【文章內(nèi)容簡介】 準與參考書籍（如常常將《建筑工程施工手冊》作為施工和施工方案編制的依據(jù)等），不能正確地區(qū)分、使用施工標準與施工質(zhì)量驗收標準，并導致了工作上的失誤，混凝土結構工 程的施工應遵守《混凝土結構工程施工規(guī)范》 GB50666，混凝土結構工程的質(zhì)量驗收應遵守《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204。 板底層鋼筋保護層墊塊不得采用花崗巖或大理石塊，板上層鋼筋的支凳間距不應大于 1000mm 1000mm。 鋼筋的級別、直徑、位置、數(shù)量、長度、接頭位置及保護層厚度等應符合設計 和《混凝土結構工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204 的要求。 板內(nèi)預埋水平線管的直徑不應大于板厚的 1/3，并置于板底層鋼筋之上。 板內(nèi)線管預埋宜避免交叉，確需交叉時應設接線盒。如接 線盒或管線交叉不便設置接線盒位置的上方無樓板配筋，應增設直徑為 6mm、間距為 150mm、寬度不小于 450mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。 條文說明： 此條主要針對施工現(xiàn)場常見，并可能造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫等質(zhì)量問題的不良施工方法而制訂。 炎熱季節(jié)，混凝土澆筑應避開日照強度大且環(huán)境溫度超過 35℃的時段?；炷吝\輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水，嚴禁將散落的混凝土回收后用于結構澆筑。樓板 14 混凝土澆筑時，應在初凝前進行二次振搗，終凝前進行兩次壓抹?；炷翍诔跄蠹皶r進行養(yǎng)護。 條文說明： 本條主要是為了減 少混凝土樓板出現(xiàn)干縮裂紋而制訂。 混凝土強度達到 ㎡ 前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。 模板拆除后，樓面施工荷載（含堆載）不得超過樓板承載能力。 在樓板上吊裝、運輸、堆放材料、構件時，應采取措施，減輕對樓板的沖擊。外架采用懸挑外架時，對布設懸挑工字鋼的樓板，應進行強度、剛度及局部承載驗算。 由施工電梯轎廂進入建筑各樓層的第一個房間樓面，應依據(jù)現(xiàn)場實際工況對該樓面強度、剛度進行驗算。 條文說明： 本條主要是為了減少混凝土樓板出現(xiàn) 荷載（受力）裂縫 而制訂。受不合理工期制約和利 益驅使，無畏地加快施工進度、過早地拆除模架，使結構過早、過度承載，導致 荷載（受力）裂縫 產(chǎn)生。 混凝土澆筑時，嚴禁采用鋼管等物料在樓板上壓制敷設水平管線的管槽。如樓板內(nèi)預埋水平管發(fā)生漏埋、錯埋，不得隨意在板上剔槽敷管。 條文說明： 采用鋼管等物料在樓板上壓制敷設水平管線的管槽，使混凝土樓板在壓槽部位的有效截面減少，降低了樓板的承載力。 模板拆除應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》 GB50666 及設計要求。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 時，不得上人進行后續(xù) 施工。當混凝土強度小于 10MPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或移動重物應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 條文說明： 混凝土強度達到 與 10MPa 才能上人繼續(xù)施工及堆放重物是歷來規(guī)范要求的時間，是從實踐的經(jīng)驗得出的成功數(shù)處，應予以堅決執(zhí)行，也是成品保護的措施之一。 現(xiàn)澆板的模板及其支架體系的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于 300mm，中間立桿間距不宜大于 800mm，立桿下端應設墊板并應設置掃地桿。同時應根據(jù) 工期要求配備足夠數(shù)量的模板和剪刀撐，以確保拆模能滿足規(guī)范要求。 條文說明： 現(xiàn)行的國家鋼筋混凝土施工規(guī)范對現(xiàn)澆混凝土結構的的支撐與模板系統(tǒng)有明確的規(guī)定，《建筑施工手冊》第四版對該系統(tǒng)計算方法有成套的計算公式與例題，其目的是規(guī)定施工，避免事故（支撐與模板變形，位移甚至套模、倒坍），確保安全，本第規(guī)定 15 的數(shù)據(jù)是根據(jù)眾多施工經(jīng)驗總結得出。墊板的設置是避免對基地產(chǎn)生過大集中荷截引起不均勻沉降，掃地桿的作用是加強支撐架的整體性及防止相鄰立桿，沉降差過大。融置足夠數(shù)量的模板支撐是為防止過早拆模。 現(xiàn)澆 板施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計和施工規(guī)范要求以及經(jīng)審定的施工方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆灌宜采用微膨脹混凝土澆筑并應在主體結構澆筑 60 天后進行。從留置后澆帶至后澆帶混凝土達到設計強度之前的整個時間段內(nèi)嚴禁拆除后澆帶兩側的支撐。 條文說明： 后澆帶的設置是減少和防止現(xiàn)澆混凝土結構因體量太大（超長或超寬），隨著季節(jié)變化，濕差引起熱脹冷縮造成同層結構縱向開裂而采取的必要措施，結構復雜，要求精細，其位置的準確與否及處理到位與否對防止結構開裂有重要影響，因此本條作了嚴格規(guī)定。后澆帶須在主體 結構澆筑 60 天后施工是要保證先澆筑的主體結構的收縮與徐變已基本到位；采用微膨脹混凝土則是為增加結構整體的密實度；提高結構抗裂性能。 現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰工藝。 條文說明： 現(xiàn)澆板底采用免抹灰工藝，既可避免板底抹灰層空鼓開裂，又可節(jié)約資源。 預制鋼筋混凝土板施工 預制鋼筋混凝土板安裝前應編制專項施工方案。 條文說明： 預制鋼筋混凝土樓板裂縫常出現(xiàn)在以下部位，專項方案應針對導致裂縫出現(xiàn)的原因，制訂相應的防范措施。 1 板跨中混凝土受拉區(qū)； 2 板裝卸、運輸、存放 、吊裝的吊（支）點部位； 3 板與板的拼縫處。 預制鋼筋混凝土板裝卸、運輸、存放、吊裝時應選取正確的吊（支）點和方法，并采取有效措施防止板塊發(fā)生大幅擺動、碰撞、傾落。 條文說明： 制訂本條的目的是為了防范預制鋼筋混凝土板在裝卸、運輸、存放、吊裝過程，受到損傷、損壞。 預制鋼筋混凝土板兩端支座處的擱置長度及與支座的連接均應滿足設計要求。 斷裂及裂縫深度大于等于鋼筋保護層厚度的預制鋼筋混凝土板禁止使用。 16 不得在預制鋼筋混凝土板開鑿洞、槽。 條文說明： 在預制鋼筋混凝土板開鑿洞、槽，易造成樓板開裂，故作禁止性規(guī)定。 預制鋼筋混凝土板拼縫處應采用干硬性細石混凝土灌注密實，混凝土澆灌前應支設模板。 板縫中有配管時，應采用吊絲將管固定在板縫中間位置，并確保配管上下有足夠保護層。 條文說明： 制訂本條的目的是為了防范預制鋼筋混凝土板與板拼縫處出現(xiàn)裂縫。 4 樓地面滲漏防治 設計 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面面層應采用不吸水、易沖洗、防滑的面層材料，且應低于相鄰樓地面 30mm，并設排水坡坡向地漏；樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于 120mm，不宜小于 200mm。 給水管道穿過衛(wèi)生間和有防水要求的樓 (地 )面處，必須設置套管，套管頂部至少高出裝飾面層 50mm； 管道 與 套管 之間縫隙應采用防水填充材料填充并在 套 管口采用遇水膨脹止水材料和防水密封材料密封。管道穿過樓板面的 套管 不宜采用鋼質(zhì)管料。 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面必須設置防水隔離層。防水隔離層宜采用涂膜防水。 1） 下沉式衛(wèi)生間應在結構下沉部位和填充回填后分別設置防水 隔離 層。下沉式衛(wèi)生間填充回填 宜采用輕質(zhì)材料，不得采用松散材料。 2） 在靠近柱、墻處，防水隔離層沿墻面上翻高出樓地面 裝飾面層 不小于 300mm；有水噴濺到的墻面，防水隔離層應沿墻面上翻高度高出樓地面 裝飾面層 1800mm。 3） 在穿過樓板面的管道四周，防水隔離層應沿套管向上翻并超過套管的上口。 4） 陰陽角和管道穿過樓板面的 套管 根部應增加附加防水隔離層。 住宅 給水管道 在樓地面 暗設時 ， 應符合下列要求： 1） 不得直接敷設在 樓地面 結構層 和找平層 內(nèi)； 2） 敷設在樓地面的墊層 或填充 層內(nèi) 的 給水支管的外徑不 得 大于 25mm； 給水管管材宜采用塑料、金屬與塑料復合管材 ，不宜采用 鋼質(zhì)管料； 給水管管材不得有卡套式或卡環(huán)式接口，中途不得有連接配件，兩端接口應明露。 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面中，防水隔離層、 墊層 、填充層、找平層、面層所采用材料及配套材料的品種、規(guī)格、性能等要求，應在設計文件中載明。 條文說明： 17 本節(jié)是對住宅廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面作出的設計規(guī)定。在住宅工程中，地面防水隔離層因設計上對其處理不善或過于簡陋以及施工質(zhì)量差而發(fā)生漏水的現(xiàn)象十分普遍，這些規(guī)定對于保證其使用功能和滿足樓地面嚴密防水、防滲漏等基本要求是必要的 。 施工 樓地面結構施工應符合本規(guī)程第 3 章的相關規(guī)定。 豎向管道穿過樓地面的位置應預埋套管，套管比豎管大兩個規(guī)格，且兩者間的間隙均勻，間隙內(nèi)采用彈性阻燃材料填實。 套管埋設應與樓地面結構施工同步進行。如采用先預留洞口后埋設套管的方法埋設套管，套管外側的后澆混凝土應采用微膨脹混凝土，且混凝土養(yǎng)護時間不少于 14天。 對于有防水要求的樓地面（如廚房、衛(wèi)生間、陽臺），套管頂應高出樓地面面層 50mm，且套管外加裝止水圈或止水環(huán)，套管與豎管間的上口用防水密封膏（膠）密封。如采用普通鋼質(zhì)套管，須作防 銹處理。 采用同層排水的住宅工程，穿過樓板的排污立管可不設置套管，但穿板管段應采用帶滲水孔的專用管段，滲水孔標高與板頂持平。管段外側預留洞口混凝土澆筑前，應在管段外側涂刷粘結劑，并及時粘裹中、粗砂。 條文說明： 本條主要是為了防止豎管穿板部位滲漏而制訂。如穿板豎管不設置套管，豎管因環(huán)境溫度變化發(fā)生脹縮，受樓板約束，在兩者結合部位產(chǎn)生剪切應力。由于豎管外表面較為光滑，且穿管部位的后澆混凝土多為人工振搗，抗剪強度較低，易在兩者結合部位形成裂縫、引發(fā)滲漏。 安裝煙道的樓板預留洞口應施作混凝土返邊， 混凝土返邊應與樓板結構同時施工，返邊的寬度不應小于 100mm，高度應高于樓地面不小于 10mm。 條文說明： 本條主要是為了防止煙道穿板部位滲漏而制訂。 有防水要求的樓地面應做附加防水層 ,附加防水層宜采用防水涂膜。 附加防水層施工前，先將基層清理干凈，然后在樓板與墻體、套管、煙道安裝洞口的混凝土返邊等交接部位做泛水，再涂刷基層處理劑或界面處理劑。 條文說明： 本條明確了有防水要求的樓地面附加防水層的施工程序。 有防水要求的樓地面的附加防水層完成后，應進行蓄水試驗。 有防水要求的樓地面面層應向地漏方向放坡，坡度宜為 1%～ %，地漏口應比 18 相鄰樓地面低 5mm。 5 外墻滲漏防治 設計 有下列情況之一的 住宅 建筑外墻， 宜 進行墻面整體防水： 1 高層建筑外墻； 2 基本風壓大于等于 ／ ㎡ 地區(qū)的外墻； 3 基本風壓大于等于 ／ ㎡ 地區(qū)有外保溫的外墻。 其他建筑外墻應進行節(jié)點構造防水設計。 建筑外墻防水采用的防水材料及配套材料除應符合外墻各構造層的要求外，尚應滿足安全及環(huán)保的要求。 住宅 建筑外墻外保溫系統(tǒng)的防水性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《 外墻外保溫工程技術規(guī)程》 JGJ 144 的規(guī)定 。 建筑外墻整體防水設計應包括外墻防水工程的構造、防水層材料的選擇、節(jié)點的密封防水構造。 建筑外墻節(jié)點構造防水設計應包括門窗洞口、陽臺、雨篷、空調(diào)擱板、凸出外墻面的線條（板）、退層屋頂露臺（平臺）、女兒墻壓頂、變形縫、伸出外墻管道、外墻預埋件、預制構件等交接部位的防水設防。 圍護結構的外墻應采用低吸水性材料，不宜采用空心砌塊。當采用空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊或其他吸水性較大的材料作外墻時，必須采取防止開裂和防水加強措施。 外墻不同材料基體交接處表面的抹灰 應 設置加強網(wǎng)。外墻外側加強網(wǎng)應采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)或鋼板網(wǎng)（電焊網(wǎng)絲 徑 或鋼板網(wǎng)厚度為 177。 ， 網(wǎng)眼尺寸為 ），外墻 內(nèi) 側加強網(wǎng) 可 采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布 。 加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 150mm。 外墻相關構造層之間應粘結牢固，并宜進行界面處理。界面處理材料的種類和做法應根據(jù)構造層材料確定 并在設計文件中載明 。 外墻的整體防水層 設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《建筑外墻防水工程技術規(guī)程》 JGJ／ T 235 的規(guī)定 。 外墻防水層應與地下墻體防水層搭接。 外墻抹灰 底層 砂漿 強度不得低于 面層砂漿 強度 ； 外墻抹灰面層砂漿 和 防水砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。 外墻抹灰面層 和 砂漿防水層 應設置 分格縫 。 分格縫宜設置在墻體結構不同材料交接處 ； 水平分格縫宜與窗口上沿或下沿平齊；垂直分格縫間距不 應 大于 5m， 宜 結合 19 建筑開間 設置且宜與 外 門、窗框兩邊線對齊。 當采用外墻涂料飾面時， 宜 按不超過 3m 3m 設置分格縫。 分格縫寬宜為 8mm～ 10mm，縫內(nèi)應采用 防水 密封材料作密封處理。 外墻裝飾涂料 應采用結合力強、耐候性好的防水膩子，宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能環(huán)保的彈性涂料。 外墻門窗框與墻體間的縫隙應 采用 伸縮性能較好的閉孔彈性材料 填充；外墻防水層應延伸至門窗框，防水層與門窗框間應預留凹槽，并應嵌填密封材料；門窗上楣和凸出外墻面 窗臺的外口下沿應做滴水線；外窗臺應設置不小于 5％的外排水坡度 。當外墻 門窗 寬度超過 2400mm 時，窗臺應設鋼筋混凝土壓頂， 門窗兩 側外墻 宜 設置鋼筋混凝土構造柱。 雨篷、