數(shù)控加工工藝內(nèi)容說明書(編輯修改稿)
2025-04-19 14:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 相對位置要求，所以應(yīng)先安排加工主要表面（如零件的工作表面、裝配基準(zhǔn)）作為精基準(zhǔn)，次要表面一般安排在半精加工之后，精加工之前一次完成。如果放在最后加工，應(yīng)注意不要碰傷以加工好的主要表面。（4）先面后孔 先加工平面，后加工內(nèi)孔。對于箱體、底座、支架等類的零件，平面的輪廓尺寸較大，用它作為精基準(zhǔn)加工孔，穩(wěn)定可靠，易于加工，也有利于保證孔與平面的位置精度。結(jié)合本次設(shè)計零件的具體要求，我們的此次設(shè)計的加工順序如下表所示。 第五章 走刀路線的確定對于車削加工，切入零件時采用快速走刀接近工件切削起始點附近的某個點，再改用切削進給，以減少空行程時間，提高加工效率。切削起始點的確定取決于毛坯余量的大小，以刀具快速走到該點時工藝系統(tǒng)內(nèi)不發(fā)生碰撞為原則。加工螺紋時為保證加工精度，應(yīng)有一定引入和引出距離。在確定走刀路線時，應(yīng)在保證加工精度和表面質(zhì)量的情況下，使加工程序具有最短的走刀路線，不僅可節(jié)省工件的加工時間，還減少了一些不必要的刀具磨損及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。 零件U形槽的走刀路線圖。第六章 機床的選擇對于一個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。該復(fù)雜零件的加工我們采用：普通銑床和數(shù)控加工中心 。MC0650h型立式高速加工中心采用高剛性點主軸結(jié)構(gòu)，功率大，轉(zhuǎn)速高；三軸采用大導(dǎo)程精密滾珠絲杠，可實現(xiàn)高速傳動；三坐標(biāo)均采用精密直線導(dǎo)軌副，動靜摩擦系數(shù)低，動態(tài)特性高，可滿足高精度加工。選擇數(shù)控機床時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：。、加工工件的重量等因素的影響。、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇加工機床，首先要保證加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復(fù)雜程度，選用適宜、經(jīng)濟的數(shù)控機床，綜合考慮以下因素的影響。(車、銑、加工中心等)、規(guī)格(行程范圍)、性能(加工材料)。、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍，刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。，包括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。此次設(shè)計的零件要求精度中等偏上，零件復(fù)雜度屬中等，所以對加工設(shè)備要求不是很高，國內(nèi)的中等數(shù)控加工中心能滿足其加工要求，根據(jù)比較目前市場上加工中心性價比，選擇國內(nèi)沈陽機床VMC650 型號立式加工中心，其主要參數(shù)如下：工作臺尺寸： 420700mm工作臺最大行程：650420510mm轉(zhuǎn)速范圍： 8000r/min進給速度： 110000mm/min刀庫容量： 16把 數(shù)控系統(tǒng)： FANUC 0i MC定位精度： X Y Z軸 SB6330 JB/ 重復(fù)定位精度: X Y Z軸 S
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