[工程科技]球團理論與工藝-3生球干燥(編輯修改稿)
2025-03-17 00:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 3 生球干燥 干燥過程生球強度的變化 生球主要靠毛細力的作用，使粒子彼此粘在一起而具有一定的強度。 ①隨著干燥過程的進行，毛細水減少，毛細管收縮，毛細力增加，粒子間粘結力加強。 球團的強度逐漸提高。 3 生球干燥 干燥過程生球強度的變化 ②當大部分毛細水排除后，在顆粒觸點處剩下單獨彼此銜接的水環(huán)，即觸點毛細水，此時的粘結力最大， 球團出現(xiàn)最大強度。 3 生球干燥 干燥過程生球強度的變化 ③水分進一步減少時，毛細水消失，因而失去了毛細粘結力。 球團的強度下降。 3 生球干燥 干燥過程生球強度的變化 ④在失去弱結合水的瞬間，顆?？繑n，由于分子力的作用，增加了顆粒間的粘結力， 球團的強度又提高。 添加粘結劑，干燥中生球體積收縮，顆粒間接觸緊密，內(nèi)摩擦力增加，使球團結構堅固。 干球的強度應該達到多少？ 3 生球干燥 影響生球干燥的因素 生球干燥必須以不發(fā)生破裂為前提。其干燥速度和干燥所需的時間，取決于： ①干燥介質(zhì)的溫度； ②干燥介質(zhì)的流速； ③生球的初始濕度； ④球?qū)拥母叨龋? ⑤生球尺寸等。 3 生球干燥 影響生球干燥的因素 干燥介質(zhì)溫度愈高，干燥時間則愈短。 為了加速生球的干燥，總是希望在較高的溫度介質(zhì)中進行，但介質(zhì)最高溫度卻受到生球爆裂溫度的限制。 靜爆溫度和動爆溫度 通常用在 ～ ， 10%生球有裂紋或爆裂時的溫度作為生球的 動爆溫度 。 3 生球干燥 生球在流動的干燥介質(zhì)中的爆裂溫度總比在不動的干燥介質(zhì)中低，因為在流動介質(zhì)中，生球表面的蒸氣壓力與介質(zhì)中水蒸氣分壓之差，較不動介質(zhì)干燥時大。 干燥介質(zhì)的最高溫度，應低于干球的爆裂溫度。 對各種不同物料所制成的生球，其爆裂溫度亦有差別，必須經(jīng)試驗確定。 3 生球干燥 干燥介質(zhì)的流速大，干燥的時間短。 介質(zhì)的溫度高，流速大，濕度小，則干燥速度快。 干燥速度過快會產(chǎn)生什么影響？ 3 生球干燥 若干燥速度過快，則表面氣化亦快，當生球?qū)裥圆顣r，內(nèi)部擴散速度較表面氣化速度低 ，造成生球內(nèi)部尚含有大量水分時，表面已形成 干燥外殼 ，輕者使球產(chǎn)生 裂紋 ，重者使球 爆裂 。 對于 熱穩(wěn)定性差的生球 ，干燥時往往采用 低溫、大風量 的干燥制度。 3 生球干燥 生球的最初濕度越大，所需要的干燥時間也越長，對于同一種原料所制成的生球，隨著初始濕度的增高，生球的爆裂溫度降低。 在生球的干燥過程中， ?表面裂紋的產(chǎn)生往往發(fā)生在干燥初期的低溫階段， ?爆裂則發(fā)生在高溫干燥的后期。 3 生球干燥 生球抽風干燥時，下層生球水氣冷凝的程度取決于球?qū)痈叨龋驅(qū)佑?，水氣冷凝愈嚴重，從而降低了下層生球的爆裂溫度? 采取薄層干燥，可以依靠提高介質(zhì)的
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