【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：鋼筋加工⑴熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180176。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。⑵熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/承臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：鋼筋綁扎：承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：承臺(tái)尺寸允許偏差為177。30mm。承臺(tái)頂面高程允許偏差為177。20mm。承臺(tái)軸線偏位允許偏差為15mm。承臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為177。50mm。混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的規(guī)定?；炷翍?yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。大體積混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，溫差不宜大于20℃。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。技術(shù)措施：混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m，采用竄筒或滑槽?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：承臺(tái)模板頂面高程允許偏差為177。20mm。承臺(tái)模板軸線偏位允許偏差為15mm。承臺(tái)模板表面平整度允許偏差為5mm。承臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。承臺(tái)預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺(tái)模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為177。10mm。墩臺(tái)同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。墩臺(tái)模板表面平整度允許偏差為3mm。墩臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。墩臺(tái)預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。墩臺(tái)支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，5mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。技術(shù)措施：模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。墩臺(tái)模板安裝時(shí)必須先進(jìn)行測(cè)量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：在復(fù)合無(wú)誤情況下進(jìn)行下步工序。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。在進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺(tái)外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開(kāi)焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。在砼灌注過(guò)程中應(yīng)指定專(zhuān)人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺(tái)受力鋼筋排距允許偏差為177。5mm。墩臺(tái)分布鋼筋間距允許偏差為177。20mm。墩臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,5mm。同一排受力鋼筋間距允許偏差為177。10mm。墩臺(tái)鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為30mm。墩臺(tái)鋼筋加工受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差為177。10mm。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求）編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為177。20mm。墩臺(tái)平面扭角允許偏差為2176。墩臺(tái)表面平整度允許偏差為5mm。每孔混凝土簡(jiǎn)支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。墩臺(tái)支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，10mm。預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差