u8供應鏈系統(tǒng)應用培訓(編輯修改稿)
2025-03-20 20:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 驗政策有效地降低質(zhì)量成本 抽樣檢驗 （破性性抽檢、非破壞性抽檢） 檢驗方式 全檢 免檢 抽檢方案 按固定量 按比例 按國標 放寬 加嚴 正常 抽檢方式 多層次的檢驗信息 ,多方式的不良品處理 檢驗指標檢驗結果 抽檢樣本檢驗結果 報檢總體檢驗結果 檢驗信息檢驗數(shù)量合格數(shù)量不合格數(shù)破壞數(shù)量合格破壞數(shù)量讓步接收數(shù)量檢驗指標 * * * *抽檢樣本 * * * * *報檢總體 * * * *?多層次的檢驗信息 ?多種不良品處理方式 退貨 降級 分揀 自定義 返工 改制 返修 報廢 不良 品 存貨存貨存貨實時監(jiān)控不良品處理 靈活迅捷的工作流 ? 不良品分級審批可監(jiān)控異常、控制質(zhì)量成本 ? 可按不良品數(shù)量進行工作流設置 ? 推式工作流可消除延遲，實現(xiàn)實時決策 第一級 （ 500pcs，質(zhì)量工程師） 第二級 （ 2022pcs，質(zhì)量主管） 第三級（ 5000pcs，質(zhì)量經(jīng)理） 第末級（ 10000pcs，總經(jīng)理） 推 式 物料的前向和后向追溯 供應鏈全程質(zhì)量監(jiān)控 檢驗單 客戶 供應商 / 生產(chǎn)部門 商務追溯： 訂單 項目 批次 批號 時段 對象追溯： 供應商 采購部門 生產(chǎn)部門 檢驗部門 檢驗人 前向追溯 后向追溯 采購 質(zhì)檢 入庫 生產(chǎn)領用 完工 質(zhì)檢 入庫 銷售出庫 簡潔方便、符合標準要求的文檔管理 ? 對文檔格式無限制，不影響歷史文檔的保存和管理 ? 快捷靈活，可方便地實現(xiàn)文檔的權限控制 ? 符合質(zhì)量管理體系對文件管理的要求 ? 實現(xiàn)文件的全過程管理 起草 修改 審批 發(fā)布 存檔 檢索 打印 文檔 管理 1 2 6 5 4 3 主要功能 1 全方位的質(zhì)檢資源管理 2 獨立靈活的質(zhì)量檢驗方案 9 持續(xù)改進的手段和依據(jù) — 失效原因分析 8 多維度的統(tǒng)計分析 3 廣泛多樣的業(yè)務支持 4 多層次的檢驗信息 5 靈活迅捷的工作流 6 供應鏈全程物料追溯 7 簡潔方便、符合標準的文檔管理 一、基礎管理 二、常規(guī)業(yè)務 三、統(tǒng)計分析 多維度科學的統(tǒng)計分析 采購檢驗分析 (1)按供應商 (2)按采購訂單 (3)按存貨 (4)按期間 (5)按批次 (6)按項目 多維度科學的統(tǒng)計分析 成品檢驗分析 (1)按生產(chǎn)部門 (2)按生產(chǎn)訂單 (3)按存貨 (4)按期間 (5)按項目 (6)按生產(chǎn)批號 失效原因分析是持續(xù)改進的手段和依據(jù) ?按物料、按期間、按來源進行分析 ?運作統(tǒng)計技術分析失效的關鍵因素 ?持續(xù)改進的起點和依據(jù) 35%29%20%16%10%5%0%5%10%15%20%25%30%35%40%系列1 35% 29% 20% 16% 10% 5%含量不足 雜質(zhì)過多 藥殘超量 其它 外觀色澤 成份不均勻不良品原因比率 對企業(yè)產(chǎn)生的 6大管理效益 1 規(guī)范質(zhì)量管理體系，提升基礎管理水平 2 消除延遲提高響應速度 3 信息共享提高企業(yè)整體工作效率 4 加強質(zhì)量監(jiān)控降低質(zhì)量成本 5 利用統(tǒng)計技術進行量化分析提高管理的科學化水平 6 實現(xiàn)供應鏈全程物料追溯增加管理過程的透明度 操作應用說明 操作流程演示： 采購檢驗：到貨單 —— 報檢 —— 檢驗 —— 入庫 采購檢驗：到貨單 —— 報檢 —— 檢驗 —— 不良品處理 —— 退貨 采購檢驗：到貨單 —— 報檢 —— 檢驗 —— 不良品處理 —— 不合格品記錄單 采購檢驗：到貨單 —— 報檢 —— 檢驗 —— 不良品處理 —— 分揀 質(zhì)量檢驗方式的制定 操作應用說明 操作流程演示： 質(zhì)量統(tǒng)計分析 采購檢驗：到貨單 —— 報檢 —— 檢驗 —— 不良品處理 —— 降級 相關說明 抽檢量的維護邏輯 ? 固定量，必須錄入檢驗計量單位、抽檢量 ? 固定比例，攜帶檢驗比例 ? 按照國標， 851中未進行處理，手工錄入 按到貨單當前行存貨取對應存貨檔案記錄是否質(zhì)檢到貨單中“是否質(zhì)檢”項為“否”按當前的供應商/存貨取對應的供應商存貨對照表記錄檢驗方式是否“免檢”是否有對應記錄存貨檔案記錄檢驗方式是否“免檢”是否是到貨單中“是否質(zhì)檢”項為“是”否否是否是到貨單是否檢驗的判斷規(guī)則
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