天然氣處理工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-03-20 12:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是從甘醇富液內(nèi)分出烴蒸氣和凝析油。 甘醇中含烴帶來的問題：含烴甘醇直接進(jìn)入低壓再生塔內(nèi)將閃蒸出大量烴蒸氣，增大再生過程的甘醇損失，甚至破壞陶瓷填料。 閃蒸分離器的操作壓力大多為 ~ MPa，操作溫度為 ℃ ，甘醇停留時(shí)間為 15～ 30 min。 甘醇法脫水法主要設(shè)備 二、甘醇法脫水 （ 4）過濾器 甘醇溶液往往采用織物過濾器和活性炭過濾器進(jìn)行過濾。 織物過濾器 由布、紙、或玻璃纖維織物為過濾介質(zhì)，用來除去甘醇溶液內(nèi)大于 5μm的固體顆粒，以防止甘醇泵磨損、甘醇發(fā)泡、吸收塔和再生塔污染、重沸器火管產(chǎn)生局部過熱點(diǎn)、金屬腐蝕等問題。 活性炭過濾器 主要是用于清除甘醇溶液內(nèi)含有的液烴、泵、壓縮機(jī)等增壓設(shè)備的潤滑油以及流程上游注入的各種化學(xué)劑等雜質(zhì)。 甘醇法脫水法主要設(shè)備 二、甘醇法脫水 （ 5）再生塔 再生塔大多采用填料塔，充填 ～ m高的陶瓷或不銹鋼填料，大型裝置有時(shí)也采用板式塔。 再生塔由再生段和頂部冷卻盤管兩部分組成。頂部冷卻盤管以甘醇富液為冷劑，使升至塔頂?shù)牟糠炙羝透蚀颊魵饫淠?，作為再生塔塔頂回流? 用塔頂冷卻盤管甘醇富液流量可以控制塔頂溫度和回流量。塔頂溫度過高使甘醇蒸發(fā)損失增大；溫度過低則回流量過大，塔溫降低，影響貧液濃度并增加重沸器負(fù)荷。一般，塔頂溫度控制在98～ 99℃ ，有汽提氣時(shí)塔頂溫度可降至 88℃ 左右。 甘醇法脫水法主要設(shè)備 二、甘醇法脫水 （ 6）重沸器 重沸器作用是 提供從甘醇富液中蒸出水分所需熱量 。 重沸器的加熱方式有兩種：直接式加熱或以油、過熱蒸汽為熱媒的間接式加熱。 重沸器溫度的確定應(yīng)考慮兩個(gè)方面： ① 重沸器溫度對(duì)甘醇濃度的影響：溫度愈高，甘醇濃度愈大。 ② 甘醇熱穩(wěn)定性：重沸器溫度必須低于甘醇的分解溫度。 重沸器溫度一般控制在 187～ 199 ℃ 之間。 甘醇法脫水法主要設(shè)備 二、甘醇法脫水 （ 7）甘醇泵 甘醇泵的作用是 為甘醇貧液提供壓能產(chǎn)生甘醇循環(huán) 。 甘醇泵可采用用氣體驅(qū)動(dòng)、富甘醇驅(qū)動(dòng)、或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的多缸往復(fù)泵。 小型裝置常用塔底流出的富甘醇為動(dòng)力，將貧甘醇增壓后送人吸收塔。 每套脫水裝置需要設(shè)置兩臺(tái)甘醇泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。條件容許時(shí)，兩臺(tái)甘醇泵可采用不同的動(dòng)力源，以保證裝置的連續(xù)運(yùn)行。 甘醇法脫水法主要設(shè)備 二、甘醇法脫水 三、分子篩脫水 分子篩法是一種深度脫水的方法 ，它的露點(diǎn)降可達(dá) 120℃ 以上，即脫水后的干天然氣露點(diǎn)甚至可降到－ 100 ℃ 以下；所以常用于低溫冷凝（ NGL）回收及生產(chǎn)液化天然氣（ LNG）中的脫水工序；此外，生產(chǎn)供汽車作燃料的壓縮天然氣也需用分子篩脫水。 分子篩除用于脫水外，還可用于脫除天然氣中的微量 H2S及有機(jī)硫化合物，甚至可同時(shí)脫硫脫水。 除分子篩外，其他的一些固體吸附劑如活性氧化鋁及硅膠等在天然氣脫水中也有應(yīng)用。 三、分子篩脫水 分子篩的結(jié)構(gòu) 分子篩是一種人工合成的堿金屬或堿土金屬的硅鋁酸鹽晶體 。分子篩作為一種結(jié)晶硅鋁酸鹽，其骨架最基本的結(jié)構(gòu)是奎 氧（ SiO4）和鋁氧（ AlO4）四面體；它們按一定的方式通過公用頂點(diǎn)氧聯(lián)結(jié)在一起，形成首尾相接的環(huán)狀，具有許多排列整齊的晶穴、晶孔和孔道。分子篩中陽離子可被其它陽離子所交換，水可通過加熱脫去，硅（鋁）氧骨架也可在一定條件下發(fā)生變化。其分子式的通式為： 用于天然氣脫水及脫硫
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