【文章內容簡介】 成后，我們要對這些方案進行評判和比較，同時要從設計的目的出發(fā)，針對一些相互制約、相互關聯的問題進行權衡和決策，最后選出較為滿意的方案或集中各方案的優(yōu)點進行改進。 方案的比較和權衡是一個綜合考慮的過程，抓住設計的核心與關鍵是權衡設計方案的必要條件。 第六章 設計圖樣的繪制 第一節(jié) 設計表現圖 技術語言的種類及其應用 （ a） 技術語言是一種在技術活動中進行信息交流的特有的語言形式。 技術活動的豐富性使得技術語言具有多樣性。 技術語言具有言簡意賅和通俗直觀等特征。 不同的技術語言適用于不同的應用范圍，具有不同的功用。 口頭語言 ：進行交流最常見的方式。適用于面對面的、規(guī)范要求并不過于嚴格的場面，特點是簡潔、方便。 文本、圖表（表格、效果圖、草圖）：相對比較正式，適用于有一定技術要求的交流，特點是較為規(guī)范，可以反復查閱、核對。同草圖、效果圖等呈現設計的構思方案并激發(fā)靈感，通過表格的形式對各種設計方案進行比較。 技術圖樣 ：采用規(guī)范形式將設計圖樣的形式表達出來，使設計表達更具直觀性、效率性、準確性 和永久性。在呈現較復雜的設計方案及對設計進行詳細說明和陳述時比較合適。 計算機演示 、 網絡語言 ：形象、生動，其中網頁形式還具有交流時間靈活、開放性等特點。 簡單的草圖（ c） 草圖能迅速步驟和記錄設計者轉瞬即逝的創(chuàng)作靈感，表達設計創(chuàng)意。 草圖分構思草圖和設計草圖。構思草圖是設計者在設計過程中產生的設計想法的記錄，它以具體圖形的形式 記錄 和描述設計者頭腦中的諸多想法。 設計草圖是經過設計者整理、選擇、修改和完善的草圖 。 它是一種正式的草圖方案 ，是從構思草圖中挑選出來的，可以繼續(xù)深入的、可行的設計方案，是通過對細節(jié)完善得到的。 透視效果圖的識讀 （ a） 與草圖相比，效果圖更能真實地表現產品的式樣、材質和空間效果等，在識讀時要從整體上把握產品的形態(tài)、功能和特征，要注意從中了解產品在外觀上的實 際比例關系和色彩搭配及材質感，了解產品內部結構和色彩裝飾效果。 9 基本幾何體的正等軸測圖（ a） 正等軸測圖是一種可以表現物體三位結構特征的圖形。平面結構體的正等軸測圖可根據形體的長、寬、高等三個方向上的基本尺寸繪制完成。 在正等軸測圖上表上物體長、寬、高三個方向的坐標軸之間的夾角是 120176。 第二節(jié) 常見的技術圖樣 一般技術圖樣所采用的投影方法 （ a） 正投影法是假設投影光線與投影平面垂直，在投影平面上求取物體投影的方法。 簡單形體的三視圖 （ c） 三視圖是采用三個相互垂直相交的投影面建立一個三投影體系，再以正投影法將物體同時向三個投影面投影，從而得到的圖像。主視圖是物體的正面投影，即物體由前向后投影所得的圖形，通常反映了物體的主要形狀；俯視圖是物體的水平投影，即物體由上向下投影所得的圖形；左視圖是物體的側面投影，即物體有左向右投影所得的圖形。 為了在同一張圖紙上繪制三視圖，三個投影視圖必須展開在同一平面上。展開后，俯視圖在主視圖的正下方，左視圖在主視圖的正右方；由視圖可以看出，主視圖反映物體的長和高，俯視圖反映物體的長和寬，左視圖反映物體的高和寬。 三視圖的投影規(guī)律 ： 主、俯視圖 長對正 ；主、左視圖高平齊；俯、左視圖 寬相等 形體的尺寸標注 形體的視圖只能表達形狀和結構關系，形體各結構 塊 的真實大小和 相對位置 ，必須由尺寸來確定。尺寸標注的基本要求：正確 （符合國家標準） 、完整 （不遺漏、不重復） 、清晰、合理。 尺寸要素： ①尺寸界線。用細實線繪制，有輪廓線、軸線或對稱中心線引出，也可利用輪廓線、軸線或對稱中心做尺寸界線。 ②尺寸線。用細實線繪制，必須單獨畫出，不能與其他圖線重合或在其延長線上。一般用箭頭作為終端。 ③尺寸數字。圖樣上所注尺寸表示形體的真實大小，形體 的真實大小與圖樣的大小及繪圖的準確度無關。圖樣上的尺寸，以毫米為單位時，不注寫單位，否則必須注明。線性尺寸的尺寸數字一般注寫在尺寸線上方或中斷處，水平方向尺寸字頭向上，垂直方向尺寸數字寫在尺寸線的左側且字頭向左。 標注直徑尺寸是用符號 Φ ，標注半徑尺寸是用符號 R. 標注形體的尺寸時， 同一個尺寸一般只標注一次。 一般的機械加工圖（ a） 機械加工圖是工程圖的一種， 是以三視圖的形式來表達機械加工方法的一種技術圖樣，是完成產品機械加工的主要依據。 通常由三視圖以及尺寸標注、必要的其他視圖、標題欄 和 文字說明組成。 第七章 模型或原型的制作 第一節(jié) 模型 模型及其功能 （ a） 10 模型是根據實物、設計圖樣或構思，按比例、生態(tài)或其他特征制成的與實物相似的一種物體 ，具有成本低、便于修改等優(yōu)點，設計者一般通過模型來呈現產品的設計方案。 模型 使設計對象具體化，可以形象地表達所設計產品的比例、尺寸、線性、色彩、材質以及每一個構成面。 在設計過程中，模型 可以 幫助分析設計的可能性的功能 ，設計一件較復雜的產品，必須通過模型制作，才能投入使用 。 第二節(jié) 工藝 工藝的含義和常用工藝的種類 （ a） 工藝是指利用工具和設計對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。 因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造和表面處理工藝。 木工常用工具和設備： 鋸子、銼刀、刨子、鑿子、斧頭、羊角錘、卷尺、鉛筆、墨斗 、 木工鑿子 、 木工角尺 金工常用的工具和設備 （ a） 金屬材料的加工包括劃線、鋸割、 銼削、鉆孔、攻內螺紋和套外螺紋 等 過程，從而使工件達到設計要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度 。 劃線是在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。 劃線的一般步驟：劃出基準、劃尺寸線、劃輪廓線、沖眼。 金屬加工中常用的 劃 線工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖。 金屬材料的 鋸割 、銼削 2 種加工方法 （ c） 鋸割：對于金屬材料，通常用鋸割的方式進行割斷，手鋸是人工鋸割常用的工具。 手鋸是在向前推進時進行切削的，所以安裝鋸條時要保證齒尖向前的方向。在把鋸條安裝到鋸弓上時，要求做到鋸條緊貼銷釘，鋸齒向前。旋緊翼型螺母，使鋸條平直、繃緊并有彈性。 鋸割時， 站在臺虎鉗稍左側，左腳在前、右腳在后，兩腳距離約等于右前臂的長度。 手握鋸弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加壓力，左手輕扶在弓架前端，稍加壓力。 起鋸方法：一般可以采用從工件的原理自己一端起鋸，鋸條和工件的傾斜角為 15176。，為了更好地起鋸，一般采用木質擋住鋸條，使它正確地鋸在所需的位置上，起鋸時用力要輕一些，不能過猛。當鋸條陷入工件 23mm 時，才能逐漸正常鋸割。 鋸割操作要領： 站立和握鋸姿勢要正確。 推鋸加壓，會拉不加壓。 鋸程要長。 推拉要有節(jié)奏。 鋸割將完成時，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時砸腳。 銼削：為使工件符合所要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進行銼削、銑削和磨削等切削加工。 銼削操作 使用 要領： 銼削時要注意身體和手臂動作的協調 ， 一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住 銼 刀的前邊 。 11 在推銼過程中，左手的施壓有大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。 銼 刀和 銼 柄上防止油脂污染，正在 銼 削的工件表面也不宜被油脂污染。防止 銼 刀打滑，造成事故。 銼 削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，應該使用刷子清掃除掉。 銼 刀用后，應妥善放置，不應重疊擺放，以免損壞 銼 齒；放在操作臺上時，不要露出臺面，以防掉下傷腳。 鉆孔 ： 用鉆頭在實體材料上打孔的方法。 鉆孔的操作步驟：劃線定位、裝夾工件、裝夾鉆頭、鉆孔 鉆孔操作要領：操作時要集中注意力；要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼鏡。 不能帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。 連接：通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。 鉚接：用于金屬框架和不易焊接的鋁板間的連接。 黏結：金屬材料和其他材 料 、有間隙存在的金屬件之間 的連接 以及修補金屬件的破損 焊接、螺絲連接 螺紋的手工加工： 內螺紋加工稱為攻內螺紋，使用絲錐和絲錐扳手 外螺紋加工稱為套外螺紋，使用圓板牙和圓板牙扳手 常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。 表面刷光工序：清除毛刺和鐵屑、用細銼銼平表面、用精細金剛砂紙打磨 第三節(jié) 制作模型 加工工藝的選擇 （ c） 不同的行業(yè)、不同的工種、不同的工序，往往有其特定的工藝要求和嚴格的工藝規(guī)范。 不同的材料有不同的加工工藝。 簡單產品的模型或原型的制作 （ c） 制作模型的一般步驟： 1. 選擇合適的材料 2. 根據本地條件，準備適當的工具和加工方法 3. 按設計圖樣劃線 4. 對材料進行鋸割、切削等加工 5. 裝配 6. 對模型進行表面處理 7.