【文章內(nèi)容簡介】 17 （ 9）抽水及注意事項 當?shù)叵聺B水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出。當?shù)叵滤枯^大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水。抽水時暫停開挖工作，人撤離到地面上，待水抽干后再下去開挖。水泵的規(guī)格應按照孔內(nèi)涌水量選定，滿足排除孔內(nèi)積水。在局部發(fā)生出水集中地點或塌孔，應及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔，待砼硬化后在繼續(xù)開挖。 抽水用的電線為安全水線，不能有破皮和接頭，開關箱安裝漏電保護器并確保其有效性，采取重復接地等安全措施?？椎撞僮魅藛T穿安全 絕緣水鞋，確保操作人員的安全。 抽出的水進行有組織排放，通過長管道排入綜合樓門口的地下管道。 抽水作業(yè)示意如下 18 孔樁抽水示意圖 （ 10） 成孔檢查：挖孔達到巖石層和設計標高后，對巖石取樣試驗，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設計要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測、或按設計要求而定，不合要求的必須對孔壁進行修整。最 19 后對孔底進行擴孔施工，作到孔底平整，無松渣、淤泥或沉淀等軟層，孔底必須清洗干凈。 6． 4． 1 鋼筋籠制作、安裝 9 米長以內(nèi)的樁身鋼筋籠在現(xiàn)場加工成成品，用汽車吊整體吊裝入孔； 9 米長以外的加工成節(jié)，安裝時先放入一節(jié)，固定好，再調(diào)入后面一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間在孔口處用氣壓焊接連接，直到整個鋼筋籠全部放入孔內(nèi)（說明：孔樁內(nèi)大于 9m 長鋼筋籠按設計套筒連接，套筒連接必須符合設計及規(guī)范要求）。 （ 1）鋼筋籠制作 鋼筋采用可靠性比較好的大廠鋼材產(chǎn)品，除具備合格證、進場檢測報告外，需進行現(xiàn)場抽樣復檢，復檢報告報監(jiān)理工程師審批。鋼材進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法支墊 50cm，工地臨時保管鋼筋時，應選擇地面高并進行地面硬化，地面 干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必需及時加蓋雨棚布。 鋼筋下料時按設計進行下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開 米以上按接頭嚴禁在同一截面，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的 50％，保證整個鋼筋籠長度。 鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，接頭是否滿足規(guī)范要求。 （ 2）鋼筋籠吊裝 （ 1）鋼筋籠對中定位，安裝保護層墊塊。 鋼筋籠達到設計位置時，應立即固定。 籠體平面就位時，按測量人員給定的控制點恢復樁基中心，（掛細線找出中心點）籠體中心與樁基中心 重合時才能固定，其允許偏差 2cm。之后安裝鋼筋籠保護層墊塊進行效正。 （ 2）防止鋼筋籠變形措施 鋼筋籠直徑大，吊裝時容易變形，樁鋼筋籠采取增加內(nèi)撐的方式增加內(nèi)支撐。 20 孔樁鋼筋籠吊裝示意圖 鋼筋制作安裝工程 樁身及板墻鋼筋就地加工，鋼材堆放必須符合規(guī)范要求進場鋼筋放在磚砌支墊登（離地 3050cm）以防生銹；由于鋼筋籠整體重量較大，整體吊裝難度大。樁身鋼筋的綁扎采用孔內(nèi)綁扎鋼筋籠，待所有樁身主筋排列完成后開始綁扎箍筋。同一截面受 力鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 1/3，其它面單根鋼筋可以按照 0 米、 米錯位連接，保證同一截面鋼筋接頭不超過 1/2。接頭螺母必須滿足相關規(guī)范要求并經(jīng)檢驗合格，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭連接質量、綁扎質量、保護層等必須滿足規(guī) 21 范及設計要求。鋼筋進場必須有出場合格證和質量保證書，進場鋼筋應分別按照規(guī)格、型號、批量堆放，并按要求通知監(jiān)理工程師見證取樣檢驗，檢驗合格后書面通知現(xiàn)場技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可后方可加工制作。樁身鋼筋綁扎時，應根據(jù)設計要求預埋樁間墻鋼筋。 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm) 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 尺量檢查 寬、高 177。 5 尺量檢查 縱向受力鋼筋 錨固長度 負偏差不大于 20 尺量檢查 間距 177。 10 鋼尺量兩端，中間個一點，去偏差絕對值最大處 排距 177。 5 縱向受力鋼筋及箍筋混凝土保護層厚度 基礎 177。 10 尺量檢查 其他 177。 5 尺量檢查 綁扎 箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處 鋼筋彎起點位置 20 尺量檢查 預埋件 中心線位置 5 尺量檢查 水平高差 +3,0 鋼尺塞尺檢查 注：表中梁類、板類構件上班縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得超出表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。對于其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率 80%及以上。 （ 4） 辦理完隱蔽手續(xù)后開始樁身、樁板墻、擋土墻混凝土的澆注，樁身及樁板墻混凝土采用泵送 C30 商品混凝土。擋土墻混凝土采用 C20 商品混凝土，混凝土經(jīng)泵送至樁口后由“ S”型導管送入孔底，增加混凝土的下行阻力，降低混凝土的下降速 22 度，以減輕對已澆注混凝 土的沖擊振蕩，并且防止混凝土的離析現(xiàn)象。低于鎖扣的樁身混凝土要一次性全部澆注完畢，如果因停電、下雨等特殊原因必須留置施工縫時，可在混凝土面周圍間距 300mm 加插 2 米長Φ 32 的三級螺紋鋼筋，在澆注新的混凝土前，縫面必須鑿毛清理干凈，涂刷水泥漿一偏不得有積水和雜質。混凝土振搗采用插入式振動器，嚴格按照振搗的相關技術要求操作，以保證混凝土的密實度。在混凝土澆注過程中，混凝土面不得有超過 5cm 厚的積水層，否則應設法把積水抽出孔外才能繼續(xù)澆注。澆筑樁身、樁板墻、擋土墻混凝土時，同批次砼應分標養(yǎng)和同養(yǎng)，試塊留置數(shù)量應滿 足規(guī)范要求。 （ 5)樁間板：樁砼澆筑完成后，按照圖紙會審紀要要求，對樁間土石方進行開挖，邊坡坡率 1： ，板墻施工工作面按 2020cm 考慮；土石方開挖完成后，將預埋鋼筋調(diào)直，按照設計要求綁扎樁間墻鋼筋，經(jīng)驗收后支模，澆筑砼并按規(guī)范要求留置試塊送檢。 （ 6）腳手架 a、材料供應及料場安排 由于腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據(jù)計劃進場。鋼管應堆放整齊，不同長度鋼管應分別堆放。堆料場內(nèi)各掛一標示牌，注明料場的管理制度、負責人、鋼管維護保養(yǎng)等。 b、腳手架施工 腳手架設計為雙排腳手架，橫向間距 ，縱向間距 ，步距 。抗滑樁外面兩排，里面兩排，用橫向鋼管連接。 1）立桿： 本工程立桿排距為 ，立桿外側距樁為 200mm。豎立桿時 ,桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件進行對接。對接時，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿上接頭不能設在同步同跨內(nèi)，嚴禁上下鋼管接頭在同一截面， 23 兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。搭接時的搭接長度 Ld≥ 1000mm,用不少于兩個旋轉扣件扣牢 ,扣件的外邊緣距桿端距離為 150mm。 立桿上必須設置縱橫向 掃地桿 ?？v向 掃地桿 用直角扣件固定在距墊板下皮 150mm處的立桿上。橫向 掃地桿 用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低差不應大于 1 米。立桿的垂直偏差不大于架高的 1/300，同時其絕對偏差不大于 75mm，在地面立桿時必須墊好腳板，確保桿件穩(wěn)定性。 2）大橫桿： 大橫桿步距為 ，長度為 6m，對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側錯開布置，減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對接扣件連 接，接頭與相鄰立桿距離≤ 500mm。同一平面內(nèi)側和外側、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250 且不大于 50mm。 立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖 1： 3） 剪刀撐 ： 所有腳手架沿兩端轉角處起，每 3 根立桿設一道，連續(xù)布置 。 剪刀撐 從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設置 . 剪刀撐 斜桿用旋轉扣件扣在立桿上，旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于 150mm。斜桿與水平面的夾角為 45176。 斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對接扣 件連接。 4） 腳 手板 ： 腳 手板 采用木腳手板，對接平鋪設置在三根均勻分布大橫桿上，在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴、鋪滿，并沿腳手板內(nèi)外兩側通長設不小于 180mm 高擋腳板，腳手板平面內(nèi)側離墻間距不大于 200mm。腳手板 用 8鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人 24 行走時滑動，嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 150mm 的探頭板，兩板搭接處必須各超頭20cm 用鐵絲扎牢。 5） 護欄 和擋腳板： 在鋪腳手板的操作層上必須設置擋腳板和一道 護欄 ，欄桿高度 ，擋腳板高不小于 180mm。 腳手架的拆除 1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。 2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。 3) 拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。 7) 運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷 防銹油 漆，并按品種、規(guī)格入庫 堆放。 25 第七章 專項安全保證措施 項目安全保證體系 項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理華永輝為組長，技術負責人劉強林、安全員李罡為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。各工區(qū)成立相應組織，設專職安全員，工班設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，預防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機構見下圖。 安全組織機構圖 本分項工程安全責任人： 黃永輝 。 施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導思想，按照“五項” (綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理 )12m 大道路高邊坡工程項目部 安全管理領導小組 高邊坡治理工程項目經(jīng)理 周福彬 項目總工 敬芝熊 項目生產(chǎn)經(jīng)理 朱曉東 內(nèi)業(yè)計財部 張欣 信息管理 王玉婷 工程管理部 朱曉東 質量安全部 黃永輝 現(xiàn)場測量負責人 張業(yè)佩 現(xiàn)場安全負責人 陳恒平 現(xiàn)場質量負責人 黃永輝 現(xiàn)場施工負責人 劉濤 26 原則，充分認識“領導是關