年產(chǎn)十二萬噸聚氯乙烯合成工藝設(shè)計(jì)開題報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-21 01:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 旋風(fēng)干燥器泡沫捕集器旋振篩 騰成品儲(chǔ)存與包裝 床 干 燥 圖1 PVC制備的工藝流程圖本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)12萬噸聚氯乙烯的工藝設(shè)計(jì)，采用了聚氯乙烯懸浮聚合工藝，介紹了聚氯乙烯的聚合工藝及合成聚氯乙烯的流程和設(shè)備，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝做出了詳細(xì)的敘述。懸浮聚合的過程是先將去離子水用泵打入聚合釜中啟動(dòng)攪拌器,依次將分散劑溶液、引發(fā)劑及其他助劑加入聚合釜內(nèi)。然后，對(duì)聚合釜夾套內(nèi)通入蒸汽和熱水，當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度升高至聚合溫度（50～58℃）后，改通冷卻水，℃。聚合物懸浮液送堿處理釜，用濃度為36％～42％的NaOH溶液處理,%～%,用蒸汽直接加熱至70～80℃,～,然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹氣降溫至65℃雙下時(shí),再送去過濾和洗滌。然后送入汽提塔以除去二氧化碳等氣體。其次送入離心分離槽和旋風(fēng)干燥床等里進(jìn)行分離干燥。最后成品儲(chǔ)存包裝。（二）創(chuàng)新：反應(yīng)溫度易控制、成品純度高、絕緣性好、聚合物的聚合度也比較高。 固堿不僅能吸濕脫水，而且能進(jìn)一步除掉氯乙烯中夾帶的微量氯化氫及鐵，減輕酸腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，還能除掉從聚合過程中回收的氯乙烯中的微量活性分子。這樣就能減少精餾塔中的自聚物，改善精餾操作狀態(tài)，延長(zhǎng)精餾操作周期，減少因精餾操作不良引起的停工時(shí)間和停工物料損失，從而提高氯乙烯單體的產(chǎn)量和質(zhì)量，具有一定的操作價(jià)值和研究意義。四、課題的研究方法：該設(shè)計(jì)整體上來說可以按照下面幾個(gè)步驟來進(jìn)行研究：（1）在設(shè)計(jì)計(jì)算之前，首先應(yīng)對(duì)與PVC有關(guān)的文獻(xiàn)資料進(jìn)行查閱，大致了解PVC的發(fā)展現(xiàn)狀，PVC合成的基本步驟以及PVC的發(fā)展趨勢(shì)；（2）通過對(duì)化工原理基礎(chǔ)知識(shí)的回顧，熟悉物料衡算、熱量衡算時(shí)所需的條件，結(jié)合已知參數(shù)，進(jìn)行計(jì)算； 各工序段的物料及能量衡算基本步驟如下：
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