《天然氣處理工藝》ppt課件(文件)
【正文】 法脫水 （ 4）過濾器 甘醇溶液往往采用織物過濾器和活性炭過濾器進(jìn)行過濾。 再生塔由再生段和頂部冷卻盤管兩部分組成。一般，塔頂溫度控制在98～ 99℃ ，有汽提氣時(shí)塔頂溫度可降至 88℃ 左右。 ② 甘醇熱穩(wěn)定性：重沸器溫度必須低于甘醇的分解溫度。 小型裝置常用塔底流出的富甘醇為動(dòng)力，將貧甘醇增壓后送人吸收塔。 分子篩除用于脫水外，還可用于脫除天然氣中的微量 H2S及有機(jī)硫化合物，甚至可同時(shí)脫硫脫水。分子篩中陽(yáng)離子可被其它陽(yáng)離子所交換，水可通過加熱脫去，硅（鋁）氧骨架也可在一定條件下發(fā)生變化。 三、分子篩脫水 當(dāng)用于富天然氣脫水時(shí)，為防止乙烷以上烴類被吸，可使用 3A分子篩；如用于干天然氣以及用于脫硫則需要使用 4A乃至更大孔徑的分子篩。 三、分子篩脫水 隨溫度升高，所有吸附濕容量均顯著下降，但分子篩在較高的吸附溫度下仍然有 較高的濕容量 。通常，分子篩的動(dòng)態(tài)濕容量為（ 9~12)kg/100kg，活性氧化鋁為（ 4~7） kg/100kg，硅膠則是（ 7~9） kg/100kg。 隨時(shí)間增長(zhǎng)，飽和段及吸附段不斷向前延伸，當(dāng)吸附段前端抵達(dá)出口處時(shí)，出口氣中水含量達(dá)到轉(zhuǎn)效點(diǎn)而迅速上升，此時(shí)繼續(xù)吸附操作已不能達(dá)到所要求的脫水深度而應(yīng)切換再生。 三、分子篩脫水 分子篩脫水工藝 三、分子篩脫水 其它固體吸附劑脫水工藝 （ 1）硅膠 主要成分為 SiO2，含微量 Al2O3和水。 缺點(diǎn)：①與液態(tài)水接觸易炸裂，因此除盡量防止液態(tài)水外，通常需要在氣體進(jìn)口處加一層不易為液態(tài)水破壞的吸附劑。再生結(jié)束后冷卻至常溫，然后轉(zhuǎn)入一下個(gè)吸附階段。）之分，商用活性氧化鋁做成粒徑 3～ 7 mm的球狀和圓柱條狀。②易于為液態(tài)烴堵塞。比如天然氣冷凝法輕烴回收之前必須用分子篩脫水。工業(yè)上常用的再生方法是升溫脫附，因?yàn)闇囟扔撸瑵袢萘坑?。冷卻后的塔方可進(jìn)行吸附操作。 支撐隔柵上的絲網(wǎng)：防止瓷球漏下。吸收塔的壓降小，而且吸收法脫除單位質(zhì)量水的再生熱小。只能將天然氣脫水至露點(diǎn) 40℃ 左右；吸附法，特別是分子篩能將氣體含水脫至滿足天然氣深冷加工的要求。 ⑦ 氣流中重?zé)N、 H2S、 CO2等易使吸附劑中毒，喪失活性。事實(shí)上，水分較 CO2及 H2S有更好的滲透性能，例如對(duì)于醋酸纖維素膜，水分的滲透速率是 CH4的 100倍， H2S的10倍， CO2的 17倍。 。 PERMEA采用新型的 Prism膜（非對(duì)稱酣酸纖維素膜），膜分離器 4~8MPa的壓力下運(yùn)行，以進(jìn)料量的 2%~5%為反吹氣，可脫除進(jìn)料氣中 95%的水汽，從而使之達(dá)到管輸規(guī)格要求。需用冷凝法從天然氣內(nèi)回收輕油時(shí)，常用分子篩脫水。但原料氣內(nèi) C7+的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 ％時(shí)，吸附法脫水較困難。 吸附法更換吸附劑時(shí)需中斷生產(chǎn) ，有時(shí)影響向下游連續(xù)供氣。 三、分子篩脫水 ① 吸收法的建設(shè)費(fèi)用低。 三、分子篩脫水 固體吸附脫水工藝的其它問題 （ 2）吸附劑的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 支撐隔柵：支撐吸附劑和瓷球重量。 脫附完成后，吸附床層的溫度很高，不利于吸附。 三、分子篩脫水 固體吸附脫水工藝的其它問題 （ 1）吸附劑的再生 吸附劑的再生是為了除去吸附質(zhì)，恢復(fù)吸附劑活性。 ②相對(duì)濕度愈大，濕容量愈大；而且在相對(duì)濕度較高時(shí)，硅膠和氧化鋁的濕容量高于分子篩，所以硅膠和氧化鋁適用于氣體水含量較大的場(chǎng)合 。 缺點(diǎn)：①處理酸性天然氣時(shí)，氧化鋁能促使 H2S與氣體生成 COS。活性氧化鋁也有細(xì)孔（約 72 197。③易于為液態(tài)烴堵塞。 600～ 700m2／ g）和粗孔（ 80～ 100 197。便在脫水深度要求高的下應(yīng)使用已脫水的干氣作為再生氣。 三、分子篩脫水 分子篩脫水工藝 分子篩脫水使用固定床吸附器，因此裝置至少應(yīng)有兩臺(tái)吸附器，一個(gè)牌吸附脫
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