【文章內(nèi)容簡介】 不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，低溫對焊時，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機(jī)械性能與允許偏差符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 P18 頁表 的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平整、不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不 得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能與允許偏差符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 P18 頁表 的規(guī)定。 電阻點焊焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點處熔化金屬應(yīng)均勻，焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象；壓入深度應(yīng)滿足規(guī)定；鋼筋點焊制品外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合 P19 頁表 的規(guī)定；對承重的焊接骨架和焊接網(wǎng)片除進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)作強(qiáng)度檢驗，焊點的抗剪力指標(biāo)應(yīng)符合 P19 頁表 的規(guī)定。 預(yù)埋件鋼筋 T 形接頭焊包應(yīng)均勻，鋼板無焊穿、凹陷現(xiàn)象。其缺 陷和尺寸允許偏差應(yīng)符合 P20 頁表 的規(guī)定。 鋼筋成型與安裝： 成型前必須按設(shè)計要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑等。 綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。 成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。 受力鋼筋同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上，只準(zhǔn)有一個接頭。 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10 倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。 鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差應(yīng)符合 P21 頁表 的規(guī)定。 鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合 P22 頁表 的規(guī)定。 三、安全交底 鋼筋加工機(jī)械保證安全裝置齊全有效。 鋼筋加工場地由專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后拉閘斷電，非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。 冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)擋板，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。 起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎 3m 以上的柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)采用臨時支撐拉牢 ，以防傾倒。綁扎圈梁、邊柱鋼筋等時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 電焊機(jī)擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋；電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開關(guān)控制，一次電源線不得超過 5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)；一、二次側(cè)接線使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點有防護(hù)罩；焊機(jī)二次側(cè)必須安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過 30m；嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回路零線；焊鉗必須完好絕緣；電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的預(yù)制 (一 ) 一、技術(shù)交底 在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制。預(yù)制空心板的外模選用鋼骨架配大型清水竹膠模板，芯模選用定制膠囊。制作模板時模板的尺寸由施工圖紙上的預(yù)制板的尺寸確定。 場地根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)置預(yù)制場。 模板：底模每間隔 1m 設(shè)置一塊底模，采用水磨石，在相鄰二底模間澆注一道高 20cm、寬 25cm 砼支撐墻，上端預(yù)埋木條，作固定側(cè)模用。為防止砼澆注時芯模上浮，在砼支撐墻上予埋腳手鋼管，按板長的 10 等分處各 予就位。側(cè)模骨架配清水竹膠板制作，端模采用木材加工制作。 鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場予制，鋼筋接頭采用閃光對焊，在底模上方搭設(shè)綁扎架子，成型后放入籠內(nèi)，在鋼筋入籠前，須先按圖紙位置安放好板兩端的予埋鐵件，鋼筋入籠后，墊起保護(hù)層墊塊，墊塊用拌砼的同等水泥制作，采用 1:1 水泥沙漿。墊塊墊好后，要調(diào)整好連接鋼筋，使之盡量緊貼模板，以便于拆模后鑿出。每塊鋼筋入籠內(nèi)都要認(rèn)真檢查一遍有否漏放予埋筋，預(yù)埋鐵件，特別是伸縮縫予埋鋼筋。 預(yù)制板澆注：當(dāng)模板、鋼筋及波紋管隱驗完成后，即可進(jìn)行砼澆搗，砼采用攪拌站集中拌制，然后罐 車運(yùn)至預(yù)制場。先將空心板芯體以下部分砼攤鋪均勻，振搗密實后用木揉板初步整齊 ， 然后穿入橡膠芯模，用空壓機(jī)沖氣至芯模規(guī)定壓力，然后關(guān)掉閥門，關(guān)掉空壓機(jī)，將活動腳手架置于板上，將砼用小車?yán)\(yùn)至模內(nèi)，砼可從中間向兩端澆搗，攤鋪均勻，然后用插入式振動棒布點均勻進(jìn)行震搗，要十分注意振動棒不要碰到橡膠芯模，不要碰到模板，一塊板澆完后，即需清理現(xiàn)場，將散落的砼收拾干凈，并用木揉板將板表面整平，待砼初凝后終凝前用木揉板再抹一次表面，以防止面層細(xì)小收縮裂縫產(chǎn)生。 當(dāng)砼用指壓無明顯指印后，即可抽去芯模。必須要切實掌握好抽 芯的時間，抽的太早容易造成塌孔，太遲又會引起芯模粘接，使抽芯造成困難，抽芯時，先將閥門放氣，然后用麻繩將氣囊一端捆住，用人力將芯模抽出，用清水沖洗干凈，抹上滑石粉，以備再用，抽芯完成后，對砼表面進(jìn)行覆蓋，然后澆水養(yǎng)護(hù)，第二天拆除邊模并鑿出板縫預(yù)埋鋼筋。 構(gòu)件吊運(yùn)：當(dāng)空心板封錨完畢后即能吊運(yùn)。 預(yù)制板按今后安裝的順序和位置分別堆放，堆放處要求基底堅實、平整，板與板之間擱置沙袋，擱置點設(shè)于板兩端預(yù)埋鋼板處，擱置前須將封頭板安上。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工 技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的預(yù)制 (二 ) 二、質(zhì)量要求及檢驗方法 符合《市政橋梁橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 P24 頁表 的規(guī)定。 三、安全交底 施工人員嚴(yán)格遵守砼作業(yè)安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠，以防發(fā)生觸電事故；預(yù)應(yīng)力灌漿，嚴(yán)格安裝規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管暢通，閥門接頭嚴(yán)密牢固。 模板拆除前，作業(yè)人員事先檢查所使用的工具是否完好牢固，拆 除模板采用長撬杠，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。 吊裝機(jī)械：吊車在現(xiàn)場作業(yè)時由持有《操作證》的信號工指揮，吊車由持有《操作證》的司機(jī)操作。 起重機(jī)的變幅指示器，力距限制器以及各種行程開關(guān)等安全保障裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)，起吊前，先要將預(yù)制板松動；起吊作業(yè)時，重物下放不得有人停留或通過。預(yù)制板起吊時，應(yīng)綁扎牢固、平穩(wěn)，鋼絲繩與板的夾角不小于 300。板起吊離地面 30～ 50cm 時，應(yīng)停止提升，檢 查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、 重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性、確認(rèn)無誤后方可再行提升；起重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽快和突然制動，左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向操作。鋼絲繩的卡不得少于三個，繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩相匹配，最后一個繩卡距繩頭距離不小于 14cm。 預(yù)制場用電線路采用架空搭設(shè)，臨時用電采用移動點箱，做到：一機(jī)、一閘、一保安，用電完成后，即將移動電箱拿走。預(yù)制場照明采用 5kv 大型座燈固定安裝，不設(shè)移動小型燈具。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的安裝 一、技術(shù)交底 空心板安裝時要保證安裝好的構(gòu)件有足夠的穩(wěn)定性、堅固和最小的變形；充分發(fā)揮起重設(shè)備的能力，確保安裝工程的安全施工。 待空心板砼的強(qiáng)度和支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度都達(dá)到要求時，再進(jìn)行安裝。安裝前，用全站儀校核墩臺蓋梁和預(yù)埋件的平面位置。校核時，在墩臺蓋梁和預(yù)埋件上劃出安裝軸線與端線，以使空心板準(zhǔn)確就位?？招陌灏惭b前，要檢查 其外形尺寸，并在空心板上劃出安裝軸線，以使其準(zhǔn)確就位?？招陌灏惭b就位后，在固定前校核其位置。 鉸縫施工時，按兩片梁之間的寬度制作模板，表面刨光、涂油后，鉆拉筋眼；將制作好的木模，用鐵絲穿好后放入兩片梁之間，鐵絲上穿Ф 15mm 的竹管或鐵管。調(diào)整木模，使之滿足設(shè)計的鉸縫要求；逐孔將空心板的預(yù)埋鋼筋就位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，灌注混凝土；拆模時將鐵絲剪斷，木模即可從橋下取出。 二、質(zhì)量要求及檢驗方法 空心板安裝時，其強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定的 70%，安裝后構(gòu)件不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷，外露鐵件做防 銹處