【文章內容簡介】 液相充裝分配管 氨緩沖罐 液氨槽車卸氨區(qū) 氨壓縮機 液氨槽車充氨區(qū) 事 故 應 急 消 防 池 24 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 1 頁共 9 頁 液氨鋼瓶管理制度 ⑴ . 采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產品 ,不使用超期未檢的氣瓶。 ⑵ . 使用者 必須到已辦理充裝注冊的單位或經注冊的單位購氣。 ⑶ . 氣瓶使用前就進行安全狀況檢查 ,對盛裝氣體進行確認 ,不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用 。使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶 。只能充裝自有鋼瓶 (應打有永久標記 )。 ⑷ . 氣瓶的放置地點 ,不得靠近熱源和明火 ,應保證氣瓶瓶體干燥。 ⑸ . 氣瓶立放時 ,應采取防止傾倒的措施。 ⑹ . 夏季應防止曝曬。 ⑺ . 嚴禁敲擊、碰撞。 ⑻ . 嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。 ⑼ . 嚴禁用溫度超過 40℃的熱源對氣瓶加熱。 ⑽ . 瓶內氣體不得用盡 ,必須留有剩余壓力或重量 ,液氨氣瓶應留有不少于 %～%規(guī)定充裝量的剩 余氣體。 ⑾ . 在可能造成回流的使用場合 ,使用設備上必須配置防止倒灌的裝置 ,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。 ⑿ . 氣瓶投入使用后 ,不得對瓶體進行挖補、焊接修理。 ⒀ . 嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。 ⒁ . 液氨鋼瓶每兩年檢驗一次。 氣瓶在使用過程中 ,發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時 ,應提前進行檢驗。 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶 ,啟用前應進行檢驗。 發(fā)生事故后 ,應對氣瓶、瓶閥及其他附件送法定檢驗機構檢驗 ,檢驗合格后方可重新使用。 壓力容器和壓力管道管理制度 (1).壓力容器應按檢驗報告規(guī)定的檢驗期限進行 檢驗 ,并應按照檢驗報告規(guī)定的檢驗滿前 1 個月 ,向法定的檢驗機構提出定期檢驗要求 。 (2).壓力容器的安全附件必須齊全 ,并定期檢驗做到靈敏可靠 : ①安全閥每年至少校驗一次 。 25 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 2 頁共 9 頁 ②壓力表每年至少校驗二次 。 ③液位計應有高、低安全液位的明顯標志 ,汽、液相連管線上應安裝控制閥、排污閥 ,定期進行沖洗校對。 (3).壓力容器安裝或檢修結束 ,必須進行水壓和氣密試驗 (先水壓試驗 后氣壓試驗 )。 (4).壓力容器內部有壓力時 ,不得對受壓元件進行檢修和緊固作業(yè)。 (5).壓力容器在進行中嚴禁超溫、超壓和超過檢驗期使用。 、計量檢測儀器儀表定期檢驗管理制度 為確保計量器具滿足各種計量測試、過程監(jiān)控的技術要求 ,保證一切計量器具量值統(tǒng)一和準確一致 ,根據《中華人民共和國計量法》及《實施細則》 ,特制定本規(guī)定。 (1).充裝站各類計量器具 ,檢測儀器儀表采購入庫的檢測檢定、定期校驗、流轉、降級、報廢等工作由儀表、計量負責人員按國家的關規(guī)定進行送檢。 (2).對種類計量器具 ,嚴格按照各種 (件 )檢 定規(guī)程規(guī)定的檢定周期和計量器具的穩(wěn)定性和使用頻率 ,維護能力及抽檢合格率等因素確定其檢定周期 ,每年排定周檢計劃 ,由儀表、計量負責人按時或組送檢 ,做到量值準確 ,統(tǒng)一。 (3).實行不同性質的計量器具 ,進行區(qū)別管理 ,屬強制檢定的計量器具做到定點定期送檢 。對屬非強制檢定的計量器具 ,依法進行送檢。 (4).計量器具的定檢周期一旦確定后 ,計量負責人必須按照規(guī)定的周期進行檢定或送檢 ,不得自行變更或拒絕執(zhí)行。 (5).對于不需要進行周期性檢定的工作用計量器具 ,要嚴格執(zhí)行使用前的一次性檢定。 (6).計量負責人應對各類計量檢 測儀器儀表按規(guī)定進行送檢 ,建立和完善檢定檔案 ,做到一件一檔 ,記錄完整、清楚。 (7).對各類計量檢測儀器儀表的檢定結果 ,應根據國家計量法規(guī)的相關規(guī)定和技術標準進行判定和處理 ,并作登記建檔 ,對合格的計量儀器儀表加以鉛封或貼合格標記 (檢驗合格證 )。 (8).公司相關職能部門應加強巡回檢查 ,督促各類計量儀器儀表的定期檢驗工作 ,超期未檢的 ,應立即停止使用 ,對一時無法停用的 ,采取相應的防范措施后監(jiān)護使用。 26 (9).對因計量儀器儀表超期未檢而發(fā)生的充裝事故、安全事故 ,應由計量管理人員負責。 (10).各類計量儀器儀表的檢定周期。 A、 工業(yè)過程計器 a 彈簧壓力表 :12個月 b 各種檢測儀表 :12個月或檢修期 c 其他秤 :12個月 B、 廠級標準器 a 活塞式壓力計 :24個月 b 標準壓力表 :6個月 c 直流電位差計 :12個月 d 標準熱電偶 :24個月 e 標準電阻箱 :12個月 f 其他標準器整套計器 :12個月 C、 理化分析測試儀器 :12個月或一次性檢定使用 D、 衡器類 a 分析天平 :6個月 b 地中衡 :6個月 c 產品包裝秤 6個月 液氨充裝站安全教育培訓制度 為了提高液氨充裝站從業(yè)人員的安全素質和業(yè)務水平 ,按照國家《特種設備安全監(jiān)察條例》的要求 ,對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓 ,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識 ,特制定本制度。 (1).三級教育 ①新入公司 (站 )員工 (包括學徒工、臨時工、合同工、外單位調入人員、培訓實習人員 )入站后必須經過三級 (公司、車間、班組 )安全教育。 ②新入公司 (站 )職工必須接受一級安全教育 (公司級 )。內容有 :黨和國家的安全生產方針、政策、法律、法規(guī)規(guī)定 ,公司生產特點 。安全生產正反兩方面的經驗教訓、公司 (站 )安全通則和防火、防爆、職業(yè)病防治知識、急救常識等。 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修 改碼 A/0 頁碼 第 3 頁共 9 頁 27 ③經一級教育安全考試合格后 , 由車間進行二級教育 (車間 )。內容有 :本車間生產特點、設備特點、事故預防方法、車間安全技術規(guī)程、制度及安全注意事項等。 ④經車間考試合格后 ,分配到班組進行三級教育 (班組 )。內容有 :崗位生產特點及安全裝置、工器具與個人防護用品及 使用方法、本崗位發(fā)生過的事故及其教訓等。 ⑤經三級安全技術教育考試合格后 ,方可到崗位參加操作技術學習 。 (2).調轉教育 (包括調換工種等 ) 員工工種調換須重新進行二、三級教育。 (3).特殊教育 ①從事壓力容器、起重、氣瓶充裝等特種作業(yè)人員 ,進行專業(yè)技術及安全技術知識的學習 ,考試合格經國家相關職能部門批準發(fā)給特種作業(yè)證。 ②新工藝、新設備、技術改造投產前 ,根據新的安全規(guī)程和操作規(guī)則 ,對氨站有關人員進行專門教育 ,經考試合格 ,發(fā)給作業(yè)證上崗操作。 ③對經常發(fā)生事故、違章蠻干、責任心不強的人和事故責任者要根據情節(jié) ,進行安全思想教育 ,總結經驗 ,吸取教訓。 (4).現(xiàn)場教育 ①對液氨充裝站從事危險作業(yè)的人員 ,必須到現(xiàn)場進行有關教育 ,由施工組織者負責 ,內容包括此項工作危險特點及安全注意事項和防范措施等。 ②對液氨充裝站發(fā)生事故后的事故現(xiàn)場分析會 ,內容有事故的經過、原因、教訓及防范措施等。 ③對從事臨時性工作的職工或臨時工 ,由施工負責人教育 ,內容有操作方法、安全注意事項和應遵守的安全規(guī)則等。 ④對外單位人員到氨站檢查或承包單位施工由氨站安全負責人負責教育 ,內容有充裝站有關安全注意事項和應遵守的規(guī)則等。 (5).日常教育 ① 氨站負責人平時要自覺學習貫徹安全生產法律法規(guī)、規(guī)章制度 ,堅持五同時 ,特別要加強對工人進行經常性教育 ,教育職工遵章守紀 ,履行安全職責。 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 4 頁共 9 頁 28 ②各單位要堅持至少每月一次 ,班組每周一次安全活動 ,做到有計劃、有目的、有步驟 ,要不斷提高質量 ,防止流于形式。并作好記錄。內容有 : ③傳達貫徹上級指示 ,通報及有關安全生產文件。 ④ 檢查有關安全生產規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。 ⑤ 分析研究 事故發(fā)生情況 ,接受教訓 ,提出防范措施。 ⑥ 對職工進行有關安全技術、環(huán)境保護、職業(yè)病防治知識的教育。 ⑦ 交流推廣先進的安全操作經驗 ,進行技術競賽。 ⑧ 發(fā)動群眾討論提出解決安全生產方面缺陷的合理化建議。 ⑨ 總結安全生產規(guī)律 ,表揚好人好事 ,批評各種錯誤傾向。 (6).安全考試 ①職工每年進行安全技術教育 1 次 ,考試形式多樣 ,考核成績必須載入《安全技術作業(yè)證》 ②凡考試不合格要進行補考 ,補考不合格與安全獎掛鉤或根據情況調換工種及崗位。 ③特種作業(yè)人員按國家有關規(guī)定考核。 ④安全考試成績要作為員工上崗標準之一。 液氨鋼瓶 充裝前、后安全檢查制度 為了加強液氨充裝銷售過程中的安全管理 ,根據國家質監(jiān)局《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《液氨充裝安全操作規(guī)程》中的有關條款 ,特制定本制度。 (1).充裝站充裝驗人員應加強液氨鋼瓶充裝前后的安全工作 ,確保充裝設施、液氨鋼瓶符合充裝要求。 (2).液氨鋼瓶進站后 ,先進行空罐稱重 ,充裝人員逐瓶做好記錄 ,字跡清晰、準確。 (3).驗瓶人員應對充裝鋼瓶逐只進行檢驗 ,檢驗項目按《液氨充裝安全操作規(guī)程》第二條規(guī)定執(zhí)行 ,對不符合上述規(guī)定的鋼瓶及時處理 ,一時無法處理的 ,充裝驗瓶人員有權拒絕充裝。不屬于自有鋼 瓶不得放行充裝。 (4).驗瓶合格后 ,充裝人員應對各充裝軟管、接頭進行認真檢查 ,確保瓶內余壓符合要求 , 充裝軟管、接頭、墊子等設施完好可靠。 (5).充裝人員要加強巡回檢查正在充裝的鋼瓶 ,發(fā)現(xiàn)泄漏及其他不安全隱患要停止充裝及時處理。 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 5 頁共 9 頁 29 有限公司 液氨充裝站質量手冊 章節(jié)編號 7 液氨 充裝站質量保證管理制度 版次 /修改碼 A/0 頁碼 第 6 頁共 9 頁 (6).充裝完成后 ,充裝人員要將每只鋼瓶進行計量 ,保證每只鋼瓶裝量不超標 ,對超量充裝的鋼瓶應及時處理 ,到達規(guī)定充量后方能 出廠。 (7).堅持單瓶稱重復驗 ,并作好原始記錄 ,相關工作人員應如實作好簽審工作。 (8).液氨鋼瓶的運輸車輛必須符合有關部門的相關要求 ,不得混裝其他物資 ,特別是其他易燃易爆物質及強氧化劑 ,車輛鋼瓶應有加固、防曬措施 ,避免碰撞、曝曬而發(fā)生事故。 (9).當天充裝作業(yè)完成后 ,要按照《液氨充裝站操作規(guī)程》第二款第五條規(guī)定執(zhí)行 ,確保充裝系統(tǒng)內無壓力。 液氨鋼瓶檢查不合格處理制度 為了保證液氨鋼瓶在充裝、運輸、儲存、使用過程中的安全 ,根據《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。特制定本制度。 (1).檢查液氨鋼瓶生產 單位是否具有國家定點生產資格 ,有無制造合格證和產品合格證書。不符合國家定點生產資格 ,無制造合格證和產品合格證書的鋼瓶 ,應判定不合格 ,不得充裝。 (2).鋼瓶外表面的顏色標記與瓶內介質所規(guī)定顏色標記不相符合的 ,應判定不合格 ,不得充裝。非本站自有鋼瓶不得充裝 ,無本站永久標記的不得充裝。 (3).檢查鋼瓶內無壓力的 ,應判定不合格 ,必須使用惰性氣體置換 ,直到分析合格 ,才能充裝。 (4).鋼瓶的安全附件配備不齊全、瓶閥嚴重腐蝕、密封有泄漏現(xiàn)象的 ,應判定不合格 ,必須經法定檢驗機構檢驗合格后 ,才能充裝。 (5).鋼瓶超過 規(guī)定的檢測期 ,未進行檢測的鋼瓶 ,應判定不合格 ,不得充裝。 (6).鋼瓶外表面有無裂紋、嚴重腐蝕減薄、明顯變形和其他外部嚴重損壞或有明顯缺陷的 ,應判定鋼瓶報廢 ,不得使用 ,應按規(guī)定送法定檢驗機構檢驗。 液氨充裝站檔案 (記錄表卡 )管理制度 為搞好液氨充裝、鋼瓶的安全管理 ,健全鋼瓶管理的基礎工作 ,根據國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定 ,結合公司實際情況 ,制定本制度。 30 (1).鋼瓶檔案管理工作由技術設備部門負責、安技部門備案。銷售部門負責對流通渠道鋼瓶記錄建檔。 (2).技術設備部門應健全鋼瓶檔案 ,做到一瓶一檔 ,規(guī)范管理。 (3).鋼瓶檔案應包括鋼瓶 (轉讓協(xié)議 )、產品合格證、產品質量證明書、鋼瓶定期檢驗記錄、鋼瓶檢修記錄等資料的原件。 (4).鋼瓶檔案應保存到鋼瓶報廢為止。 (5).鋼瓶的維護檢修、新鋼瓶置換等工作由充裝車間負責并認真做好記錄 ,維修記錄要及時、完整、準確、清晰 ,將檢修情況報技術科備查。 (6).液氨站充裝設施的技術資料要 做好歸檔管理 ,設計、施工監(jiān)檢、維修資料要完整清晰維修及主要工藝設施的更改應及時歸檔 ,記錄完整。 (7).鋼瓶、槽車充裝記錄要準確完整 ,充裝前的驗瓶記錄 ,復秤記