【文章內(nèi)容簡介】 。4）φ36h6圓柱表面任一正截面的圓的圓度公差為0。01mm,在垂直于φ36h6軸線的任一正截面上，實際圓必須位于半徑差為公差值0。01mm的兩同心圓之間。44 。（1） 。（2） 。（3） mm的圓柱面內(nèi)。解： 45 。 （1） 。（。）（2） 。（，且與Φ２０d７軸線同軸的圓柱面內(nèi)。）（3） （，且平行另一平面的兩平行平面之間）。（4） 。（，且直對通過Φ40m7軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間。）（5） 。(，且垂直于Φ40m7圓柱右肩面的圓柱右肩面的圓柱面內(nèi)。)解： 46．。 解： 1）零件的左側(cè)面對基準(zhǔn)平面B（右側(cè)面）。若有平行度誤差，則史允許按符號的方向（即從下往上）逐漸減小。 2） 零件下表面任一50mm50mm的正方形面積上，平面度公差為0.。06mm。 3）槽的中心平面對基準(zhǔn)中心平面A（零件左、右兩側(cè)面的中心平面）的對稱度公差為0.。01mm，被測要素的尺寸公差與對稱度公差遵守最大實體原則。47 試述形位公差帶與尺寸公差帶的異同點。答：形位公差帶與尺寸公差帶的相同點是公差帶的公能是相同的。形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域；尺寸公差帶是限制實際尺寸變動的區(qū)域。只有零件的實際尺寸或?qū)嶋H要素位于其公差帶內(nèi)，才是合格的，否則是不合格的。形位公差帶與尺寸公差帶的不同點是：（1） 形位公差帶通常是空間區(qū)域，尺寸公差帶是平面區(qū)域。（2） 形位公差帶由四個要素（形狀、大小、方向、位置）組成，尺寸公差帶由兩個要素（位置、大小）組成。48．徑向圓跳動與同軸度、端面跳動與端面垂直度有那些關(guān)系？答：徑向圓跳動與同軸度的關(guān)系：對徑向圓跳動，被測要素是圓柱表面；對同軸度，被測要素是圓柱面的軸線。兩者之間的關(guān)系可以這樣來分析，同一測量面內(nèi)的徑向圓跳動主要來自該測量截面內(nèi)的同軸度誤差和圓度誤差。若截面輪廓線為一理想圓，則徑向圓跳動主要由同軸度誤差引起。若該被測截面沒有同軸度誤差，則徑向圓跳動主要由圓度誤差引起。由此可見，存在同軸度誤差，必然存在徑向圓跳動，而存在徑向圓跳動并不能說明一定有同軸度誤差。徑向圓跳動公差能綜合控制同軸度誤差和圓度誤差。 端面圓跳動與端面垂直度的關(guān)系：端面圓跳動與端面垂直度的被測要素都是端面，基準(zhǔn)都是軸心線。二者都可控制回轉(zhuǎn)體端面形位誤差，但控制效果不盡一樣。端面圓跳動控制端面的被測圓周上各沿軸向的位置誤差，不能控制整個被測端面的垂直度誤差和平面度誤差。垂直度公差可以綜合控制整個被測端面對基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差和平面度誤差。由此可見，被測端面存在圓跳動誤差，必然存在垂直度誤差，反之，存在垂直度或平面度誤差，不一定存在圓跳動誤差。49 試述徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶、端面跳全動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶的異同點。答：徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶形狀相同，區(qū)別在于徑向全跳動公差帶必須與基準(zhǔn)軸線同軸，位置是固定的。而圓柱度公差帶的軸線則與其它無關(guān)，位置浮動。端面全跳動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶形狀一樣，均為垂直于基準(zhǔn)軸線的一對平行平面。公差帶的另三個要素，只要公差值相同，則大小、方向、位置完全相同。410 什么叫實效尺寸？它與作用尺寸有何關(guān)系？答：被測要素的最大實體尺寸和允許擴散工藝 最大形位誤差的綜合結(jié)果所形成的極限狀態(tài)，稱為實效狀態(tài)。實效狀態(tài)時的邊界尺寸，稱為實效尺寸。它與作用尺寸的關(guān)系是：實效尺寸是實效狀態(tài)時理想包容面的尺寸，它是一個定值，即為最大或最小作用尺寸。由此可見，實效尺寸只有一個，作用尺寸有許多。411．,試按要求填空及填表。 （1）尺寸公差和形狀公差遵守相關(guān)原則，此相關(guān)原則為 _最大實體原則__ ； 。（2）銷軸實際尺寸必須在 mm和 ______10________ mm之間。（3）當(dāng)銷軸直徑為Φ10mm時。（4）， mm，銷軸的軸線直線度公差為 mm。（5） mm。（6）。（7）。（8） (mm)實際尺寸公差補償值直線度公差值100φ0．0159．990．01φ0．0259．980．02φ0．0359．970．03φ0．045 412 ，試按要求填空并回答問題。 （1）當(dāng)孔處在最大實體狀態(tài)時， mm。 （2） mm之間。 （3）, mm。 （4）一實際孔，, mm。問該孔是否合格？__不合格（因為孔徑為φ6．55mm。平行度差為0．1mm）_______ 。（5）孔的實效尺寸為___φ6．45_______ mm。413. ,試按要求填空,并填表。 （1）銷軸的局部實際尺寸必須在 φ10 mm至 φ9．985 mm之間。 （2）當(dāng)銷軸的直徑為最大實體尺寸 _____φ10___mm時，允許的軸線直線度誤差為 ________零____ mm。此時，銷軸為一個Φ10mm的 理想圓柱 。 （3） （mm）單一要素實際尺寸銷軸軸線的直線度公差Φ100φ0．005φ0．01φ0．015414. ,試作如下回答,。 （1）細(xì)軸的局部實際尺寸應(yīng)在_____φ40．025___ mm至____φ40．009 _______ mm之間。 （2）細(xì)軸直徑為何尺寸時，允許的細(xì)軸軸線對基準(zhǔn)平面A的直垂度誤差最大，其最大值多少？ 答：細(xì)軸直徑為φ40．009時，允許的細(xì)軸線對基準(zhǔn)平面A的垂直度誤差最大，其最大值為φ0．016（φ40．025–φ40．009=φ0．016mm）。（3） ： 表2．5 (mm)關(guān)聯(lián)要素實際尺寸允許的垂直度誤差0φ0．005φ0．01φ0．015φ0．016415 看傳動座零件工作圖(),解釋圖中形位公差標(biāo)注的含義。 表2．7序號代號讀法公差帶含義(1)上端φ13mm孔軸線對右下端φ13mm孔軸的平行度公差為φ0．025mm上端φ13mm孔軸線必須位于直徑為公差值φ0．025mm。且平行于右下端φ13mm孔軸線的圓柱面內(nèi)。(2) 右下端φ13mm孔軸線對底面右側(cè)面的平行度公差為φ0．025mm右下端φ13mm孔軸線必須位于直徑為公差值φ0．025mm，且平行于底面、右側(cè)面的圓柱面內(nèi)(3) 4個M6mm螺孔軸線分別對底面和后面的位置度公差為φ0．20mm4個6mm螺孔軸線必須分別位于直徑為公差值φ0．20mm，且相對底面和后面所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)416 根據(jù)下列要求和說明，(單位為mm)。解： 見圖2．8。 417 ) 、b)中形位公差標(biāo)注上的錯誤(不改變形位公差項目)。解： 見圖2．4a、b。 418 ,按要求填空： （1）被測要素：___φ25mm圓柱面 _ ；基準(zhǔn)要素：_φ15mm圓柱面軸線 _____ ；公差帶形狀：___兩同心圓_____ ；（2）被測要素：___槽φ10mm的中心平面_ ；基準(zhǔn)要素：_φ25mm圓柱面軸線___ ；公差帶形狀：___兩平行平面_____ ；（3）被測要素：____φ20mm軸心線____ ；基準(zhǔn)要素：_______φ25mm軸的軸心線____ ；公差帶形狀：____一個圓柱面________ ；（4）被測要素：___孔φ8mm軸心線 _；基準(zhǔn)要素：___φ15mm 軸的軸心線_____；公差帶形狀：_____兩平行平面_______ ；（5）被測要素：φ15mm軸的軸心線__ ；公差帶形狀： 一個圓柱面___； 第五章 表面粗糙度51．填空題。（1）表面粗糙度是指 加工表面__ 所具有的 較小間距_和 微小峰谷 不平度。（2）取樣長度用_l _表示，評定長度用_ln_表示；輪廓中線用_ m__表示。 （3）輪廓算術(shù)平均偏差用_Ra 表示；微觀不平度十點高度用_ Rz 表示；輪廓最大高度用_Ry 表示。 （4）表面粗糙度代號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在__可見輪廓線_、_尺寸界線_或其延長線上，符號的尖端必須從材料外_指向__表面，代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與_尺寸數(shù)字方向__一致。 （5）表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求情況下，盡量選用__較大_的表面粗糙度數(shù)值。（6）同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值_小于_非工作表面的粗糙度參數(shù)值。 52．問答題。（1）簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。答：表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面：1）對配合性質(zhì)的影響 由于零件的表面粗糙不平裝配后，引起實際間隙的增大或減小了實際過盈，從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強度。 2）對耐磨性的影響 因零件表面粗糙不平，兩個零件作相尋運動時，會影響它們之間的磨擦性能，并且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運動的靈活性，使表面磨損速度增快，亦使消耗的能量增加。3）對抗疲勞強度的影響 零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時。容易引起疲勞斷裂。4）對抗腐蝕性的影響 粗糙的表面，它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì)，造成表面銹蝕 （2）規(guī)定取樣長度和評定長度的目的是什么？答：規(guī)定取樣長度的目的是為了限制或減弱表面波度的影響；規(guī)定評定長度的目的是為了合理地反映輪廓的真實情況。（3）表面粗糙度的主要評定參數(shù)有哪些？優(yōu)先采用哪個評定參數(shù)？答：表面粗糙度的主要評定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra；輪廓最大高度Rz。優(yōu)先選用Ra。（4）常見的加式紋理方向符號有哪些？各代表什么意義問答題： 答：常見的加工紋理方向符號有=、⊥、X