌部位進(jìn)行注油潤滑,工作區(qū)域衛(wèi)生整潔,貨架擺放整齊有序,每臺(tái)設(shè)備前擺放好第二天需加工的材料。 操作工必須關(guān)閉機(jī)器的電源、氣源后方可離開。 1 每臺(tái)機(jī)器當(dāng)天所完成的任務(wù)必須及時(shí)填寫生產(chǎn)日報(bào)表,要求數(shù)量、規(guī)格與明細(xì)吻合,在下班時(shí)交工序長簽名后上交車間主任審核,工序長在每天下班前要對當(dāng)天所下的材料進(jìn)行核對,并對當(dāng)天所完成的工作進(jìn)行統(tǒng)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單作出第二天的工作 計(jì)劃。 備 注:所有下料操作人 員 必 須 佩戴防 護(hù) 眼 鏡 、耳塞。 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 15 頁 共 81 頁 OK OK OK OK OK 異常 異常 OK 異常 無法解決 解決 解決 異常 異常 正常 OK 加工中心作業(yè)流程 依移交單簽收材料 核對圖紙、核對材料 依材料特性上機(jī) 檢查機(jī)器有無異常 依圖紙檢查上工序 編程、調(diào)管位、開機(jī)生產(chǎn) 劃線報(bào)檢或?qū)ψ鴺?biāo)試機(jī) 上料生產(chǎn) 首件按三檢制度簽名確認(rèn) 每 5 支抽檢 1 支 合理放置材料、報(bào)表記錄 材料標(biāo)識(shí)清楚、附圖紙 填寫報(bào)表簽名 開移交單、移交下工序 反饋工序長 通知維修 通知下料工序 通知下料工序 通知主任 通知質(zhì)檢開不合格報(bào)告 通知工序長 工序長簽名 主任審核 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 16 頁 共 81 頁 加工中心作業(yè)流程 依工序移交單進(jìn)行材料簽收,簽收時(shí)注意:(1)標(biāo)識(shí)牌上的數(shù)量與實(shí)物是否相符,圖紙是否齊全;(2)材料擺放是否整齊,有無超高,墊條放置,位置是否成線;(3)材料內(nèi)外鋁屑是否清潔干凈;( 4)材料料型是否正確,在保證這四點(diǎn)無問題后,再進(jìn)行簽收材料。 根據(jù)材料加工要求及機(jī)器的加工特性進(jìn)行合理安排上機(jī)生產(chǎn)。做到定崗、定量、有計(jì)劃的去完成工作。 開機(jī)前檢查:電源供電系統(tǒng)是否正常,供氣壓力是否達(dá)到6 — 8個(gè)大氣壓,冷卻油是否充足,并排除機(jī)器周圍影響機(jī)器工作的因素后再開機(jī),若有異常及時(shí)報(bào)修。操作工必須嚴(yán)格按《機(jī)器安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。 依圖紙檢查上工序加工情況:主要檢查材料的長度、角度及銑切的方向及尺寸,確認(rèn)無誤后調(diào)出編輯好的加工程序并檢查核對刀具的放置位置、材料加工時(shí)的放置方法后,調(diào)整夾具位置固定材 料,若遇異形及較薄的材料時(shí),需先制作相應(yīng)的管位以便固定材料。 所有刀具參數(shù)設(shè)置必須嚴(yán)格按附頁《加工中心刀具參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)置。 加工前的準(zhǔn)備工作需做到具體充分:清潔用的碎布、風(fēng)槍、風(fēng)鉆等工具要整齊合理的放置于工作現(xiàn)場,風(fēng)鉆上下班時(shí)都需注油保養(yǎng)。 在加工第一支材料時(shí)必須劃線報(bào)檢或?qū)ψ鴺?biāo)點(diǎn)放慢速度加工,加工時(shí)調(diào)整刀具冷卻油嘴至合適位置,待第一支材料加工完成后必須嚴(yán)格按三檢制度進(jìn)行首件確認(rèn):自檢合格后由工序長進(jìn)行互檢,互檢合格后由質(zhì)檢員進(jìn)行“終檢”,每一項(xiàng)檢查必須貼上合格標(biāo)簽,待三檢通過后,方可繼續(xù)加工,若是批量生 產(chǎn)必須每加工10 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 17 頁 共 81 頁 支便進(jìn)行一次抽檢,抽檢同樣需貼上合格標(biāo)簽和作好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。 每加工完一支材料必須先用風(fēng)槍吹除材料及機(jī)器臺(tái)面上的鋁屑,然后用碎布清潔材料表面的油污,加工過程中所產(chǎn)生的毛刺需及時(shí)清除干凈且清毛刺過程中需小心不得劃傷材料表面。 加工中心的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):立柱長度允許誤差177。 1mm,橫梁長度允許誤差177。 ,孔位允許偏差:177。 ,累計(jì)偏差:177。 1mm,槽口尺寸允許偏差為長寬: +,所有加工的毛刺小于 。 加工過程中多注意材料的放置方法及材料編號,切記不能放錯(cuò)方向或放錯(cuò)編 號,材料拿 放時(shí)需輕拿輕放,放于定位檔板時(shí)一定要輕且要放到位,以免造成誤差。 加工好的材料必須整齊有序的放入貨架內(nèi)并作好層與層間的隔離,隔離所用的墊條放置時(shí)上下必須成線兩端露出部分保持平均且整齊,材料要保證下長上短的放置原則且保證一端平齊。 1 在進(jìn)行材料轉(zhuǎn)序時(shí),首先保證材料內(nèi)無鋁屑及雜物、油污、毛剌清潔干凈,標(biāo)識(shí)牌與實(shí)物相符圖紙,三檢表齊全,且標(biāo)識(shí)牌,三檢表,圖紙需按從上到下的順序夾放,每臺(tái)機(jī)完成的材料必須在相應(yīng)工序欄內(nèi)簽名及注明完成日期。 1 每日完成工作時(shí)必須認(rèn)真落實(shí)日常保養(yǎng)工作,做到機(jī)器內(nèi)外無鋁屑、雜物,機(jī)器臺(tái)面清潔衛(wèi) 生,各鋼架部位進(jìn)行抹油防銹,工作區(qū)域衛(wèi)生清潔,貨架擺放整齊有序, 并關(guān)閉設(shè)備的電源、氣源后方可離開, 當(dāng)日完成的任務(wù)填寫好當(dāng)日生產(chǎn)報(bào)表交至工序長簽名后交至主任審核,工序長必須在下班時(shí)對當(dāng)天的生產(chǎn)情況進(jìn)行核實(shí),并根據(jù)任務(wù)單作出第二天的計(jì)劃 并將 第二天加工的材料擺放到機(jī)器旁,以便一上班便可開始生產(chǎn) 。 備注:所有操作人員必須佩戴耳塞 ,天辰加工中心操作員佩戴防護(hù)眼鏡 。 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 18 頁 共 81 頁 附表: 加工中心刀具參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 高速鋼鉆刃 材料壁厚 刀具 轉(zhuǎn)速 /分鐘 鉆孔進(jìn)刀速度 鋁型材 3MM 鉆刃 5000 鋁型材 3MM 鉆刃 4500 鋁型材 3MM 鉆刃 4000 鋁型材 3MM 鉆刃 — 3800 鋁型材 3MM 鉆刃 6— 7MM 3500 鋁型材 3MM 鉆刃 7— 9MM 3200 鋁型材 3MM 鉆刃 9— 11MM 3000 鋁型材 3MM 鉆刃 11— 12MM 2020 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格編號: GY05SC Guangzhou Jiangho Curtain Wall Systems Engineering 第 19 頁 共 81 頁 高速鋼單刃銑刀 材料壁厚 刀具 轉(zhuǎn)速 /分鐘 鉆孔進(jìn)刀速度 m/min 銑孔進(jìn)刀速度 m/min 鋁型材 3MM 銑刀 3179。 12179。 60MM 14000 鋁型材 3MM 銑刀 4179。 12179。 60MM 12020 鋁型材 3MM 加長銑 刀 5179。 14179。 80MM 12020 鋁型材 3MM 加長銑刀 5179。 14179。 80MM 8000 鋁型材 3MM 加長銑刀 6179。 12179。 80MM 8000 鋁型材 3MM 加長銑刀 6179。 14179。 80MM 12020 鋁型材 3MM 銑刀 8179。 14179。 60MM 12020 鋁型材 3MM 銑刀 8179。 14179。 80MM 12020 版 次: A 編號: GY05SCK 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 表格
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