【文章內(nèi)容簡介】 成后，我們要對這些方案進(jìn)行評判和比較，同時要從設(shè)計的目的出發(fā)，針對一些相互制約、相互關(guān)聯(lián)的問題進(jìn)行權(quán)衡和決策，最后選出較為滿意的方案或集中各方案的優(yōu)點進(jìn)行改進(jìn)。 方案的比較和權(quán)衡是一個綜合考慮的過程，抓住設(shè)計的核心與關(guān)鍵是權(quán)衡設(shè)計方案的必要條件。 第六章 設(shè)計圖樣的繪制 第一節(jié) 設(shè)計表現(xiàn)圖 技術(shù)語言的種類及其應(yīng)用 （ a） 技術(shù)語言是一種在技術(shù)活動中進(jìn)行信息交流的特有的語言形式。 技術(shù)活動的豐富性使得技術(shù)語言具有多樣性。 技術(shù)語言具有言簡意賅和通俗直觀等特征。 不同的技術(shù)語言適用于不同的應(yīng)用范圍，具有不同的功用。 口頭語言 ：進(jìn)行交流最常見的方式。適用于面對面的、規(guī)范要求并不過于嚴(yán)格的場面，特點是簡潔、方便。 文本、圖表（表格、效果圖、草圖）：相對比較正式，適用于有一定技術(shù)要求的交流，特點是較為規(guī)范，可以反復(fù)查閱、核對。同草圖、效果圖等呈現(xiàn)設(shè)計的構(gòu)思方案并激發(fā)靈感，通過表格的形式對各種設(shè)計方案進(jìn)行比較。 技術(shù)圖樣 ：采用規(guī)范形式將設(shè)計圖樣的形式表達(dá)出來，使設(shè)計表達(dá)更具直觀性、效率性、準(zhǔn)確性 和永久性。在呈現(xiàn)較復(fù)雜的設(shè)計方案及對設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)說明和陳述時比較合適。 計算機演示 、 網(wǎng)絡(luò)語言 ：形象、生動，其中網(wǎng)頁形式還具有交流時間靈活、開放性等特點。 簡單的草圖（ c） 草圖能迅速步驟和記錄設(shè)計者轉(zhuǎn)瞬即逝的創(chuàng)作靈感，表達(dá)設(shè)計創(chuàng)意。 草圖分構(gòu)思草圖和設(shè)計草圖。構(gòu)思草圖是設(shè)計者在設(shè)計過程中產(chǎn)生的設(shè)計想法的記錄，它以具體圖形的形式 記錄 和描述設(shè)計者頭腦中的諸多想法。 設(shè)計草圖是經(jīng)過設(shè)計者整理、選擇、修改和完善的草圖 。 它是一種正式的草圖方案 ，是從構(gòu)思草圖中挑選出來的，可以繼續(xù)深入的、可行的設(shè)計方案，是通過對細(xì)節(jié)完善得到的。 透視效果圖的識讀 （ a） 與草圖相比，效果圖更能真實地表現(xiàn)產(chǎn)品的式樣、材質(zhì)和空間效果等，在識讀時要從整體上把握產(chǎn)品的形態(tài)、功能和特征，要注意從中了解產(chǎn)品在外觀上的實 際比例關(guān)系和色彩搭配及材質(zhì)感，了解產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和色彩裝飾效果。 9 基本幾何體的正等軸測圖（ a） 正等軸測圖是一種可以表現(xiàn)物體三位結(jié)構(gòu)特征的圖形。平面結(jié)構(gòu)體的正等軸測圖可根據(jù)形體的長、寬、高等三個方向上的基本尺寸繪制完成。 在正等軸測圖上表上物體長、寬、高三個方向的坐標(biāo)軸之間的夾角是 120176。 第二節(jié) 常見的技術(shù)圖樣 一般技術(shù)圖樣所采用的投影方法 （ a） 正投影法是假設(shè)投影光線與投影平面垂直，在投影平面上求取物體投影的方法。 簡單形體的三視圖 （ c） 三視圖是采用三個相互垂直相交的投影面建立一個三投影體系，再以正投影法將物體同時向三個投影面投影，從而得到的圖像。主視圖是物體的正面投影，即物體由前向后投影所得的圖形，通常反映了物體的主要形狀；俯視圖是物體的水平投影，即物體由上向下投影所得的圖形；左視圖是物體的側(cè)面投影，即物體有左向右投影所得的圖形。 為了在同一張圖紙上繪制三視圖，三個投影視圖必須展開在同一平面上。展開后，俯視圖在主視圖的正下方，左視圖在主視圖的正右方；由視圖可以看出，主視圖反映物體的長和高，俯視圖反映物體的長和寬，左視圖反映物體的高和寬。 三視圖的投影規(guī)律 ： 主、俯視圖 長對正 ；主、左視圖高平齊；俯、左視圖 寬相等 形體的尺寸標(biāo)注 形體的視圖只能表達(dá)形狀和結(jié)構(gòu)關(guān)系，形體各結(jié)構(gòu) 塊 的真實大小和 相對位置 ，必須由尺寸來確定。尺寸標(biāo)注的基本要求：正確 （符合國家標(biāo)準(zhǔn)） 、完整 （不遺漏、不重復(fù)） 、清晰、合理。 尺寸要素： ①尺寸界線。用細(xì)實線繪制，有輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線引出，也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心做尺寸界線。 ②尺寸線。用細(xì)實線繪制，必須單獨畫出，不能與其他圖線重合或在其延長線上。一般用箭頭作為終端。 ③尺寸數(shù)字。圖樣上所注尺寸表示形體的真實大小，形體 的真實大小與圖樣的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。圖樣上的尺寸，以毫米為單位時，不注寫單位，否則必須注明。線性尺寸的尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線上方或中斷處，水平方向尺寸字頭向上，垂直方向尺寸數(shù)字寫在尺寸線的左側(cè)且字頭向左。 標(biāo)注直徑尺寸是用符號 Φ ，標(biāo)注半徑尺寸是用符號 R. 標(biāo)注形體的尺寸時， 同一個尺寸一般只標(biāo)注一次。 一般的機械加工圖（ a） 機械加工圖是工程圖的一種， 是以三視圖的形式來表達(dá)機械加工方法的一種技術(shù)圖樣，是完成產(chǎn)品機械加工的主要依據(jù)。 通常由三視圖以及尺寸標(biāo)注、必要的其他視圖、標(biāo)題欄 和 文字說明組成。 第七章 模型或原型的制作 第一節(jié) 模型 模型及其功能 （ a） 10 模型是根據(jù)實物、設(shè)計圖樣或構(gòu)思，按比例、生態(tài)或其他特征制成的與實物相似的一種物體 ，具有成本低、便于修改等優(yōu)點，設(shè)計者一般通過模型來呈現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計方案。 模型 使設(shè)計對象具體化，可以形象地表達(dá)所設(shè)計產(chǎn)品的比例、尺寸、線性、色彩、材質(zhì)以及每一個構(gòu)成面。 在設(shè)計過程中，模型 可以 幫助分析設(shè)計的可能性的功能 ，設(shè)計一件較復(fù)雜的產(chǎn)品，必須通過模型制作，才能投入使用 。 第二節(jié) 工藝 工藝的含義和常用工藝的種類 （ a） 工藝是指利用工具和設(shè)計對原材料、半成品進(jìn)行技術(shù)處理，使之成為產(chǎn)品的方法。 因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造和表面處理工藝。 木工常用工具和設(shè)備： 鋸子、銼刀、刨子、鑿子、斧頭、羊角錘、卷尺、鉛筆、墨斗 、 木工鑿子 、 木工角尺 金工常用的工具和設(shè)備 （ a） 金屬材料的加工包括劃線、鋸割、 銼削、鉆孔、攻內(nèi)螺紋和套外螺紋 等 過程，從而使工件達(dá)到設(shè)計要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度 。 劃線是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線。 劃線的一般步驟：劃出基準(zhǔn)、劃尺寸線、劃輪廓線、沖眼。 金屬加工中常用的 劃 線工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖。 金屬材料的 鋸割 、銼削 2 種加工方法 （ c） 鋸割：對于金屬材料，通常用鋸割的方式進(jìn)行割斷，手鋸是人工鋸割常用的工具。 手鋸是在向前推進(jìn)時進(jìn)行切削的，所以安裝鋸條時要保證齒尖向前的方向。在把鋸條安裝到鋸弓上時，要求做到鋸條緊貼銷釘，鋸齒向前。旋緊翼型螺母，使鋸條平直、繃緊并有彈性。 鋸割時， 站在臺虎鉗稍左側(cè)，左腳在前、右腳在后，兩腳距離約等于右前臂的長度。 手握鋸弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加壓力，左手輕扶在弓架前端，稍加壓力。 起鋸方法：一般可以采用從工件的原理自己一端起鋸，鋸條和工件的傾斜角為 15176。，為了更好地起鋸，一般采用木質(zhì)擋住鋸條，使它正確地鋸在所需的位置上，起鋸時用力要輕一些，不能過猛。當(dāng)鋸條陷入工件 23mm 時，才能逐漸正常鋸割。 鋸割操作要領(lǐng)： 站立和握鋸姿勢要正確。 推鋸加壓，會拉不加壓。 鋸程要長。 推拉要有節(jié)奏。 鋸割將完成時，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時砸腳。 銼削：為使工件符合所要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。 銼削操作 使用 要領(lǐng)： 銼削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào) ， 一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住 銼 刀的前邊 。 11 在推銼過程中，左手的施壓有大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。 銼 刀和 銼 柄上防止油脂污染，正在 銼 削的工件表面也不宜被油脂污染。防止 銼 刀打滑，造成事故。 銼 削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，應(yīng)該使用刷子清掃除掉。 銼 刀用后，應(yīng)妥善放置，不應(yīng)重疊擺放，以免損壞 銼 齒；放在操作臺上時，不要露出臺面，以防掉下傷腳。 鉆孔 ： 用鉆頭在實體材料上打孔的方法。 鉆孔的操作步驟：劃線定位、裝夾工件、裝夾鉆頭、鉆孔 鉆孔操作要領(lǐng)：操作時要集中注意力；要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼鏡。 不能帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。 連接：通過固定連接和半固定連接的方法可以實現(xiàn)金屬件之間的連接。 鉚接：用于金屬框架和不易焊接的鋁板間的連接。 黏結(jié)：金屬材料和其他材 料 、有間隙存在的金屬件之間 的連接 以及修補金屬件的破損 焊接、螺絲連接 螺紋的手工加工： 內(nèi)螺紋加工稱為攻內(nèi)螺紋，使用絲錐和絲錐扳手 外螺紋加工稱為套外螺紋，使用圓板牙和圓板牙扳手 常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。 表面刷光工序：清除毛刺和鐵屑、用細(xì)銼銼平表面、用精細(xì)金剛砂紙打磨 第三節(jié) 制作模型 加工工藝的選擇 （ c） 不同的行業(yè)、不同的工種、不同的工序，往往有其特定的工藝要求和嚴(yán)格的工藝規(guī)范。 不同的材料有不同的加工工藝。 簡單產(chǎn)品的模型或原型的制作 （ c） 制作模型的一般步驟： 1. 選擇合適的材料 2. 根據(jù)本地條件，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图庸し椒? 3. 按設(shè)計圖樣劃線 4. 對材料進(jìn)行鋸割、切削等加工 5. 裝配 6. 對模型進(jìn)行表面處理 7.