【文章內容簡介】 不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，低溫對焊時，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》 P18 頁表 的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平整、不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不 得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能與允許偏差符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》 P18 頁表 的規(guī)定。 電阻點焊焊接骨架和焊接網片的焊點處熔化金屬應均勻，焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象；壓入深度應滿足規(guī)定；鋼筋點焊制品外觀尺寸允許偏差應符合 P19 頁表 的規(guī)定；對承重的焊接骨架和焊接網片除進行外觀檢查外，還應作強度檢驗，焊點的抗剪力指標應符合 P19 頁表 的規(guī)定。 預埋件鋼筋 T 形接頭焊包應均勻，鋼板無焊穿、凹陷現象。其缺 陷和尺寸允許偏差應符合 P20 頁表 的規(guī)定。 鋼筋成型與安裝： 成型前必須按設計要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數、形狀、直徑等。 綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。 成型后的網片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。 受力鋼筋同一截面內，同一根鋼筋上，只準有一個接頭。 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于 10 倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。 鋼筋網片和骨架成型允許偏差應符合 P21 頁表 的規(guī)定。 鋼筋成型與安裝允許偏差應符合 P22 頁表 的規(guī)定。 三、安全交底 鋼筋加工機械保證安全裝置齊全有效。 鋼筋加工場地由專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后拉閘斷電，非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。 冷拉鋼筋時，卷揚機前設置防護擋板，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。 起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高 1m 以內方準靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應搭設腳手架和馬道。綁扎 3m 以上的柱鋼筋應搭設操作平臺，已綁扎的柱骨架應采用臨時支撐拉牢 ，以防傾倒。綁扎圈梁、邊柱鋼筋等時，應搭設外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網。 電焊機擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋；電焊機一次側首端必須使用漏電保護開關控制，一次電源線不得超過 5m，焊機機殼做可靠接零保護；一、二次側接線使用銅材質鼻夾壓緊，接線點有防護罩；焊機二次側必須安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過 30m；嚴禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機二次回路零線；焊鉗必須完好絕緣；電焊機二次側應裝防觸電裝置。 交底單位 濟南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的預制 (一 ) 一、技術交底 在預制場內集中預制。預制空心板的外模選用鋼骨架配大型清水竹膠模板，芯模選用定制膠囊。制作模板時模板的尺寸由施工圖紙上的預制板的尺寸確定。 場地根據現場條件，設置預制場。 模板：底模每間隔 1m 設置一塊底模，采用水磨石，在相鄰二底模間澆注一道高 20cm、寬 25cm 砼支撐墻，上端預埋木條，作固定側模用。為防止砼澆注時芯模上浮，在砼支撐墻上予埋腳手鋼管，按板長的 10 等分處各 予就位。側模骨架配清水竹膠板制作，端模采用木材加工制作。 鋼筋：鋼筋采用現場予制，鋼筋接頭采用閃光對焊，在底模上方搭設綁扎架子，成型后放入籠內，在鋼筋入籠前，須先按圖紙位置安放好板兩端的予埋鐵件，鋼筋入籠后，墊起保護層墊塊，墊塊用拌砼的同等水泥制作，采用 1:1 水泥沙漿。墊塊墊好后，要調整好連接鋼筋，使之盡量緊貼模板，以便于拆模后鑿出。每塊鋼筋入籠內都要認真檢查一遍有否漏放予埋筋，預埋鐵件，特別是伸縮縫予埋鋼筋。 預制板澆注：當模板、鋼筋及波紋管隱驗完成后，即可進行砼澆搗，砼采用攪拌站集中拌制，然后罐 車運至預制場。先將空心板芯體以下部分砼攤鋪均勻，振搗密實后用木揉板初步整齊 ， 然后穿入橡膠芯模，用空壓機沖氣至芯模規(guī)定壓力，然后關掉閥門，關掉空壓機，將活動腳手架置于板上，將砼用小車拉運至模內，砼可從中間向兩端澆搗，攤鋪均勻，然后用插入式振動棒布點均勻進行震搗，要十分注意振動棒不要碰到橡膠芯模，不要碰到模板，一塊板澆完后，即需清理現場，將散落的砼收拾干凈，并用木揉板將板表面整平，待砼初凝后終凝前用木揉板再抹一次表面，以防止面層細小收縮裂縫產生。 當砼用指壓無明顯指印后，即可抽去芯模。必須要切實掌握好抽 芯的時間，抽的太早容易造成塌孔，太遲又會引起芯模粘接，使抽芯造成困難，抽芯時，先將閥門放氣，然后用麻繩將氣囊一端捆住，用人力將芯模抽出，用清水沖洗干凈，抹上滑石粉，以備再用，抽芯完成后，對砼表面進行覆蓋，然后澆水養(yǎng)護，第二天拆除邊模并鑿出板縫預埋鋼筋。 構件吊運：當空心板封錨完畢后即能吊運。 預制板按今后安裝的順序和位置分別堆放，堆放處要求基底堅實、平整，板與板之間擱置沙袋，擱置點設于板兩端預埋鋼板處，擱置前須將封頭板安上。 交底單位 濟南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工 技術交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的預制 (二 ) 二、質量要求及檢驗方法 符合《市政橋梁橋梁工程質量檢驗評定標準》 P24 頁表 的規(guī)定。 三、安全交底 施工人員嚴格遵守砼作業(yè)安全操作規(guī)程，振搗設備安全可靠，以防發(fā)生觸電事故；預應力灌漿，嚴格安裝規(guī)定壓力進行，輸漿管暢通，閥門接頭嚴密牢固。 模板拆除前，作業(yè)人員事先檢查所使用的工具是否完好牢固，拆 除模板采用長撬杠，嚴禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。 吊裝機械：吊車在現場作業(yè)時由持有《操作證》的信號工指揮，吊車由持有《操作證》的司機操作。 起重機的變幅指示器，力距限制器以及各種行程開關等安全保障裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構，起吊前，先要將預制板松動；起吊作業(yè)時，重物下放不得有人停留或通過。預制板起吊時，應綁扎牢固、平穩(wěn)，鋼絲繩與板的夾角不小于 300。板起吊離地面 30～ 50cm 時，應停止提升，檢 查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、 重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性、確認無誤后方可再行提升；起重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽快和突然制動，左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得做反向操作。鋼絲繩的卡不得少于三個，繩卡的規(guī)格應與鋼絲繩相匹配，最后一個繩卡距繩頭距離不小于 14cm。 預制場用電線路采用架空搭設，臨時用電采用移動點箱，做到：一機、一閘、一保安，用電完成后，即將移動電箱拿走。預制場照明采用 5kv 大型座燈固定安裝，不設移動小型燈具。 進入施工現場必須佩戴安全帽。 交底單位 濟南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術交底記錄 年 月 日 編號： 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 空心板的安裝 一、技術交底 空心板安裝時要保證安裝好的構件有足夠的穩(wěn)定性、堅固和最小的變形；充分發(fā)揮起重設備的能力，確保安裝工程的安全施工。 待空心板砼的強度和支撐結構的強度都達到要求時，再進行安裝。安裝前，用全站儀校核墩臺蓋梁和預埋件的平面位置。校核時，在墩臺蓋梁和預埋件上劃出安裝軸線與端線，以使空心板準確就位?？招陌灏惭b前，要檢查 其外形尺寸，并在空心板上劃出安裝軸線，以使其準確就位?？招陌灏惭b就位后，在固定前校核其位置。 鉸縫施工時，按兩片梁之間的寬度制作模板，表面刨光、涂油后，鉆拉筋眼；將制作好的木模，用鐵絲穿好后放入兩片梁之間，鐵絲上穿Ф 15mm 的竹管或鐵管。調整木模，使之滿足設計的鉸縫要求；逐孔將空心板的預埋鋼筋就位，經監(jiān)理工程師檢查簽認后，灌注混凝土；拆模時將鐵絲剪斷，木模即可從橋下取出。 二、質量要求及檢驗方法 空心板安裝時，其強度不低于設計規(guī)定的 70%，安裝后構件不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷，外露鐵件做防 銹處