聚合物共混原理第六章聚合物共混物的力學(xué)性能(編輯修改稿)
2025-04-18 03:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 rack）尖端部位銀紋、材料內(nèi)部銀紋。 20 ④ 單一應(yīng)力作用下引發(fā)的銀紋稱為 應(yīng)力銀紋 。蠕變過程、交變應(yīng)力下可形成銀紋；應(yīng)力和溶劑聯(lián)合作用下生成的銀紋叫 應(yīng)力－溶劑銀紋 。 ⑤銀紋的外形與 裂紋 相似，但是結(jié)構(gòu)不同：裂紋體中是空的，而銀紋體是由銀紋質(zhì)和空洞組成?？斩吹捏w積占 50％～ 70％，銀紋質(zhì)是取向的高分子或者高分子微小聚集體組成的微纖。兩銀紋面間的距離稱為銀紋的厚度，一般為 ～ 2μm。 21 ⑥ 銀紋體的密度低于本體聚合物。應(yīng)力發(fā)白是怎么產(chǎn)生的？銀紋體的折射率低于未銀紋化的本體聚合物的，因此銀紋面能反射光。在滿足全反射角度下觀察銀紋面時(shí)，銀紋界面特別明亮。 ⑦銀紋具有一定的強(qiáng)度。外力作用下，銀紋體可以屈服，銀紋質(zhì)中微纖發(fā)生形變，并發(fā)生取向，產(chǎn)生應(yīng)變硬化作用。 22 23 聚合物共混物的大形變 24 下面主要以 橡膠增韌塑料 為例 ， 說明 共混物的形變特點(diǎn) 。 25 對于橡膠增韌塑料，橡膠為分散相。 橡膠的模量低，容易沿應(yīng)力方向伸長 變形 ，所以負(fù)荷主要由連續(xù)相來承擔(dān)。 在外力作用下，橡膠顆粒成為應(yīng)力集中的核心。在橡膠顆粒的赤道上，應(yīng)力集中最大，就成為局部形變的核心。 此時(shí)，橡膠顆粒表面可以引發(fā)銀紋的產(chǎn)生，也可以引發(fā)剪切帶的生成。主要是銀紋的生成。 26 另外，隨著距離顆粒表面距離的增加，應(yīng)力集中因子迅速減小。 對于橡膠增韌塑料，橡膠顆粒應(yīng)力場之間存在著相互作用，當(dāng)橡膠顆粒之間的距離小于 ，各顆粒應(yīng)力場之間相互重疊，局部區(qū)域應(yīng)力集中因子增加，可能會 優(yōu)先生成銀紋 。 27 28 29 ① 基體性質(zhì) 連續(xù)相的性質(zhì)影響著銀紋和剪切形變兩種成分的比例 。 通常 ， 連續(xù)相的韌性越大 ， 則剪切成分所占的比例越大 。 ② 應(yīng)力的影響 形變中銀紋成分的比例隨應(yīng)力的增加以及形變速率的增加而增加 。 比如 ， ABS 在應(yīng)力為， 幾乎 100％ 為剪切形變；而當(dāng)應(yīng)力為， 銀紋成分增加到 85％ 。 總結(jié)： 30 ③ 大分子取向的影響 大分子取向常常減小銀紋成分的比例 。 ④ 橡膠含量的影響 橡膠含量增加時(shí) ， 總體上銀紋化比例提高 。 橡膠含量增加時(shí) ， 應(yīng)力集中因子增加 ， 也就是銀紋引發(fā)中心增加；不過橡膠含量增加 ， 顆粒間距縮小 ， 銀紋終止速率也增加 。 31 塑料增韌 什么叫韌性？ 可認(rèn)為是材料的抗沖擊性 。 受沖擊而不易斷裂 。 提高材料的韌性 ， 可從兩個(gè)方面入手： 第一 ， 是在斷裂伸長沒有大的變化時(shí) ， 設(shè)法提高材料的拉伸強(qiáng)度； 第二 ， 提高材料的斷裂伸長 。 總之 ， 沖擊強(qiáng)度是破壞材料時(shí)所需能量大小的一種表征 。那么 ， 要對材料進(jìn)行增韌 ， 就必須要分析材料破裂或
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