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正文內(nèi)容

橋梁技術(shù)交底記錄-文庫(kù)吧資料

2024-10-29 19:55本頁(yè)面
  

【正文】 鐵絲剪斷,木模即可從橋下取出。空心板安裝就位后,在固定前校核其位置。校核時(shí),在墩臺(tái)蓋梁和預(yù)埋件上劃出安裝軸線與端線,以使空心板準(zhǔn)確就位。 待空心板砼的強(qiáng)度和支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度都達(dá)到要求時(shí),再進(jìn)行安裝。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。 預(yù)制場(chǎng)用電線路采用架空搭設(shè),臨時(shí)用電采用移動(dòng)點(diǎn)箱,做到:一機(jī)、一閘、一保安,用電完成后,即將移動(dòng)電箱拿走。板起吊離地面 30~ 50cm 時(shí),應(yīng)停止提升,檢 查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、 重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性、確認(rèn)無(wú)誤后方可再行提升;起重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽快和突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向操作。 起重機(jī)的變幅指示器,力距限制器以及各種行程開關(guān)等安全保障裝置,必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu),起吊前,先要將預(yù)制板松動(dòng);起吊作業(yè)時(shí),重物下放不得有人停留或通過(guò)。 模板拆除前,作業(yè)人員事先檢查所使用的工具是否完好牢固,拆 除模板采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工 技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào): 工程名稱 分部工程 分項(xiàng)工程名稱 空心板的預(yù)制 (二 ) 二、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 符合《市政橋梁橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 P24 頁(yè)表 的規(guī)定。 構(gòu)件吊運(yùn):當(dāng)空心板封錨完畢后即能吊運(yùn)。 當(dāng)砼用指壓無(wú)明顯指印后,即可抽去芯模。 預(yù)制板澆注:當(dāng)模板、鋼筋及波紋管隱驗(yàn)完成后,即可進(jìn)行砼澆搗,砼采用攪拌站集中拌制,然后罐 車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)。墊塊墊好后,要調(diào)整好連接鋼筋,使之盡量緊貼模板,以便于拆模后鑿出。側(cè)模骨架配清水竹膠板制作,端模采用木材加工制作。 模板:底模每間隔 1m 設(shè)置一塊底模,采用水磨石,在相鄰二底模間澆注一道高 20cm、寬 25cm 砼支撐墻,上端預(yù)埋木條,作固定側(cè)模用。制作模板時(shí)模板的尺寸由施工圖紙上的預(yù)制板的尺寸確定。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào): 工程名稱 分部工程 分項(xiàng)工程名稱 空心板的預(yù)制 (一 ) 一、技術(shù)交底 在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制。綁扎圈梁、邊柱鋼筋等時(shí),應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。 冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)擋板,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留,以防被傷。 三、安全交底 鋼筋加工機(jī)械保證安全裝置齊全有效。 鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差應(yīng)符合 P21 頁(yè)表 的規(guī)定。 受力鋼筋同一截面內(nèi),同一根鋼筋上,只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。 綁扎成型時(shí),鐵絲必須扎緊,不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。其缺 陷和尺寸允許偏差應(yīng)符合 P20 頁(yè)表 的規(guī)定。 電阻點(diǎn)焊焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻,焊點(diǎn)無(wú)脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象;壓入深度應(yīng)滿足規(guī)定;鋼筋點(diǎn)焊制品外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合 P19 頁(yè)表 的規(guī)定;對(duì)承重的焊接骨架和焊接網(wǎng)片除進(jìn)行外觀檢查外,還應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn),焊點(diǎn)的抗剪力指標(biāo)應(yīng)符合 P19 頁(yè)表 的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平整、不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不 得有裂紋;接頭處用小錘敲擊時(shí),應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。 鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面,對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷,低溫對(duì)焊時(shí),對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。 箍筋尺寸: 0~ 5mm(用尺量 )。 彎起鋼筋:彎起點(diǎn)位置177。 鋼筋冷拉率:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 (用尺量 )。在灌注砼時(shí),如安裝有預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng),要緊密配合,保證砼的灌注不延緩或間斷,以免造成施工接縫。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí);箍筋圍緊其主筋,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢。為了保證砼的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)計(jì)水泥砂漿墊塊,放置墊塊時(shí)位置要錯(cuò)開,不能貫通斷面全長(zhǎng)。鋼筋與鋼板焊接時(shí)采用電弧焊,每根鋼筋兩條焊縫。 鋼筋接頭 鋼筋的接頭主要采用對(duì)焊接頭,輔以電焊、豎焊及綁扎接頭。彎制鋼筋時(shí)用冷彎的方法緩緩進(jìn)行,避免彎曲處出現(xiàn)裂痕。 彎折鋼筋時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定確定所彎成的曲線、彎起的位置和角度、彎起兩端的直線長(zhǎng)度和角度。 交底 單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào): 工程名稱 分部工程 分項(xiàng)工程名稱 鋼筋施工 (一 ) 一、技術(shù)交底 鋼筋的加工 鋼筋原材料試驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行加工。施工作業(yè)手續(xù)和措施完備且檢查合格后,方可進(jìn)行施工。 吊裝鋼筋骨架時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,起重臂施轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人和車輛通行,施工人員應(yīng)與機(jī)械司機(jī)密切配合,注意安全。 樁孔開挖及支護(hù)連續(xù)作業(yè),不得中途停頓。 鉆孔周圍地面上不得堆放重物和雜物,孔口附近保持良好的排水狀 況。鉆孔周圍設(shè)立明顯安全標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁行人靠近。 沉淀厚度:摩擦樁 且不大于 500mm、端承樁 50mm(開始灌注砼前用測(cè)繩測(cè)量 )。 樁位允許偏差: 100mm(用尺量 )。 孔徑 :不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 (用探孔器檢驗(yàn) )。 交底單位 濟(jì)南城建工程公司 接收單位 交 底 人 接 受 人 施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào): 工程名稱 分部工程 分項(xiàng)工程名稱 樁基施工 (三 ) 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 水下砼嚴(yán)禁有夾層和松散層。砼灌注到樁孔上部 5m 以 內(nèi)時(shí) , 不再提升導(dǎo)管,直到灌注到樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高或出水面后一次拔出。提升時(shí)緩慢提升,提升后導(dǎo)管的埋置深度不少于 1m。 在灌注水下砼時(shí),做好孔深和導(dǎo)管在砼中埋置深度的記錄。 開始灌注砼時(shí)先用一盤砂漿灌入止水球上方,然后再將已拌制好的砼倒入漏斗,避免砼在儲(chǔ)備過(guò)程中將出口堵塞。安裝好導(dǎo)管內(nèi)使用的混凝土止水球,止水球安裝在導(dǎo)管內(nèi)水面以上 約 20cm 處。 吊裝骨架入孔過(guò)程中,設(shè)專人加水以保持孔內(nèi)水位不落。 骨架下落過(guò)程中,始終保持骨架居中,骨架入孔后,下落速度要均勻,就位后使骨架軸線與樁軸線吻合。 骨架吊裝下孔前,順骨架長(zhǎng)向每隔 2m,在同一截面的加勁箍筋上對(duì)稱設(shè)置砼墊塊,每一截面布設(shè) 4 塊,以保證砼保護(hù)層厚度。 骨架吊裝前先丈量孔深,檢查淤泥沉積厚度和有無(wú)塌孔現(xiàn)象,經(jīng)檢查符合要求后再將鉆孔設(shè)備和腳手架拆除,以便骨架就位。 鋼筋骨架制作與吊裝 配筋前將鋼筋調(diào)直,主筋無(wú)局部彎折。 施鉆過(guò)程中,隨時(shí)檢查護(hù)筒四周變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。鉆孔結(jié)束后,經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),及時(shí)吊裝鋼筋骨架。 鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng),是否符合設(shè)計(jì)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無(wú)松動(dòng),鉆桿的插頭和插座是否密合,有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng),護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當(dāng)之處立即修正處理。鉆進(jìn)過(guò)程中,落錐、出錐時(shí)保持速度均勻。在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿,再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 在架立鉆架 和鉆架架立穩(wěn)固后安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí),使鉆架頂?shù)钠鹬鼗?、扶鉆平臺(tái)處固定鉆桿的卡桿孔和護(hù)筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。鉆架設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)。護(hù)筒定位時(shí)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)合,然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位一致。 鉆孔施工 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前在測(cè)定的樁位準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置、隔離地面水、提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)靜水壓力、穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌,以利于鉆孔工作的進(jìn)行。在枯水或淺水岸灘上放樣時(shí),將樁位樁直接打在河灘上;在較深的水中放樣時(shí),采用筑島法施工,在島頂測(cè)設(shè)放樣樁。施工前
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