【文章內(nèi)容簡介】 施工階段的質(zhì)量控制，是一個(gè)對原材料的質(zhì)量控制開始到完成工程的質(zhì)量檢驗(yàn)為全過程中系統(tǒng)控制，在施工過程中，監(jiān)理人員需深入現(xiàn)場，跟蹤采集工程質(zhì)量信息，通過信息分析發(fā)生的偏差及時(shí)修正，從而保證工程質(zhì)量。 （一）主要原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制控制原材料的供應(yīng)來源所有原材料、成品、半成品、外構(gòu)件應(yīng)由承包人選擇的材料供應(yīng)商提供，承13 / 30包人應(yīng)提交質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告并填寫《工程材料報(bào)驗(yàn)單》 ，盡早通知監(jiān)理方對材料來源進(jìn)行檢查和測試。當(dāng)供應(yīng)材料達(dá)不到規(guī)范要求，承包人應(yīng)隨時(shí)提供其他料源的材料。加強(qiáng)對進(jìn)場材料的監(jiān)督監(jiān)理工程師有權(quán)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查、抽樣測試和復(fù)試。承包人使用未經(jīng)檢驗(yàn)和批準(zhǔn)的材料，監(jiān)理方將建議業(yè)主不予計(jì)量，其返工后果都由承包人承擔(dān)。在施工期間，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽樣測試，測試和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。水泥的質(zhì)量控制⑴、水泥進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并對其品種、標(biāo)號、出廠日期、數(shù)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；⑵、承包人應(yīng)按有關(guān)規(guī)范對進(jìn)場水泥進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等，同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同標(biāo)號一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批，一批的總量袋裝不得超過 200T，散裝不得超過 500T?！、?、水泥受潮或存放時(shí)間超過三個(gè)月，應(yīng)重新進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。粗骨料的質(zhì)量控制⑴、砼的粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 400M3，人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 200M3。⑵、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含水量、針片狀顆粒含量及壓碎指標(biāo)值檢測。細(xì)骨料的質(zhì)量控制⑴、砼的細(xì)骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂或淡化海砂。每驗(yàn)收批總量一般為 200M3或 300T。⑵、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行篩分析試驗(yàn)、含泥量、泥塊含量、含水量及氯離子含量測試。⑶、鋼筋砼工程嚴(yán)禁使用海砂或淡化砂。鋼筋的質(zhì)量控制⑴、同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼14 / 30筋為一批，每批總量不得超過 60T。⑵鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書、力學(xué)機(jī)械性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)元素分析試驗(yàn)。⑶、在施工中鋼筋互相代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位的同意，同時(shí)應(yīng)符合等代換原則。磚、焊條應(yīng)有出廠合格證，砼外加劑必須由生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書及使用說明。瓦筒、橡膠支座、橡膠圈等應(yīng)有出廠合格證，其內(nèi)容包括內(nèi)水壓、外水壓、規(guī)格、數(shù)量、尺寸及偏差值、強(qiáng)度等，還必須附有砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、砂石的試驗(yàn)報(bào)告及鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告。給水管道及閥門應(yīng)有出廠合格證，使用前按標(biāo)準(zhǔn)做好檢查記錄，閥門還需進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)?！?（二）道路工程質(zhì)量控制道路工程測量與放樣督促承包人做好施工水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測量、復(fù)核及道路各結(jié)構(gòu)層施工前的中心線、控制標(biāo)高的測量、復(fù)核工作，并檢查其有關(guān)記錄。在承包人上報(bào)復(fù)測資料的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核其施工水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、道路中心線控制點(diǎn)，抽檢各結(jié)構(gòu)層的控制標(biāo)高。２、路床（土路基）⑴、監(jiān)督、檢查路基的基底和土質(zhì)松軟地段的處理，要求清除樹根、雜草、淤泥和腐植土。⑵、路基不得有積水，填方路段應(yīng)分層填筑壓實(shí)，每層松鋪厚度不得超過30CM。⑶、路床碾壓成型后，監(jiān)理工程師督促承包人測定路床壓實(shí)度，抽查路床的高程、寬度、平整度及中心位置。塘碴基層⑴、檢查到場的塘碴材料的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格控制石塊粒徑不得超過 15CM，攤鋪時(shí)應(yīng)均勻，無粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。⑵、控制塘碴的含水量，發(fā)現(xiàn)局部由“彈簧”現(xiàn)象，指令承包人及時(shí)處理。15 / 30⑶、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制彎沉值，參與檢測基層的彎沉。⑷、督促承包人檢測基層的平整度、寬度和中線高程以及壓實(shí)度。監(jiān)理工程師抽檢合格后給予簽認(rèn)。水泥穩(wěn)定墊層檢測碎石的質(zhì)量、級配，最大粒徑應(yīng)不大于 5CM，含泥量不大于 5%。⑵、檢查水泥穩(wěn)定墊層的配合比執(zhí)行情況和混合料的攪拌質(zhì)量，混合料應(yīng)攪拌均勻，色澤調(diào)和一致。⑶、檢查混合料的攤鋪情況。松鋪厚度應(yīng)根據(jù)試鋪情況確定，但不得超過30CM，攤鋪后要求及時(shí)碾壓。⑷、檢測水泥穩(wěn)定墊層的壓實(shí)度，按 1000M2一點(diǎn)的抽檢頻率，由監(jiān)理工程師指定抽樣。⑸、督促承包人做好水泥穩(wěn)定墊層的早期養(yǎng)護(hù)和交通管制工作。碾壓成型后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)生，嚴(yán)禁車輛通行。⑹、根據(jù)提供的控制彎沉值，在指定的齡期內(nèi)監(jiān)理工程師參與水泥穩(wěn)定墊層的彎沉測定。⑺、檢測水泥穩(wěn)定墊層的平整度、寬度、高程，抽檢合格后給予簽認(rèn)。水泥砼面層⑴、審核承包人提交的砼施工配合比，檢查到場的攪拌、運(yùn)輸、振搗等施工機(jī)具設(shè)備情況。⑵、檢測模板的直順度和牢固程度，嚴(yán)格控制高程、厚度以保證路面質(zhì)量，合格后給予簽認(rèn)。⑶、抽檢現(xiàn)場材料質(zhì)量及砼配合比執(zhí)行情況，旁站監(jiān)理水泥砼的攪拌，抽檢砼塌落度及抗壓、抗折強(qiáng)度試塊的制作。⑷、檢查角隅鋼筋、邊緣鋼筋及其他加固鋼筋的綁扎安置位置，傳力桿和套筒設(shè)置、保護(hù)層厚度等。⑸、督促承包人注意振搗的順序和密實(shí)程度，防止漏振，砼成型后的壓光、抹平及各種接縫（伸縮峰、縱縫、施工縫等）的工序處理。⑹、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意其施工溫度，督促承包人按冬季施工要求進(jìn)行施工。16 / 30⑺、督促承包人對砼路面保濕養(yǎng)生，嚴(yán)禁車輛和人畜通行。⑻、檢查切縫、填縫質(zhì)量和板塊的外觀。不得有大于 ,石子外露、浮漿、脫皮、印痕和積水現(xiàn)象。⑼、督促承包人做好厚度、寬度、平整度、橫坡、高程及與其它構(gòu)筑物銜接高差的檢測，抽檢合格后給予簽認(rèn)。瀝青面層 ⑴、檢查瀝青和混合料的試驗(yàn)報(bào)告。⑵、檢查測設(shè)的各種測樁，控制路面高程及平整度，以保證路面厚度。⑶、檢查澆灑透層瀝青和粘層瀝青的用量，均勻度。⑷、檢測運(yùn)至現(xiàn)場瀝青混合料外觀質(zhì)量，到場溫度（不低于 1300C） ，不合格的拒絕卸料。 ⑸、督促承包人控制好攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量。注意接薦緊密、平順。 ⑹、督促承包人做好瀝青面層的厚度、高程、平整度、寬度和橫坡、瀝青面層壓實(shí)度和彎沉的檢測，抽檢合格后給予簽認(rèn)。道路附屬工程⑴、側(cè)石①、檢測側(cè)石的外觀質(zhì)量。②、檢查安砌預(yù)制件的水泥砂漿強(qiáng)度及勾縫質(zhì)量。③、抽檢側(cè)石的頂面高程、直順度。⑵、人行道①、檢查人行道回填土的質(zhì)量。不得回填垃圾土、淤泥等雜物土。注意人行道回填土的壓實(shí)度。②、檢查小方塊的規(guī)格及外觀質(zhì)量。③、小方塊鋪設(shè)時(shí)，抽檢縱橫縫的直順度、平整度和橫坡。⑶、落水井、收水支管①、根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙規(guī)定，檢測井位、支管的定位走向和高程。②、檢查所使用的井框、井鐵篦及支管的出廠合格證。③、檢查水泥砂漿抗壓強(qiáng)度及落水井的砌筑及支管接口質(zhì)量。17 / 30④、督促承包人注意井周、支管回填質(zhì)量。⑤、檢查外觀質(zhì)量。要求井內(nèi)抹面平整，不得起殼、裂縫，井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾物，井框、井篦完整無損，安裝平整，合格后給予簽認(rèn)。 ?。ㄈ┡潘こ藤|(zhì)量控制管道工程的放樣、測量⑴、督促承包人做好施工水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測量、復(fù)核及管道中心線定位、復(fù)核工作，并檢查其有關(guān)記錄，在承包人上報(bào)復(fù)測資料的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線方位角?！　　　∷疁?zhǔn)點(diǎn)閉合差　　177。12√L mm ⑵、抽檢管道中心線的控制點(diǎn)、中心樁、檢查井位置、邊坡樁設(shè)置的準(zhǔn)確性。溝槽開挖⑴、檢查溝槽斷面形式是否適用、安全，溝槽排水、支撐措施是否落實(shí)。重點(diǎn)防止溝槽受水浸泡，防止槽底土體擾動(dòng)和超挖?！〔鄣赘叱淘试S偏差30MM，兩井之間 3 點(diǎn)⑵、如發(fā)生施工超挖，槽底土嚴(yán)重?cái)_動(dòng)，地質(zhì)不良等設(shè)計(jì)以外特殊情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、承包人研究處理，及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)或洽商記錄平基、管座⑴、隨機(jī)抽檢管基、管座砼的抗壓強(qiáng)度試塊。⑵、抽檢墊層、平基的厚度及高程，管基管座砼澆筑質(zhì)量。 　　高程允許偏差為15MM， 10M 測 1點(diǎn)　　　　平基厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定安管、接口、抹帶⑴、對預(yù)制砼管件應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，督促承包人清退不合格管件。⑵、安管過程中應(yīng)檢查管底坡度不得倒流水，管道中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對管內(nèi)底高程應(yīng)進(jìn)行檢測，并注意接口、抹帶的平整密實(shí)。　　管內(nèi)底高程 D≤1000MM 允許偏差為177。10MM 兩井之間 2點(diǎn) 　　D＞1000MM 允許偏差為177。15MM 檢查井 ⑴、巡視檢查井的砌筑質(zhì)量，不得有通縫，灰漿飽滿，抹面不得有空鼓、裂縫18 / 30等?！　、?、抽檢井身尺寸，井底高程 　井身尺寸：長、寬允許偏差 177。20MM 每座測 2點(diǎn)沉井工程⑴、檢查基坑開挖深度，寬度或直徑、要求工作間距和集水溝符合規(guī)范。⑵、檢查砼墊層或砂墊層以及枕木墊層是否符合設(shè)計(jì)要求。⑶、檢查工作井、接收井鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、成型尺寸、焊接或搭接質(zhì)量、預(yù)留孔及預(yù)埋件，預(yù)留孔加固鋼筋以及保護(hù)層厚度。⑷、檢查模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。