基礎工業(yè)工程標準作業(yè)方法教學課件ppt(編輯修改稿)
2025-04-18 04:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 描述節(jié)拍時間和周期時間的關系n減少過程中的波動n培訓指導（為新操作者）標準化作業(yè)n 標準作業(yè)的前提條件216。以操作人員的動作為中心216。循環(huán)往復的作業(yè)n 確定標準作業(yè)的過程216。各工位能力表216。標準作業(yè)組合表216。標準作業(yè)書Takt Time 必須在幾分或幾秒內(nèi)生產(chǎn)一臺或一個產(chǎn)品 （ 每月不同 ） 以滿足客戶需求 ＝ 每班工作時間 （定時） 247。必要數(shù)（ 每班生產(chǎn)臺數(shù) ）實際 每班工作時間 （定時）＋ 許可的加班時間必要數(shù) （ 每班生產(chǎn)臺數(shù) ） Cycle Time C/T 實際測定的生產(chǎn)一臺或一個的時間n 根據(jù)需要數(shù)確定生產(chǎn)節(jié)拍（ T/T）標準化作業(yè)n標準作業(yè)順序216。指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序。好的作業(yè)順序是作業(yè)者沒有返回步行且空步行走最短的循環(huán)作業(yè)。標準化作業(yè)n標準在制品216。每個工作站所需的支持連續(xù)流和滿足客戶需求的最小數(shù)量在制品。標準化作業(yè)標準化作業(yè)工具時間觀測表n工位（序）能力卡：216。 按照被加工的零件記錄各設備的生產(chǎn)能力。表中填入手工作業(yè)時間、機械的自動加工時間以及交換刀具的時間等，可以清楚地看出該工序中影響效率的是機床設備還是手工操作，是改善活動的突破口。加工能力 = —————————————————1班的定時運轉(zhuǎn)時間（ 460分）完成時間 /個 + 交換刀具時間 /個制定工序能
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