【文章內(nèi)容簡介】 ，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fmk 任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可 砌體灰縫 砌體砂漿必須飽滿 ，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80% 每步架抽查不少于 3 處 用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)痕跡面積，每處掀三塊，取平均值 留 槎 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定 觀察檢查 拉 結(jié) 筋 數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過三皮磚 外墻、按樓層每20 米抽查一處，每處 3 延長米，但不小于 3 處；內(nèi)墻按有代表性 的自然間抽10%，但不小于 3間 觀察或尺量檢查 承包人自檢，填定自檢表，監(jiān)理工程師檢查，評定等級 構(gòu) 造 柱 留槎位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，殘留砂漿清理干凈 錯(cuò) 縫 磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面通縫；混水墻每間（處）4~6 皮磚通縫不超過 3 處，（上下兩皮磚搭接長度不于 25MM為通縫） 17 f) 樓地面工程質(zhì)量監(jiān)理 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 允許偏差（ MM） 檢驗(yàn)及認(rèn)可 檢驗(yàn)方法 檢查頻率 認(rèn)可程序 表面平整度 施工及驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的 標(biāo) 準(zhǔn) 高陶級瓷水錦磨磚石 板 水泥砂漿地面 水泥花磚 大理石花崗石 用 2 米靠尺、楔形塞尺檢查 面層按有代表性的自然間抽 查 10%，樓梯踏步、臺階按每層樓梯段為 1 處，但均不少于 3處 匯總板塊樓地面及面層所有 施工資料，試驗(yàn)報(bào)告、材料合格證、實(shí)測 資料、進(jìn)行審核， 進(jìn)行必要的抽檢，初審該分部工程的質(zhì)量等級進(jìn)行樓地面工程的中間驗(yàn)收 2 4 3 1 縫格平直 3 3 3 2 拉 5 米線，不足 5 米拉通線和尺量檢查 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 踢腳線上口平直 3 4 — 1 拉 5 米線，不足 5 米拉通線和尺量檢 查 板縫間隙寬度不大于 2 — 2 1 尺量檢查 18 （二） 給排水專業(yè) A 室內(nèi)給水工程； 給水管道及附件安裝； （ 1） 給水管道及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證； （ 2） 管材管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： a) 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、拆疊和重皮； b) 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無元刺； c) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現(xiàn)象； d) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有元刺及徑向溝槽，螺紋法蘭應(yīng)完整，無損傷。 （ 3） 管道絲扣連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有 2— 3 扣螺紋。 （ 4） 管道焊接時(shí)，焊縫表面不得有裂紋，燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的夾渣以及氣孔等缺陷。 （ 5） 法蘭對接應(yīng)平行、緊密、墊片不應(yīng)使用雙層與管道中心線應(yīng)垂直。 （ 6） 給水橫管宜有 — 的坡度坡向泄水裝置。 （ 7） 管道上的伐門管徑小于或等于 50MM宜采用截止閥，管徑大于 50MM宜采用閘閥。 （ 8） 閥 門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，對于安裝在主平管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 （ 9） 管道安裝完后，應(yīng)檢查其水平管道縱橫向彎曲，主管垂直度，其安裝允許偏差可參見規(guī)范。 （ 10） 檢查管道油漆、種類和涂刷遍數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，有無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象。 支吊架的安裝； （ 1） 管道支吊 架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； 19 b） 與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠； c） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)； 第二條 鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表規(guī)定： 公稱直徑（ MM） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大間距（ M） 保溫 2 3 3 3 4 4 5 6 7 不保溫 3 4 5 6 6 7 8 （ 三 ） 給水管管卡安裝層高小于或等于 5M，每層須安裝一個(gè)層高大于 5M，每層不得少于 2 個(gè)。管卡安裝高度距地面為 — 為， 2 個(gè)以上可勻稱安裝。 水壓試驗(yàn)及消毒清洗； （ 1） 暗裝給水支管安裝完畢后 ,在隱蔽前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試壓。 （ 2）水壓試驗(yàn)時(shí)，在 10 分鐘內(nèi)壓力降應(yīng)不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 （ 3） 給水管道在使用前應(yīng)用每升水中含 20— 30 毫克的游離氯的水灌 滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置 24 小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染，方可使用。 B 室內(nèi)排水工程 管材 第一條 雨污水管材必須采用甲方指定廠家的產(chǎn)品，施工單位必須向監(jiān)理工程師出具產(chǎn)品出廠合格證。 第二條 塑料排水管材管件的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、管材和管件的顏色一致，無色澤不均及分解變色線。 二、管材的內(nèi)外壁光滑平整，無汽泡，無裂口無明顯的痕紋和缺陷。 三、管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應(yīng)小于 % 四、管件應(yīng)完整無缺，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，內(nèi)外表面平滑，無明顯痕紋。 第三條 所使用的膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊，不溶顆粒和其他雜質(zhì)，不得呈膠 20 凝狀態(tài)，不得有分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。 排水管安裝 第一條 管道安裝前，應(yīng)檢查樓板、剪力墻、梁等處預(yù)留孔洞相對位置，標(biāo)高及尺寸是否正確。 第二條 排水管道橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用 45 度三通或 45度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通，立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45 度彎頭。 第三條 排水 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 第四條 塑料排水管必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮節(jié)。 第五條 塑料排水管的固定間距不得大于表的規(guī)定，塑料管與鋼支架間應(yīng)墊軟墊片。 管徑（ MM） 50 75 100 間距（ M） 第六條 管道安裝完畢復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水 15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。 第七條 灌水試驗(yàn)后，應(yīng)封閉各受水口堵孔洞。 第八條 系統(tǒng)安裝完畢后，還要做通水試驗(yàn)，不漏水為合格。 3 衛(wèi)生器具的安裝 第一條 衛(wèi)生器具必須采用甲方指定廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須要有出廠合格證。 第二條 衛(wèi)生器具如設(shè)計(jì)無要求可參照規(guī)范，允許偏差單獨(dú)器具正負(fù)10MM，成排器具正負(fù) 5MM。 第三條 衛(wèi)生器具排水排出口與排水管承口連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 第四條 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。 第五條 地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂 面應(yīng)不低于設(shè)置處地面 5MM。 第六條 衛(wèi)生器具支托架的安裝須平整，牢固與器具接觸應(yīng)緊密。 4 施工準(zhǔn)備 21 第一條 消防及自動噴水滅水系統(tǒng)的施工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 第二條 消防及自動噴水滅火系統(tǒng)所使用管材，系統(tǒng)組件及其他設(shè)備材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。 第三條 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。 5 管網(wǎng)安裝 第一條 安裝室 內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為 ，允許偏差 20MM，閥門距箱側(cè)面為 140MM，距箱后內(nèi)表面為 100MM ，允許偏差 5MM 。 第二條 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其安裝高度宜為 與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距不應(yīng)小于 米，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 第三條 安裝自動噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300MM，距末端噴頭的距離不大于 750MM 二、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰 噴頭之間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 米，可設(shè)一個(gè)小于 米，允許隔斷設(shè)置。 第四條 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行水流指示器的規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 二、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 第五條 信號閥應(yīng)安裝水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 300MM。 第六條 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖 洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管項(xiàng)部，配水管的末端。 第七條 節(jié)流閥裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50MM 水平管段上，試壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。 22 6 水壓試驗(yàn) 第一條 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，并不應(yīng)低于 ，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加 。 第二條 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最 低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30MM，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于 。 第三條 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無泄漏。 C 室外給水工程 第一條 溝槽嚴(yán)禁超挖，如遇超挖應(yīng)用碎石填到設(shè)計(jì)標(biāo)高、或填土夯實(shí)，密實(shí)度大于 95%。 第二條 對溝槽底標(biāo)高進(jìn)行抽查，同時(shí)應(yīng)對溝槽進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查槽底承載力是否