【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）明裝配電箱實(shí)物排列加 工固定電具電盤配電盤面組裝配電箱安裝基本要求彈線定位暗裝配電箱絕緣搖測(cè)箱固定⑴安裝基本要求a；。b、安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。c、配電箱的金屬外殼應(yīng)具有明顯可靠PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串接。d 、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，便于檢修。e、配電箱上的母線應(yīng)涂黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、淡蘭（N零線）等顏色，雙色線作為保護(hù)接地線。⑵質(zhì)量要求a、接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。b、②配電箱的安裝裝置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)總線連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋，開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。c、配電箱安裝允許偏差為：箱體高50mm以下，箱體高50mm以上，允許偏差為3mm。第三節(jié) 圍墻施工方案土方開挖開槽至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高后，及時(shí)約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理和管理單位共同驗(yàn)槽，嚴(yán)禁晾槽和泡槽。若槽底地基不能滿足設(shè)計(jì)要求，則約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等到現(xiàn)場(chǎng)察看，以便及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。開挖的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。如后續(xù)工序不能及時(shí)施工時(shí)，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。地基處理溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度后，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行地基夯實(shí)。地基夯實(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)要求?；彝翆邮┕な紫葯z查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰，要用6～10毫米的篩子過篩；土要用16～20毫米篩子過篩。沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時(shí)體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。土拌合：灰土的配合比為3：7（體積比）?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致?；彝潦┕r(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。應(yīng)將基土表面的虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈?；彝猎O(shè)計(jì)厚度為150毫米，在正式鋪設(shè)前用一段做虛鋪試驗(yàn)，確認(rèn)好虛鋪厚度后在正式鋪設(shè)。虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土層夯壓后都要用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工?；彝练侄问┕r(shí)，要嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定操作，接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。灰土完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打灰土?；彝翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。剛鋪完尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。混凝土墊層施工采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單?；炷翂|層采用商品砼，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2小時(shí)內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑高度超過2米時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。墊層混凝土振搗一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20厘米時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；?；炷琳駬v密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度?；炷翝仓戤?，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。模板拆除后，及時(shí)用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤(rùn)養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不少于7天。磚墻砌筑及防水層施工拌制砂漿砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。2%，砂，摻合料為177。5%。現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。組砌方法組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砌筑磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。抹防潮層：將活動(dòng)磚重新砌好；清掃干凈；澆水濕潤(rùn)；抹防水砂漿：厚度為20毫米，采用1：，防水粉摻量為水泥重量的5%。鋼筋施工鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。鋼筋需接長(zhǎng)且采用焊接搭接時(shí)，可將鋼筋先臨時(shí)固定在腳手架上，然后再行焊接。采用直螺紋連接時(shí)，將鋼筋連接后再與腳手架臨時(shí)固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架后，即可解除腳手架對(duì)鋼筋的約束。鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開。所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750毫米左右為宜，矩形柱四面均設(shè)置墊塊。模板施工現(xiàn)場(chǎng)施工采用壓縮多層板及竹編膠合板作為模板，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè)，次龍骨應(yīng)選用方木，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼，豎向設(shè)置，間距均應(yīng)通過計(jì)算確定。內(nèi)外模板的間距用拉桿控制。模板拼裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)平整。拼裝前將次龍骨貼模板一側(cè)用電刨刨平，然后用鐵釘將次龍骨固定于主龍骨上，使主次龍骨形成穩(wěn)固框架，然后鋪設(shè)模板，模板拼縫夾彈性止?jié){材料。要求設(shè)拉桿時(shí)，須用電鉆在模板相應(yīng)位置打眼。每塊拼裝大小應(yīng)根據(jù)模板安裝就位所采用設(shè)備而定。模板采用人工就位。就位后用拉桿、基礎(chǔ)頂部定位撅、支撐及纜風(fēng)繩將其固定，模板下口用定位楔定位時(shí)按平面位置控制線進(jìn)行。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，表面平整、不錯(cuò)臺(tái)。模板的變形應(yīng)符合模板計(jì)算規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平整度控制要求。立柱模板設(shè)拉桿，拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。鋼筋混凝土澆注混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。澆注前應(yīng)將預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)要求位置、形式擺放并可靠固定。鋼筋混凝土標(biāo)號(hào)為C25。立柱因截面小，澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度。首層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪墊50毫米～100毫米厚與混凝土同配比的減石子水泥砂漿一層?；炷猎谡孛鎯?nèi)水平分層，連續(xù)澆筑。如因故中斷，間歇時(shí)間超過規(guī)定則按施工縫處理。立柱分兩次綁筋、支模及混凝土澆注。第一次綁筋時(shí)將立柱頂部立筋甩出，在澆注第一層混凝土混凝土前用架立筋綁好。澆筑地梁、立柱混凝土采用振搗器振實(shí)。使用插人式振搗器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50毫米～100毫米的距離；插入下層混凝土50毫米～100毫米；必須振搗密實(shí)，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止?；靥钔潦┕ぬ钔燎皯?yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；肥槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250毫米；人工打夯不大于200毫米。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋缓粔喊牒?，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施?；靥钔撩繉犹顚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。鋼管圍欄焊接施工鋼管圍欄采用焊接方式連接，焊接施工要求如下：焊工必須持有考試合格證。焊接用電源、電焊機(jī)及電焊條應(yīng)符合要求。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼管接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼管。根據(jù)鋼管及鋼板厚度、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫熔合良好。在正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試體做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。施焊操作要求：引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷母材。焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時(shí)，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。第四節(jié) 道路工程本工程道路采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。一、施工準(zhǔn)備工作（一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。（五）施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。（六）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，%。二、拌和及其運(yùn)輸（一）拌和采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h，貯料倉(cāng)無保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（二）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用8t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。%范圍。攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析?；旌狭系臄備佊脟?guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50