【文章內(nèi)容簡介】 全部縱向鋼筋截面面積的比值，當(dāng)α≤，按下式計(jì)算: 解得：αt = ，只需構(gòu)造配筋！（五）、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=；樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中，γo──建筑樁基重要性系數(shù)，； fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=； A──樁的截面面積，A=105mm2。則，=105N≤105=107N；經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！(六)、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)；根據(jù)第三步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=；單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面的公式計(jì)算： 其中 R──最大極限承載力； Qsk──單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qpk──單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: ηs, ηp──分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)， γs, νp──分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)， qsik──樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； u──樁身的周長，u=； Ap──樁端面積,取Ap=； li──第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表: 序號(hào) 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 1 2 3 900 ,所以樁端是在第3層土層。最大壓力驗(yàn)算:R=(++)/+=103kN；,所以滿足要求! (七)、穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中　K1──塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，； G──塔吊自重力(包括配重，壓重),G=(kN)； c──塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=(m)； ho──塔吊重心至支承平面距離, ho=(m)； b──塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=(m)； Q──最大工作荷載,Q=(kN)； g──重力加速度(m/s2),； v──起升速度,v=(m/s)； t──制動(dòng)時(shí)間,t=(s)； a──塔吊旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=(m)； W1──作用在塔吊上的風(fēng)力,W1=(kN)； W2──作用在荷載上的風(fēng)力,W2=(kN)； P1──自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=(m)； P2──自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=(m)； h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=(m)； n──塔吊的旋轉(zhuǎn)速度,n=(r/min)； H──吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H＝(m)； α──塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， α=(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K1=；由于K1≥,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊無荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中　K2──塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，； G1──后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力,G1=(kN)； c1──G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=(m)； b──塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=(m)； h1──G1至支承平面的距離,h1=(m)； G2──使塔吊傾覆部分的重力,G2=(kN)； c2──G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2=(m)； h2──G2至支承平面的距離,h2=(m)； W3──作用有塔吊上的風(fēng)力,W3=(kN)； P3──W3至傾覆點(diǎn)的距離,P3=(m)； α──塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， α=(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K2=；由于K2≥,所以當(dāng)塔吊無荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!三、塔吊基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)要求：塔吊基礎(chǔ)施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖。 x 。樁頂嵌入承臺(tái)部分不小于50mm，樁頭鋼筋伸入承臺(tái)500mm，向四周擴(kuò)展。，應(yīng)按圖紙要求將鋼筋捆扎牢實(shí)，然后作適當(dāng)調(diào)整，定位塔機(jī)預(yù)埋腳（固定支腿或地腳螺栓），最后方可澆鑄塔機(jī)承臺(tái)。，并作好疏通積水、接地措施。 C30，最終強(qiáng)度為C35。塔吊安裝前，施工方須出具砼強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。一、施工工藝流程見下圖：基礎(chǔ)梁、柱、板施工剪力墻結(jié)構(gòu)施工挖土、支護(hù)、清槽混凝土墊層防水層施工獨(dú)立基礎(chǔ)施工地下室頂梁、板施工外墻保溫防水層施工回填土分層夯實(shí)至室外177?；A(chǔ)鋼筋布筋、側(cè)模支模、驗(yàn)筋、澆筑混凝土梁柱放線，挖槽、砌磚模、鋼筋安裝、驗(yàn)槽驗(yàn)筋澆砼剪力墻放線，鋼筋安裝、模板安裝、驗(yàn)筋驗(yàn)?zāi)０鍧岔糯钤O(shè)內(nèi)腳手架、梁板放線、模板制作，鋼筋安裝、驗(yàn)筋，澆砼混凝土外墻填堵施工洞眼、外墻粉刷、粘貼防水卷材，掛保溫板，保護(hù)面層施工土分層夯實(shí)回填至室外177?；A(chǔ)放線定位二、清槽因開挖好的基坑標(biāo)高高于設(shè)計(jì)基底標(biāo)高60CM，因此對(duì)基坑必須再次開挖，開挖方法采用小挖機(jī)挖土，人工修整，在開挖的過程中，采取跟蹤測量來控制基底的標(biāo)高，開挖時(shí)，每2～3平方米設(shè)置一個(gè)標(biāo)樁，工作面展開以后，工人就開始按照標(biāo)樁進(jìn)行基底開挖、修整工作，要求做到基底土方表面平整、無擾動(dòng)，嚴(yán)格按照土方工程的質(zhì)量要求進(jìn)行施工。三、砼墊層工程施工質(zhì)量控制：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，土方不得堆放在基坑附近，機(jī)械挖土 距設(shè)計(jì)標(biāo)高200㎜時(shí)應(yīng)停止，待施工墊層前有人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底不得超挖。土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露。為防止基坑積水，需在基坑四周做好排水溝，水溝截面為30CM30CM，坡度大于5℅，遇有積水用污水泵將其排出至總排水管道。標(biāo)高控制：根據(jù)現(xiàn)場永久性坐標(biāo)的標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求，采取跟蹤測量的方法進(jìn)行控制。為控制好墊層標(biāo)高，澆筑混凝土墊層時(shí)，“標(biāo)樁”。墊層施工采用C15素混凝土，采用商品混凝土，泵車輸送至施工現(xiàn)場，墊層要求用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)平整，隨搗隨抹，平整壓光；墊層澆筑后，在12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜棉氈等進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，㎜2強(qiáng)度后才能進(jìn)行基礎(chǔ)放線。（目測行走時(shí)無腳?。┧摹摻罟こ?）鋼筋的驗(yàn)收和存放①、鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌，不得混淆。②、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目鋼筋作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不準(zhǔn)用于正式工程上。2）鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行，放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目部鋼筋專業(yè)工長嚴(yán)格復(fù)核，技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班組進(jìn)行施工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料消耗。3）鋼筋綁扎①、底板鋼筋上部鋼筋的接頭位置設(shè)置在軸中處，下部接頭位置設(shè)置在跨中的1/3區(qū)段范圍處，同一截面位置的接頭不超過50℅。②、柱縱向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊連接，接頭形式、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接施工應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)，操作人員需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，頒發(fā)上崗證，持證上崗。鋼筋的錨固長度、搭接長度按照施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求施工。③、底、頂板鋼筋支撐方法：底板厚度為35CM。為確保板筋位置正確，本工程筏板鋼筋排距用ф12鋼筋撐腳固定，每1米設(shè)置一個(gè)。拉筋φ6@450。梅花形布置。④、鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行，放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目部鋼筋專業(yè)工長嚴(yán)格復(fù)核，技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班組進(jìn)行施工。 ?、?、剪力墻水平筋、縱向鋼筋采用綁扎搭接，兩頭和中間用20鐵絲扎牢。先縱向筋后水平筋，水平筋分布按設(shè)計(jì)要求扎在內(nèi)側(cè)，頂端錨固按規(guī)定要求，并綁扎平整牢固。 ⑥、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎，綁扎點(diǎn)的扎絲扣要成八字扣。 ⑦ 、柱子鋼筋插入底板內(nèi)軸線位置必須正確，固定牢固，柱與板或梁的交接處必須用定位箍筋點(diǎn)焊牢固，四角柱筋應(yīng)按直角的450設(shè)置。 ⑧、柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯(cuò)在四周，隨縱向錯(cuò)開，柱子鋼筋綁扎完畢后按@1000高度設(shè)置保護(hù)層墊塊。 ⑨、基礎(chǔ)梁與暗柱剪力墻鋼筋在交叉處，按軸線尺寸復(fù)核校正后，均采用相互點(diǎn)焊固定定位，以免鋼筋在混凝土澆搗時(shí)移位。 ⑩ 、鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字，符合要求后進(jìn)行下一道工序的施工。五、模板工程A基礎(chǔ)承臺(tái)級(jí)地梁磚模施工：基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側(cè)抹灰1:。為保證磚模在地板砼澆筑時(shí)不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實(shí)。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層厚度。B剪力墻、暗柱模板 ①、安裝墻、暗柱模板采用大模板及支撐安裝，支撐可采用Ф48鋼管、6槽鋼、調(diào)節(jié)螺桿及方木等進(jìn)行加固；剪力墻兩側(cè)模，應(yīng)做到堅(jiān)固整齊；墻厚度采用Ф18定位螺桿固定，間距與模板支撐的拉結(jié)螺桿同步；模板支撐用材料（對(duì)拉螺桿）還應(yīng)符合人防要求；對(duì)拉螺桿采用Ф12蝴蝶扣螺栓固定牢固，豎向每隔550MM設(shè)置一道，橫向間距450MM設(shè)置一道。地下室外墻用螺桿，中間滿焊3MM厚圓形（6060）鋼板止水片一道。 ②、剪力墻與筏板的水平施工縫留置在承臺(tái)面向上50CM處，外剪力墻水平施工縫在墻中設(shè)置3003㎜鋼板止水帶。 ③、本工程框架柱截面主要為600600mm，剪力墻厚度為250mm。1）模板選型 墻、柱模板統(tǒng)一采用木模板體系，即：面板為1830*915*18mm厚多層凈面膠合板（商家承諾質(zhì)量可以周轉(zhuǎn)10次）。，橫向背楞為2Φ48 鋼管及“3”型卡，其特點(diǎn)是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。結(jié)合本工程工期較緊及采取墻、柱、梁、板一次澆筑的特點(diǎn)，需要加大投入木模板數(shù)量，以加快施工速度。2） 模板施工施工準(zhǔn)備工作a、模板施工前首先彈出墻、暗柱邊線和測出標(biāo)高。b、模板施工前，工長必須向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。c、施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、暗柱施工的方案設(shè)計(jì)。d、墻、暗柱的預(yù)埋件及水電管線全部安裝，并綁好鋼筋保護(hù)層墊塊。e、辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?，F(xiàn)場模板組裝施工要求a、模板采用18mm厚多層膠合板，㎜方木。b、多層板板面及裁口必須做好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。c、木楞間距為：砼墻模豎楞間距≤300mm，暗柱模豎楞間距≤250mm。板底木楞間距150㎜。d、墻模橫楞及暗柱緊箍均采用2Φ48 鋼管（雙桿），間距為：剪力墻橫向間距≤550mm、豎向間距≤550mm，并用Φ12加塑料管（砼墻底部兩排采用Φ14）對(duì)拉螺栓緊固，螺栓雙螺帽。C、梁、板模板施工1） 概述：本工程梁截面主要有250450～700 等，規(guī)格較多。樓板厚度為：350mm。2）模板選型及安裝要求：a、采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b、梁模板采用18mm厚多層膠合板，背楞采用50100方木，支承底模的小楞及側(cè)模立檔采用Φ48 的鋼管，間距均不大于500mm（梁高500mm以上）。支架立桿縱向間距不大于900mm，小楞中部增設(shè)一根承重立桿， 立桿與大楞及小楞中部節(jié)點(diǎn)處增設(shè)抗滑扣件。c、樓板模板采用18mm厚多層膠合板，底模下設(shè)50100mm木方作為縱向小楞，間距為150mm ，放置在Φ48。d、梁、板模板支架均采用Φ48 鋼管，立桿間距為：梁底900mm，板底1200㎜。 在立桿高度范圍內(nèi)加縱橫向水平拉桿，步距≤1500mm,立桿底部設(shè)置掃地桿。支撐底模下小楞的水平橫桿（大楞）與立桿節(jié)點(diǎn)處增設(shè)一個(gè)抗滑扣件。當(dāng)梁高≥500mm時(shí)，應(yīng)在其底模下小楞中部增設(shè)立桿支頂。3)施工技術(shù)措施a、梁板施工：梁側(cè)模包底模。板模壓梁側(cè)模方法。b、在結(jié)構(gòu)樓面彈出各軸線，主梁中心線或控制線，在柱主筋上或支架立桿上標(biāo)出主梁標(biāo)高。c、按支架設(shè)計(jì)要求搭設(shè)梁板模板支架滿堂腳手。支架立桿間距梁底900㎜，板底1200㎜， 步距不大于1500㎜，并于下部設(shè)置掃地桿。d、安裝支承梁板模板的大小楞桿時(shí)，其高度必須保證滿足梁板底模上平標(biāo)高即梁板設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。e、安放梁板底模，對(duì)梁模要拉線校直，并按要求進(jìn)行起拱。注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行。梁板跨度≥4m時(shí)，其起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。f、應(yīng)特別注意梁與剪力墻柱，主梁與次梁，梁與板接口的處理。膠合板模板應(yīng)考慮其吸水后膨脹的影響，下料尺寸應(yīng)略微縮短2～4mm，使其在砼澆筑后不至嵌入砼內(nèi)，并拼縫嚴(yán)密，安裝牢固，以防止在這些部位漏漿或構(gòu)件尺寸偏差超標(biāo)現(xiàn)