【文章內容簡介】 縫處理 檢查縫面處理及接漿情況 砼 澆 筑 監(jiān)理旁站、抽 檢砼配比、坍落度、澆筑質量、取樣 檢查拆模時間、砼墻面質量，作好記錄 檢查養(yǎng)護質量 監(jiān)理實施細則 8 啟閉機平臺工程 施工工序 監(jiān)理工作程序 拆 模 資 料 整 理 養(yǎng) 護 施工方案編報 審批施工方案，監(jiān)理細則交底 放樣、測量 測量復核、簽證 鋼筋架立、安裝 檢查鋼筋規(guī)格、型號、數量、整形架立質量、隱蔽簽證 模板制作、安裝 嚴格檢查模板及安裝質量，變形縫（伸縮縫）安裝 砼 澆 筑 監(jiān)理旁站、抽檢砼配比、坍落度、澆筑質量、取樣 養(yǎng) 護 檢查養(yǎng)護質量 拆 模 檢查拆模時間、砼墻面質量，作好記錄 啟閉機安裝 檢查啟閉機安裝質量 閘門制作安裝 檢查閘門制作質量，調試運行監(jiān)理旁站 監(jiān)理實施細則 9 攪拌樁基工程 施工工序 監(jiān)理工作程序 各工序控制 （ 1）洞身結構工程 1）基坑開挖：嚴格控制基坑軸線及坑底標高，力求軸線順直、標高準確；資 料 整 理 資 料 驗 收 施工方案編報 審批施工方案，監(jiān)理細則交底 放樣、測量 測量復核、簽證 試 樁 監(jiān)理旁站 、 確定水泥配比 、 攪拌次數 、 泵送時間 、 壓力 、 提升速度 、 下鉆速度等 開始正式打樁 監(jiān)理旁站、檢查水泥用量、攪拌次數、泵送時間、壓力、提升速度、下鉆速度 質量檢驗 檢查外觀、取樣送檢、簽證 資 料 整 理 資 料 驗 收 監(jiān)理實施細則 10 基坑開挖后要將基底土夯實。基坑驗收是監(jiān)理的控制要點，監(jiān)理將作為重要的隱蔽工程進行驗收，驗收合格后方可進行砼墊層施工。 2）砼墊層：砼墊層厚度應符合設計值，墊層面高程必須符合設計要求；嚴格控制 C15 砼配合比計量，同時級配為 5~40 的多級配。墊層特別是斜面一定要用平板振動器振搗密實 、用木抹抹平。 3）底板 ① 底板放樣：在墊層上彈劃底板邊線及鋼筋安裝控制邊線，再彈出縱橫向鋼筋位置及墻體主筋安裝位置，保證鋼筋間距和保護層的準確。 ② 鋼筋制作安裝：鋼筋制作加工宜在現場加工廠進行，嚴禁使用已嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工成型后按規(guī)范要求抽檢，對不符合設計要求的嚴禁出場。根據已彈好的鋼筋位置控制線進行鋼筋安裝、綁扎，綁扎材料為鋼絲，禁止使用鐵絲；為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定，鋼筋交接點不得漏扎，建議“對角”綁扎；為了保證墻身鋼筋垂直度、頂標高的準確 ，避免底板混凝土澆筑、振搗時墻身鋼筋位移，建議設置鋼筋樣架固定墻身主筋，并加強防浪墻墻身受力鋼筋的保護工作，防止受力鋼筋變形，認真安設鋼筋砼保護塊（保護塊砂漿強度不得低于其部位的砼強度，保護塊砂漿即混凝土除去石子的配合比）。 ③ 底板模板安裝：摸板安裝前，對摸板表面處理進行檢查，摸板表面要使用脫摸劑，禁止使用廢機油；重點要注意前趾模板安裝，要求位置準確。模板安裝后，要認真檢查支撐是否牢固，檢查其幾何尺寸是否符合設計要求，檢查預埋件的數量及埋設位置是否準確，檢查模板有無孔洞及縫隙等 。伸縮縫安裝不得遺漏，位置必須準確，不得出現彎曲現象。 ④ 砼澆筑：底板混凝土澆筑時，砼澆筑除按規(guī)范要求進行嚴格控制砼原材料計量、坍落度、砼攪拌、運輸、振搗時間外，盡量避免墻體鋼筋粘著水泥砂漿，防止鋼筋位移。注意底板與墻身施工縫的預留，以利于墻身混凝土與底板很好地 監(jiān)理實施細則 11 結合，底板砼澆筑完畢必須進行表面收壓，要進行三道收光，砼不得出現松散狀。嚴格按規(guī)范要求進行砼取樣進行試塊制作。檢查預埋件位置是否移動，如有移動，必須及時“復位”。 4）鋼筋混凝土墻身 頂板 ① 墻 身 頂板 基放樣、施工縫處理：在底板上彈劃墻基邊線，并按規(guī)范要求對施工縫進行鑿毛處理，施工縫要求全面鑿毛，石子露出 1/3，并清凈浮渣，去除鋼筋上的水泥砂漿，嚴禁鋼筋被脫模劑污染。 ② 墻身 頂板 鋼筋安裝（整理）：墻身受力鋼筋制作、定位、綁扎與底板鋼筋同時進行，但在墻身鋼筋綁扎時，為使主筋間距的準確，建議主筋間增加 “ s”型鋼筋支撐；為使水平分布筋綁扎間距的準確、均勻，按設計的根數、間距在受力筋上進行間距劃分，再根據劃分的標志進行分布筋的綁扎，建議墻體鋼筋網“八”字扎，以保證鋼筋骨架 的穩(wěn)定。支立墻身模板前把保護層墊塊呈梅花形均勻綁扎在墻身受力鋼筋上，所有扎絲頭一律向內，不得伸入鋼筋保護層內。 ③ 墻身