【文章內(nèi)容簡介】 在理化檢驗(yàn)中，體現(xiàn)了對材料問題的考慮（第三十一條） 體現(xiàn)了“風(fēng)險管理”的特色 2022/3/13 51 ① ②①② ③②③④極毒 GC1 2022/3/13 52 ⑥ 本規(guī)程是一種安全技術(shù)規(guī)范 ， 基本的原則要求 細(xì)節(jié)應(yīng)在各部門與單位制訂的細(xì)則中體現(xiàn) 不能違反“管檢規(guī)”要求 2022/3/13 53 第二章 在線檢驗(yàn)（第七至十八條） ① 第七至九條規(guī)定了在線檢驗(yàn)的定義 、 檢驗(yàn)周期 、 承擔(dān)單位 、 職責(zé) 、 檢驗(yàn)方法與重點(diǎn) ? 使用單位 制訂在線檢驗(yàn)制度 ， 培訓(xùn)檢驗(yàn)人員 →備案 ? 運(yùn)行條件下自檢 ， 一年至少一次 （ 宏觀 +安全保護(hù)裝置 ） 為主 （ 測厚 +電阻測量 ） 為輔 2022/3/13 54 ? 重點(diǎn)部位 ◇ 機(jī)泵出口 ◇ 補(bǔ)償器 、 三通 、 彎頭 、 大小頭 、 支管連接及截止流動死角 ◇ 支吊架損傷部位的管件與接頭 ◇ 過去有 “ 問題 ” 的部位 ◇ 要害管段 ◇ 苛刻條件 ， 交變載荷管段 2022/3/13 55 ② 第十條 強(qiáng)調(diào)了基本的原則要求 ， 應(yīng)另行制訂細(xì)則 ， 但不能違反 “ 管檢規(guī) ” ③ 第十一條 流程圖 （ 在線 ） ④ 第十二至十六條 具體規(guī)定在線檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求 ⑤ 第十七條 報(bào)告要求 ? 結(jié)論為 可以使用 、 監(jiān)控使用 、 停止使用 使用單位蓋章 ， 外委的由使用單位與檢驗(yàn)單位共同蓋章有效 ? 分為兩部分 ◇ 建檔時填寫一次的原始資料 （ 如原始資料審查記錄 、 單線圖 ） ◇ 每次檢驗(yàn)后填寫的內(nèi)容 ⑥ 第十八條 規(guī)定了異常情況的處理與報(bào)告程序 使用單位分析原因 整改 重大問題備案 2022/3/13 56 第三章 全面檢驗(yàn)（第十九至四十二條） 第十九至二十一條 全面檢驗(yàn)的定義 、 檢驗(yàn)周期 、 檢驗(yàn)單位與人員資格 、 責(zé)任 ， 使用單位責(zé)任 ? 檢驗(yàn)周期 ◇ 1~2級 一般不超過 6年 ◇ 3級 一般不超過 3年 ? 特殊的 延長 不超過 9年 2022/3/13 57 ? 以下情況檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短 1． 新投用的管道 （ 首次檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期 ） ； 2． 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道； 3． 承受交變載荷 ， 可能導(dǎo)致疲勞失效的管道； 4． 材料產(chǎn)生劣化的管道； 5． 在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道； 6． 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道 。 ? 第二十二條 原則性的一般要求 ， 應(yīng)有細(xì)則 ， 但不能違反 “ 管檢規(guī)” 2022/3/13 58 第二十三至三十五條 檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求 ? 第二十三條 檢驗(yàn)流程圖 ? 第二十四 、 二十五條 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 ， 原始資料審查與安全保護(hù)措施 ? 第二十六條 規(guī)定了宏觀檢驗(yàn)的項(xiàng)目 ， 要求檢驗(yàn)比例 十分重要 概括了解 下一步的線索和依據(jù) ? “ 在線 ” 的相關(guān)項(xiàng)目 ， 有些在線項(xiàng)目 ， 停機(jī)時無法檢驗(yàn) ， 如泄漏檢驗(yàn)振動檢驗(yàn) 強(qiáng)調(diào)了 “ 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) ” 、 “ 表面質(zhì)量與腐蝕檢驗(yàn) ” 2022/3/13 59 ? 比例 無絕熱層的非埋地管道 ， 原則上 100% 有絕熱層的非埋地管道 ， 按一定的比例抽查 埋地管道 ， 選擇易損壞部位開挖檢查 ? 對于工業(yè)管道 其結(jié)構(gòu)與布置應(yīng)滿足 ① 工藝圖紙要求 ② 便于生產(chǎn)操作 、 安裝與維護(hù) ③ 熱脹冷縮 、 柔性計(jì)算 ④ 振動 比例應(yīng)與用戶協(xié)商 ｝ ｝ 布管問題，設(shè)計(jì)、建造規(guī)范有明確規(guī)定；全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)師應(yīng)該掌握 ｝ 直接發(fā)現(xiàn)一部分（支吊架間距、沉降、端點(diǎn)位移明顯變化） 組成件異常損壞； 應(yīng)力分析 2022/3/13 60 ? 第二十七條 材料檢驗(yàn)的要求 材質(zhì)不明 ， 應(yīng)通過必要的方法盡量確定 ， 至少是種類 ? 第二十八條 測厚的比例 、 位置與異常問題處理辦法 ◇ 每種管件的比例 ， 每個管件在重點(diǎn)位置要測一定數(shù)量 ， 發(fā)現(xiàn)問題增加比例 （ 管件問題較多 ） ◇“ 普查 ” 與 “ 定點(diǎn)測厚 ” 相結(jié)合 ， 要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整測厚比例 2022/3/13 61 ? 第二十九條 表面無損檢測的部位 ⒈ 宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或可疑情況的管道 ⒉ 絕熱層破損或可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道 ⒊ 處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的管道 ⒋ 長期承受明顯交變載荷的管道焊接接頭和容易造成應(yīng)力集中的部位 ⒌ 檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的支管角焊縫等 2022/3/13 62 ? 第三十條 規(guī)定了 RT與 UT檢測的比例和重點(diǎn)檢查部位 比例： 根據(jù)我國工業(yè)管道量大面廣及中石化與化工部經(jīng)驗(yàn) ◇ GC GC2 一般按一定的比例抽查 （ 15%與 10%） ◇ GC3 一般不檢查 （ 除非有特殊情況 ） ◇ 若發(fā)現(xiàn)問題 ， 使得安全狀況等級下降 ， 應(yīng)增加比例 （ 協(xié)商確定 ） 2022/3/13 63 ? 第三十條 規(guī)定了 RT與 UT檢測的比例和重點(diǎn)檢查部位 部位： 1． 制造 、 安裝中返修過的焊接接頭和安裝時固定口的焊接接頭； 2． 錯邊 、 咬邊嚴(yán)重超標(biāo)的焊接接頭； 3． 表面檢測發(fā)現(xiàn)裂紋的焊接接頭； 4． 泵 、 壓縮機(jī)進(jìn)出口第一道焊接接頭或相近的焊接接頭； 5． 支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭； 6． 異種鋼焊接接頭； 7． 硬度檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的硬度異常的焊接接頭； 8． 使用中發(fā)生泄漏的部位附近的焊接接頭； 9． 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要抽查的其他焊接接頭 。 2022/3/13 64 ? 第三十一至三十三條 規(guī)定了理化檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn) ? 第三十一條 ㈠ 、 ㈡ 、 ㈢的前部分系主要考慮了蠕變開裂可能的檢查 ㈢的后部分主要規(guī)定了不銹鋼敏化及晶間裂紋的可能 ㈣是氫腐蝕及氫致裂紋的可能 選擇重點(diǎn)部位： ㈠工作溫度大于 370℃ 的碳素鋼和鐵素體不銹鋼管道； ㈡工作溫度大于 450℃ 的鉬鋼和鉻鉬鋼管道； ㈢工作溫度大于 430℃ 的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道； ㈣工作溫度大于 220℃ 的輸送臨氫介質(zhì)的碳鋼和低合金鋼管道 。 2022/3/13 65 ? 第三十一至三十三條 規(guī)定了理化檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn) ? 第三十二條 與應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生條件而言 ， 對于確定的介質(zhì)與材料 ， 所謂 “有代表性部位 ” ， 主要指應(yīng)力集中部位或殘余應(yīng)力大的部位及介質(zhì)容易積聚濃縮的部位 HB200僅是一個參考值 ， 是一定濃度與應(yīng)力水平下的經(jīng)驗(yàn)值 有無極限濃度 ？ 硬度低于 HB200也不等于不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕 ? 第三十三條 討論超期服役問題 我國壓力容器與管道很少在設(shè)計(jì)時給出壽命 ， 實(shí)際上 ， 對于很多環(huán)境下的管道應(yīng)當(dāng)有壽命概念 H2S濃度、 H2S分壓、硬度與 SSCC的關(guān)系 壽命 風(fēng)險 如果 進(jìn)行風(fēng)險管理 圖 4 浴盆曲線 2022/3/13 67 ? 超期服役的管理十分危險 ， 不僅要增加理化檢驗(yàn) ， 而且應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期 ， 一般采用現(xiàn)場金相 ， 有條件的在管道試驗(yàn)段上取樣最好 ? 第三十四條 按第五章的相關(guān)要求進(jìn)行安全保護(hù)裝置檢驗(yàn) ? 第三十五條 耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)與應(yīng)力分析的規(guī)定 什么情況下需進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)與應(yīng)力分析： ◇ 強(qiáng)度校驗(yàn) 減薄量大于 10%公稱厚度 2022/3/13 68 ◇ 應(yīng)力分析 一般不要求做 ， 若能做則對檢驗(yàn)與分析抓住重點(diǎn)有益 ， 并且 t0≥D0/6或 P0/[σ]t； 其中 t0為管道設(shè)計(jì)壁厚 （ mm） ， D0為管道外徑 （ mm） ， P0為設(shè)計(jì)壓力 （MPa） ， [σ]t為設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 （ MPa） ； ： 有較大變形 、 撓曲； 法蘭經(jīng)常性泄漏 、 破壞；