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正文內(nèi)容

建筑施工管理畢業(yè)實(shí)踐報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-19 08:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 定,對原材料采用電子秤計(jì)量,并符合《預(yù)拌混凝土》中有關(guān)的規(guī)定。砼攪拌必須嚴(yán)格執(zhí)行砼施工配合比。澆筑前,應(yīng)對其配合比和水灰比進(jìn)行抽檢,合格后方可使用。嚴(yán)格控制水灰比,砼拌合物坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制,每工作班至少測試兩次,由公司試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測試工作。砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場值班工長必須24小時(shí)守候在施工現(xiàn)場上,嚴(yán)格控制砼拌合物質(zhì)量,并及時(shí)將砼質(zhì)量反饋給攪拌站值班長。砼澆筑前,檢查支模架是牢固,架子扣件是否擰緊,澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。砼振搗人員必須是持證上崗,澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。砼澆筑前,應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況,避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼,防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。執(zhí)行澆筑許可證制度,各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。澆筑施工縫的處理,將模板雜物清除干凈,墊好墊塊,充分濕潤不得積水。1澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工,并將砼振搗密實(shí),以防止下料不均漏振,欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。1砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前面砼初凝結(jié)之前將上層澆筑完畢。1為控制樓層砼厚度,采用在柱盤上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制,最后拉線找平。B、砼麻面的質(zhì)量控制:現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。保證措施(1)模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拉接嚴(yán)密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。(4)混凝土必須按操作堆積分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。C、砼露筋的質(zhì)量控制現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等,沒有被混凝土包裹而外露。保證措施(1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作。(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。(3)鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印J幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí),可用豆石混凝土澆筑。(4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗,保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將模板充分濕潤,并認(rèn)真堵好縫隙。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開設(shè)門子板下料。(7)操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。(8)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。D、砼蜂窩的質(zhì)量控制現(xiàn)象混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。保證措施(1)混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。(2)混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致。(3)混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。(4)搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),;振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土5㎝。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35㎝。(5)混凝土澆搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷,混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。(6)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。E、砼施工縫隙夾渣現(xiàn)象層的質(zhì)量控制施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。預(yù)防措施(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn);1)澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí),如間歇時(shí)間超過210min,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。2)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。3)在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。(2)在模板上沿施工縫位置通條開口。以便清理雜物和沖洗。冬期施工時(shí),如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿再澆筑混凝土。F、砼缺棱掉角的質(zhì)量控制現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。保證措施(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。(2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(),表面及棱角才不會受到損壞。(3)拆模時(shí)不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(4)加強(qiáng)成品保護(hù),對于處在人多、運(yùn)料等通道外的混凝土陽角,拆模時(shí)要用角鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰損。G、砼板面不平整的質(zhì)量控制現(xiàn)象混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。保證措施(1)澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗,其有效振動(dòng)深度約2030㎝。大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35㎝。(2)控制混凝土板澆筑厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點(diǎn),隨澆筑移動(dòng),以保持板面的水平,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。(3)混凝土澆筑后12H內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5℃時(shí)不得澆水)。,方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生計(jì)量下沉。(5)在澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐,如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。H、砼位移的質(zhì)量控制現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對定位軸線的位移,梁、柱軸線的們移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。保證措施(1)位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,要及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差累積,并及時(shí)檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。(2)模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無板動(dòng);螺栓堅(jiān)固可靠,標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對,以防止施工過程中發(fā)生位移。四、鋼筋綁扎質(zhì)量的控制(一)鋼筋工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān),鋼材進(jìn)場必須檢驗(yàn)出廠合格證和標(biāo)牌,按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。焊工在正式施焊前先考試,合格后方可正式焊接,所有焊工持證上崗。鋼筋加工制作必須先進(jìn)行試制,合格后方可批量生產(chǎn)。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋接頭進(jìn)行自檢,不合格的接頭應(yīng)切斷,重新焊接。鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求,施工應(yīng)作到事前有交底,過程有監(jiān)控、事后有驗(yàn)收。每部位鋼筋綁扎完后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控表:可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施焊接接頭偏心彎折對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。焊條型號不符合要求焊工在施焊前,必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。焊縫長寬厚度不符合質(zhì)量要求每批鋼筋焊接完好,應(yīng)進(jìn)行自檢,并按規(guī)定取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。電渣壓力不符合質(zhì)量要求性能試驗(yàn)。凹焊、焊瘤、裂紋燒傷、咬邊、氣孔、夾渣檢查焊縫質(zhì)量時(shí),應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號。(二)鋼筋質(zhì)量控制措施A、同截面接頭過多現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。預(yù)防措施(1)配料時(shí)按下料單鋼筋編號再劃出幾個(gè)分號,注明哪個(gè)分號與哪個(gè)分號搭配,對于同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說明。(2)在鋼筋骨架未綁扎時(shí),發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求,應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案;如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn),
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