涂料工程監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)
2024-07-27 12:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、鐵銹、脫膜劑等污物時(shí)，須先用洗滌劑清洗干凈。5) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，接槎必須在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停工甩槎。涂料涂層色淡易掉粉涂料涂層干燥后，局部色淡且該處易掉粉末。原因分析：1) 使用涂料時(shí)未攪拌均勻。桶內(nèi)上部料稀，色料上浮，遮蓋力差；下面料稠，填料沉淀，色淡，涂刷后易脫粉。2) 涂料質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，耐水性能不合格。3) 混凝土及砂漿基層齡期短，含水率高，堿度大。4) 施工涂刷時(shí)，氣溫低于涂料最低成膜溫度，或涂料未成膜即被水沖洗。5) 涂料加水過多，涂料太稀，成膜不完善。防治措施：1) 基層須干燥，含水率應(yīng)小于10%（若選用濕墻涂料另作考慮），并清理干凈，并作必要的表面處理。若修補(bǔ)找平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)印?) 施工氣溫不宜過低，應(yīng)在10oC以上，陰雨潮濕天不宜施工。3) 基層材料齡期必須符合有關(guān)規(guī)定，如混凝土應(yīng)28d以上；水泥砂漿不少于7d。4) 涂料加水，必須嚴(yán)格按出廠說明要求進(jìn)行，不得任意加水稀釋。5) 根據(jù)基層不同，正確選用涂料和配制膩?zhàn)印Ｈ缏绕簿廴橐和苛喜荒芎陀袡C(jī)溶劑、石灰水一起使用；過氯乙烯涂料與石膏反應(yīng)強(qiáng)烈，不能直接涂于石膏膩?zhàn)踊鶎由系??；y不規(guī)劃噴涂面花紋紊亂，無(wú)規(guī)則，影響美觀。原因分析：1) 噴涂時(shí)壓力時(shí)大時(shí)小。2) 噴涂操作工藝掌握不當(dāng)。3) 噴涂條件不佳或不足影響。4) 噴涂過薄，遮蓋率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。防治措施：1) 事先檢查噴涂設(shè)備，~。2) 正確操作，噴嘴到噴涂面距離為300~400mm；噴涂速度前后一致。遵守操作規(guī)程。3) 由專人負(fù)責(zé)，保證腳手架高度，照明一致，便于操作和觀察。4) 有一定噴涂厚度，保證達(dá)到適當(dāng)?shù)恼谏w率。光澤不均勻原因分析：多彩涂料一般由兩層或三層復(fù)合組成，若中涂層吸收面涂層不均勻時(shí)，則產(chǎn)生光澤不均勻。防治措施：涂中涂層前，對(duì)批嵌過的基面應(yīng)先涂底涂，以保證中涂層均勻吸收面涂層。粘結(jié)差、剝落（呈起殼狀）原因分析：1) 噴涂基層面潮濕。2) 噴涂基層面強(qiáng)度太低。3) 稀釋中涂層料時(shí)，用水過度。4) 中涂層未充分干燥即涂面涂層。5) 使用了劣質(zhì)中涂料。防治措施：1) 噴涂前應(yīng)檢查基層是否干燥，干凈，含水率應(yīng)低于10%。2) 基層清理干凈后，可涂二遍底涂層。3) 稀釋中涂料時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)合理配比。4) 遵循涂刷間隔時(shí)間，在20oC時(shí)，底涂間隔2h，中涂間隔2h，面涂間隔24h。5) 使用合格多彩涂料中涂料。屑狀脫落原因分析：1) 施工環(huán)境濕度過高。2) 冬季低溫涂料粘度過大，用水進(jìn)行稀釋。防治措施：1) 避免陰雨天施工。2) 低溫時(shí)，粘度過大，可在50~60oC熱水中加熱包裝容器，不得加水稀釋。飾面起鼓、起皮、脫落原因分析：1) 基層表面不堅(jiān)實(shí)，不干凈，受油污、粉塵、浮灰等雜物污染。2) 新抹水泥砂漿基層濕度大，（濕墻涂料除外），堿性也大，析出結(jié)晶粉末而造成起鼓、起皮。3) 基層表面太光滑、膩?zhàn)訌?qiáng)度低，造成涂膜起皮脫落。防治措施：1) 涂刷底釉涂料前，對(duì)基層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)平整；刷除表面油污、浮灰。2) 檢查基層是否干燥，含水率應(yīng)小于10%；新抹水泥砂漿基面夏季養(yǎng)護(hù)7d以上；冬季養(yǎng)護(hù)14d以上?，F(xiàn)澆混凝土墻面夏季養(yǎng)護(hù)10d以上；冬季20d
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