【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要 進(jìn)退場(chǎng) 2 木 工10 3 磚 工10 4 砼 工30 5 架 工10 6 抹 灰 工30 7 電 焊 工5 8 機(jī) 修 工10 9 操 駛 工 810 普 工 3011 試 驗(yàn) 工 412 水 電 工 313 其 它 10注： 本勞動(dòng)力需用表人員數(shù)量為動(dòng)態(tài)管理，人員高峰時(shí)約150人左右。以上人員未包含分包工程作業(yè)人員。第五章 主要施工方法 測(cè)量放線、軸線及標(biāo)高控制一、定位放線進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上體操館工程與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標(biāo)法放線測(cè)出各定位軸線樁及各軸線的交點(diǎn)樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。二、標(biāo)高控制將設(shè)計(jì)給定的高程引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，且每棟不少于4個(gè)，標(biāo)出177。，用卷尺控制水平線，向上引測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。 預(yù)制樁基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺(tái)。一、預(yù)制樁工程因本工程主體階段采用平行流水作業(yè)，：體操館、藝術(shù)體操館、附屬用房的順序?qū)嵤?。在施工圖會(huì)審?fù)戤吅?，由設(shè)計(jì)上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求選定樁長(zhǎng)并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械，到試樁之日通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場(chǎng)根據(jù)試樁過(guò)程及結(jié)果確定樁長(zhǎng)?；A(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。打樁前的準(zhǔn)備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場(chǎng)地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及移動(dòng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場(chǎng)地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大，故選擇一臺(tái)樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個(gè)樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面上。打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)：A、開始打樁時(shí)，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1~2米后，再以全落距施打。B、作好測(cè)量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時(shí)間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)測(cè)量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計(jì)載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，打樁時(shí)應(yīng)觀察樁的回躍情況。D、打樁時(shí)應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過(guò)程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常，繩索有無(wú)損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動(dòng)和固定是否安全等。打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計(jì)高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、樁承臺(tái)及承臺(tái)梁的施工檢底驗(yàn)槽174。澆筑砼墊層174。彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高174。扎承臺(tái)及承臺(tái)梁梁鋼筋174。支模174。澆砼。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承臺(tái)和承臺(tái)梁的施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線，定出承臺(tái)及承臺(tái)梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺(tái)及承臺(tái)梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無(wú)誤后再綁扎承臺(tái)及承臺(tái)梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺(tái)及承臺(tái)梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)及承臺(tái)梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺(tái)梁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程按：測(cè)量放線→綁扎柱鋼筋→支一層柱模板→澆灌一層柱混凝土→支二層梁、板底模→綁扎二層梁、板鋼筋→支二層梁、板側(cè)?！鷿捕恿?、板砼→拆一層柱?！B(yǎng)護(hù)一層柱模砼→二層柱支模、扎筋、澆砼→拆二層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層梁、板支模、扎筋、澆砼→拆二層柱模、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→拆三層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→現(xiàn)澆屋面→拆三層柱、現(xiàn)澆屋面模板、養(yǎng)護(hù)砼→二層大梁穿筋、張拉、灌漿。二、模板工程一）、模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)驗(yàn)查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過(guò)6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架；b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出；c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接；d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m的規(guī)定,因此當(dāng)柱模超過(guò)3m以上時(shí)可以采取設(shè)門子板的辦法；e、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45176。夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。梁模板的支設(shè)（1）、單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。（2）、梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。b、梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用型鋼桁架，具體搭設(shè)方法見附圖六。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6md、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝；e、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。二）、模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和(GBJ21489)的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）、組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）、各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）、預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙 ≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤(用2m平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸+5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤(≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1\1000)(4)安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≥585相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長(zhǎng)度以上)5b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+04預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+0模板的拆除（1）、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）、拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。三）、模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸（1）、不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡(jiǎn)易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。（2）、預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）、裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。維修和保管（1）、鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項(xiàng)目允許偏差鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過(guò)凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤鋼楞和支柱不直度≤L/1000注:L為鋼楞和支柱的長(zhǎng)度（2）、維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。（3）、對(duì)暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）、鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。四)、模板的選擇柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。梁模：大梁模采用組合鋼模板，按13%起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距為1200mm1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。體操館大梁，400180。1500180。2400,考慮到梁跨度大,自重大,采用鋼桁架和磚立柱相結(jié)合的支模方案(詳附圖六),其具體計(jì)算如下:①大梁自重:180。180。24180。25=360KN②施工荷載(按4KN/m2)：4180。180。24=③作用在磚柱上的壓力： F1=360/（4180。2）=45KN F2=（4180。2）= N=+=磚柱承載力計(jì)算：（假定截面750mm180。750mm，M5混合砂漿，MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚。）因無(wú)地勘資料，磚基礎(chǔ)視具體情況選定：地質(zhì)條件較好時(shí)，采用大放腳磚基礎(chǔ)；條件較差時(shí)采用毛石基礎(chǔ)。①、抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得f=, 不考慮偏心作用，f=1 fA=180。106180。.752=N=，滿足要求。②高厚比驗(yàn)算（按彈性方案） 柱高h(yuǎn)=8000, ho==12000，查表得[b]=16 b= ho/d =12000/750=16=[b] 滿足要求。樓板及次梁荷載計(jì)算：樓板h=120，恒荷載 180。25KN/ m3=3 KN/m2； 活荷載 取4 KN/m2； 次梁： 恒荷載 180。25KN/ m3=15 KN/m2； 活荷載 取4 KN/m2； 均布荷載=15180。+4180。= KN/m2； 整個(gè)樓板均布荷載為： 180。180。24 + 180。180。180。7 24180。 =12 KN/m2；樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個(gè)扣件承載力5KN計(jì)算，則鋼管架每平方米承載力為4180。5=20KN/m212 KN/m2，滿足要求。整個(gè)鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐 （豎向）六道剪刀撐具體詳見附圖七。樓板模板：樓板模