【文章內(nèi)容簡介】 安全監(jiān)測時(shí)間 每次測量的間隔時(shí)間根據(jù)觀測數(shù)據(jù)及基坑動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性分析進(jìn)行確認(rèn)。 安全監(jiān)測的目的 安 全監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理及分析 —— 信息反饋 —— 指導(dǎo)下 —— 步施工 —— 確?；娱_挖中基坑本身及外圍建筑物的安全。 水泥土攪拌樁的施工部署 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工總工期要求，截水帷幕、打降水井可同時(shí)開工，先施工水泥土攪拌樁，當(dāng)樁身無側(cè)限強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，基坑 同時(shí)開挖，并在開挖前一周實(shí)施基坑降水，隨開挖進(jìn)程噴射砼、打木樁、堆砂裝反壓坡腳等。計(jì)劃工期為125 天，降排水工期 貫穿始終 。 具體時(shí)間為：挖土： 1樓 9 月 26 日至 10 月 30日； 2樓 11 月 1 日至 11 月 17 日；其它地下室 11 月 17 日至 12 月 5 日；降水： 9 月 24 日至 11 年 1 月 30 日；承臺底板： 1樓 10 月 30 日至 11 月 30 日； 2樓11 月 18 日至 12 月 20 日；其它地下室 11 月 20 日至 12 月 30 日；地下室外墻：1樓 12 月 1 日至 12 月 20 日； 2樓 12 月 21 日至 12 月 30 日；其它地下室 12 月25 日至 11 年 1 月 5 日；地下室外墻外側(cè)防水等工程： 1樓 12 月 30 日至 11 年 1月 15 日； 2樓 11 年 1 月 5 日至 1 月 20 日；其它地下室 11 年 1 月 10 日至 1 月25 日；回填土： 11 年 1 月 26 日至 1 月 30 日。計(jì)劃春節(jié)前地下室回填完畢。 詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 6 水泥土攪拌樁的施工方法及技術(shù)要求 前期施工 工作準(zhǔn)備 （ 1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告編寫《施工方案》。 （ 2）清理施工現(xiàn)場地下障礙物，因場地分布有厚約 1— 2 米的建筑垃圾及大量石塊等，必須用挖土機(jī)挖成溝槽 ，將所有影響攪拌樁施工的障礙物 清理后，再 回填 砂 。 （ 3） 施工中的施工用電和生活用水要確保供應(yīng)。 （ 4） 按 攪拌樁 樁機(jī)功率要求，場地內(nèi)須有能滿足功率為 80kw 的電力接口，為防止停電還需配備相應(yīng)功率的發(fā)電機(jī)組一臺。 （ 5）技術(shù)交底： 根據(jù)圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程組織所有技術(shù)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。以便使所有人員都對本工程情況、特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)有詳細(xì)了解 ，在施工過程中予以重視、把握。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范施工。 （ 6）測量放線： 根據(jù)施工現(xiàn)場測量控制點(diǎn)測放軸線，樁位放樣誤差≤ 3cm，用施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)測放 177。 標(biāo)高，并標(biāo)記于一固定處，用來確定施工中的孔深、停灰面等。 施工程序 鉆機(jī)就位： 將鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓步履機(jī)構(gòu)，前后左右移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆頭正確對準(zhǔn)孔位中心，并保持鉆桿軸線垂直。 鉆孔：鉆機(jī)就位并調(diào)平后，開啟 泵漿機(jī) ，鉆孔鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆機(jī)換檔，反向轉(zhuǎn)動(dòng)。 鉆桿提升并噴 漿 ： 當(dāng)鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，開始噴 漿 并反鉆攪拌提升到設(shè)計(jì)停灰面停止送 漿 。 樁頭 復(fù)攪： 為確保成樁質(zhì)量，樁頂 1/3 范圍進(jìn)行復(fù)打，并再次攪拌提升至設(shè)計(jì)停 漿 面。 鉆頭 換向旋轉(zhuǎn)提 升 至 地面。 基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 7 移運(yùn)樁機(jī)打一下根樁。 施工工藝參數(shù) 施工工藝流程：樁機(jī)就位對中 —— 預(yù)攪下沉至樁底標(biāo)高 —— 噴灰攪拌提升—— 至設(shè)計(jì)?；颐嫱Ｖ顾突?—— 復(fù)攪鉆進(jìn)至樁長 1/3—— 復(fù)攪提升 —— 鉆頭提離地面。 樁機(jī)就位對中允許誤差 ≤3cm，鉆架垂直度用重球控制，允許誤差 ≤%H。 樁機(jī)的鉆進(jìn)、提升速度用變速箱檔位控制。根據(jù)樁機(jī)上電流表顯示的電流控制檔位，電流大于 80 安培時(shí)，檔位必須降低，防止燒壞電機(jī)；當(dāng)電流小于 30安培時(shí)，檔位允許按實(shí)際情況提高。 初下鉆 米范圍內(nèi)用 2— 3 檔鉆進(jìn)，以防硬物損壞設(shè)備；進(jìn)入砂土層可用4— 5 檔鉆進(jìn)，以提高施工速度。 鉆機(jī)的提升速度與噴 漿 量大小密切相關(guān)，故提升速度應(yīng)隨 漿 量大小而調(diào)整。 整個(gè)樁的噴 漿 量由機(jī)手和送 漿 員密切配合來控制，鉆機(jī)的提升速度應(yīng)由送漿 員來指揮。 水泥摻入比為 15%。要嚴(yán)格控制水泥用量達(dá)標(biāo)，且噴 漿 要做到連續(xù)、均勻。 施工中遇到斷灰、堵鉆等噴灰間斷問題，應(yīng)在問題解決后重新下鉆到該位置下 1 米處，另行噴灰提升，防止出現(xiàn)斷樁或夾泥現(xiàn)象。 提升到停 漿 面標(biāo)高時(shí) 關(guān)閉攪拌器及蝶閥，這時(shí)必須停止送 漿 只需送氣，防止 漿 管堵塞。 復(fù)攪鉆進(jìn)、提升時(shí)根據(jù)樁機(jī)及施工地層狀況來確定， 1— 5 檔均可。 1施工中鉆頭直徑保證不少于 48cm，確保樁徑不少于 50cm。 施工組織 設(shè)備組織： 根據(jù)本工程的工程量、工期要求及場地情況，擬先調(diào)進(jìn)一臺鉆機(jī)及配套設(shè)備（備用一臺），進(jìn)場后先進(jìn)行機(jī)械的組裝及調(diào)試工作。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表（表 1） 基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 8 水泥土攪拌樁（ PH— 5B）主要技術(shù)參數(shù)（表 2） 水泥土攪拌樁主要施工設(shè)備配置表 （表 2） 序號 名 稱 及 型 號 單位 功率 數(shù)量 產(chǎn) 地 1 PH— 5B 型樁機(jī) 臺 45kw 1 國 產(chǎn) 2 水泥漿泵機(jī) 臺 12kw 1 國 產(chǎn) 3 100kw 發(fā)電機(jī)組（備用） 臺 1 國 產(chǎn) 4 空氣壓縮機(jī) 臺 3m3 1 國 產(chǎn) 5 空氣壓縮機(jī)自動(dòng)控制柜 臺 1 國 產(chǎn) 6 電焊機(jī) 臺 16kw 2 國 產(chǎn) 7 電焊、氧焊成套設(shè)備 套 1 國 產(chǎn) PH— 5B 型 水泥土 深層攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù) （表 3） 粉 噴 攪 拌 機(jī) 攪拌軸規(guī)格（ mm） 114114 、 108108 、125125 PH— 5B 型粉體 噴射機(jī) 儲料量（ kg） 2020 攪拌翼外徑（ mm） 500～ 800 最大送 漿 壓力（ Mpa） 攪拌軸轉(zhuǎn)速（ r/min） （正） 1 2 4 70、108（反） 1 2 58 136 送 漿 管直徑（ mm） 30～ 50 扭矩（ knm） 2 50 最大送 漿 量（ kg/min） 100 電機(jī)功率（ kw） 37 外形規(guī)格（ m） 起 吊 設(shè) 備 進(jìn)架結(jié)構(gòu)高度（ m） 技 術(shù) 參 數(shù) 一次加固面積（ m3） 提升力（ kn） 最大加固深度（ m） 18 提升速度（ m/min） 、 、 、 總重量（ t） 12 接地壓力（ kPa） 移動(dòng)方式 液壓步履 基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 9 人員組織： 詳見本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)安排表（表 4） 材料組織： 水泥土攪拌 樁施工的主要材料為水泥，為保證施工質(zhì)量，本工程采購合格的袋裝 復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證及水泥抗壓強(qiáng)度檢測報(bào)告， 并由監(jiān)理 工程師隨機(jī)見證取樣送檢， 嚴(yán)禁使用不合格的水泥，或?qū)⑵贩N不同的水泥混合使用。 質(zhì)量保證措施 本工程 水泥土攪拌 樁為該項(xiàng)支護(hù)工程的重點(diǎn)施工內(nèi)容，由于地表以下成樁質(zhì)量看不見模不著，因此必須加強(qiáng)監(jiān)督檢查、嚴(yán)格要求。具體規(guī)定如下： （ 1）電子自動(dòng)計(jì)量檢測裝置必須符合要求； （ 2）根據(jù)可靠的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，進(jìn)行平整場地及放樣。 水泥土 攪拌樁樁位平面誤差不得超過 5cm，水泥噴入量誤差 177。3%；否則應(yīng)重新打樁，新樁距報(bào)廢樁的距離不得大于樁距的 15%，并填報(bào)在施工記錄內(nèi)備案。 （ 3）為確保 水泥土攪拌 樁施工安全及施工質(zhì)量，當(dāng)鉆 頭提升至設(shè)計(jì)高程下50cm 時(shí)，應(yīng)停止噴 漿 ，繼續(xù)攪拌，同時(shí)取 1/3 樁長復(fù)攪措施，復(fù)攪下鉆、提升下鉆、提鉆速度一般不得超過 米 /分鐘。 （ 4）為保證施工質(zhì)量，人員要配套。施工人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任感，尤其是掌握噴粉設(shè)備人員要熟練控制氣流壓力和噴壓技術(shù)。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法 ： 可任選以下兩種方式： （ 1）外觀檢查：檢查深度為?；颐嬉韵逻_(dá)到樁實(shí)體，一般深度為 30cm。目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查頻率為 5%。 （ 2）現(xiàn) 無側(cè)限 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 在現(xiàn)場由監(jiān)理人員指定的樁位挖取樁體。試件的取樣應(yīng)在?；颐嬉韵?、 、 ，每段長度為 50cm。試件上下兩面用水泥砂漿抹平，并應(yīng)保證試件的原始含水量。 試件的挖取在成樁28 天后進(jìn)行，檢查頻率 2%。試件的試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。 ③選擇有能力和資質(zhì)的單位進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 10 噴射細(xì)石砼作業(yè) （ 1）基坑開挖后隨就進(jìn)行人工修整邊坡（ 1: 標(biāo)坡），清理淤土，隨就噴射砼封閉土體。 （ 2）采用轉(zhuǎn)子Ⅱ型噴射機(jī)械作業(yè)，允許輸送骨料最大粒徑不得超過 20mm；圍 93/mm空壓機(jī)（電動(dòng) 75 千瓦）為工作風(fēng)壓，輸料管應(yīng)能承受 的壓力，噴頭處水壓應(yīng)大于 。 （ 3）噴射作業(yè)段長度，當(dāng)土層具有一定自穩(wěn)能力時(shí)，每段作業(yè)長度一段為 15— 20 米（高度為 1 米），如開挖到軟塑的淤泥或流砂層時(shí)，每段作業(yè)宜控制在 15米內(nèi)，隨挖隨噴，及時(shí)封閉土層，提高邊坡的自穩(wěn)能力。 （ 4）首次噴射厚度 40— 50mm，最后復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。 （ 5）噴射砼水泥與砂（粗砂），石（粒徑 10— 12mm）過篩的細(xì)碎石之重量比宜為 1:4— 1:45，砂率為 50— 50%：混合料用拌合機(jī)拌勻，隨伴隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過 20min（噴射砼的水灰比為 — 為宜）。 （ 6）噴射砼終凝后，噴水養(yǎng)護(hù)、根據(jù)本 地氣溫環(huán)境，一般 3— 4d。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) （ 1）網(wǎng)筋規(guī)格及網(wǎng)片之間的焊接要求按設(shè)計(jì)圖紙制作，網(wǎng)筋（φ 6@200 200）用扎絲捆扎牢靠，網(wǎng)片與坡面的間隙大于 10mm。加強(qiáng)筋（φ 18@1500 1500）必須點(diǎn)焊固定在土釘上，土釘鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置。 （ 2）所使用的鋼筋、水泥、砂、石要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)場后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 3）沿坡面設(shè)置泄水孔，間距為 2— 3m（平均 ），材料為φ 50PVC 管，每段總長 1 米，伸入土體 米，并用一層尼龍網(wǎng)包扎，外斜 5%。 冠梁施工 當(dāng)鉆孔灌注樁施工 完畢后，即可進(jìn)行冠梁施工，冠梁尺寸砼標(biāo)號 C25，施工時(shí)應(yīng)清除浮漿，保證鋼筋出露長度，各種材料都必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)基坑支護(hù)、降水、開挖 、 監(jiān)測 及回填 方案 11 告，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。 冠梁的截面尺寸為 400 600mm。 冠梁的主筋為 6216。18，箍筋為 216。8@200，鋼筋保護(hù)層厚度