【文章內(nèi)容簡介】 求 ,控制好加熱溫度和出廠溫度 ,拌合料必須均勻一致 ,無粗細料分離和結(jié)團現(xiàn)象； 瀝青砼不得在雨天、路表積水及平均溫度較低時攤鋪，攤鋪好后應立即碾壓成型，以確保壓實溫度，初壓溫度：瀝青砼不應低于 1200，復壓溫度：不應低于 1100，終壓溫度：不應低于 650800 碾壓工作應按試驗路確定的試驗結(jié)果進行； 壓實時車輛不得在上面轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動、剎車等。瀝青砼的攤鋪應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量； 施工單位應按頻率對瀝青砼進行馬歇爾試驗、抽提試驗和抽提后瀝青混合料的篩分試驗三項試驗 ：測定瀝青砼的瀝青含量、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽度、集料的集配等。并對己經(jīng)碾壓完工的瀝青砼進行鉆芯取樣，檢驗壓實度和厚度，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程審核。 管道開挖 ⑴、施工前應要求各有關管線部門，提供地下管線位置和標高。施工時，先用人力沿鋼板樁位挖 1 1m 的探坑。通過實地復測，確認與設計圖無矛盾后才可開挖，如有發(fā)現(xiàn)有出入應做好保護并迅速與有關部門聯(lián)系處理，處理后方可進行施工。 中煤科工集團重慶設計研究院 第 14 頁 ⑵．開挖前，根據(jù)地下管線的埋設分布情況確定是機械挖土方案還是人力挖土方案。在確保地下管線安全的前提下，均可以機械挖土為主 ，人力挖土配合。開挖順序從下游向上游推進。 ⑶、在開挖前，對管線的情況、溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查地下管線走向，溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保地下管線安全及溝槽中心偏移符合規(guī)范。 ⑷．基坑開挖分段進行，開挖棄土隨挖隨運走；可以回填的土方則在下一開挖段，堆土時應注意下列事項： ①、堆土坡腳宜距槽邊 2 米以外，堆土高度不宜超過 2 米。 ②、堆土不得埋壓消防栓、雨水口，地下管道的井室，井蓋以及各種市政設施。消防栓周圍不得堆土，且預 留有足夠交通通道。 ③、不得靠近危房及危墻堆土。 ④、不得切斷交通道路或堵塞原有排水路線。 ⑤、防止地表水進入基坑。向坑一側(cè)的堆土應鏟平，拍實，避免雨水沖刷。 ⑥、暴雨季節(jié)施工，堆土內(nèi)側(cè)應挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。 ⑸．支護橫撐施工 ①．支護橫撐應隨挖隨撐，且支撐牢固。施工中應經(jīng)常檢查，如有松動變形等現(xiàn)象時，應及時加固或更換。特別在雨季天氣，更應加強檢查。 中煤科工集團重慶設計研究院 第 15 頁 ②、橫撐的層次及標高應考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉(zhuǎn)換。 ⑹、在遇到各種地下管線時，在 管線上的橫撐板必須離開管線 10cm，其下端應緊靠管線。如遇到與管道平行的地下管線或已暴露的管道大小頭和轉(zhuǎn)彎接頭等，須在有關單位指導下進行加固處理，以防止傾斜折斷。 ⑺、保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，為防止超挖，挖至設計標高前 20— 30cm 時用人工開挖，檢修平整。 ⑻、施工臨時排水： ①、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。 ②、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設 30 30cm 排水溝及集水井，用 35cm碎石填充，抽水工作應及時進行，嚴禁基坑積水，以避免地基承載力下降。 ⑼、質(zhì) 量控制點： 在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關鍵。地基承載力不少于設計要求。 其質(zhì)量保證措施： ①．嚴禁擾動槽底土壤，避免發(fā)生超挖。控制超挖的方法如下： 預先測出基坑底標高，用竹樁在相應位置上標出。當開挖至坑底高程以上約 30cm 時，應即停挖，待下一工序開工時再用人工清底。 槽底標高實施隨挖隨測，以便能及時知道是否超挖。 中煤科工集團重慶設計研究院 第 16 頁 ②．如發(fā)生超挖現(xiàn)象時，干坑超挖 150mm 以內(nèi)者，用原土回填夯實，其密實度不應低于原天然地基土；干坑超挖 150mm 以上者，用石灰土分層處理，其相對密實度不應低于 95%；坑底有地下水或基坑土 含水量較大者，可用天然級配砂石或卵石回填。 當發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與原設計有不良變化時，進行扦探試驗，并提出地基處理方案及加固措施。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能進行地基處理。 ⑽、檢查驗收： 基槽開挖完成后應會知監(jiān)理工程師進行檢查驗收，檢查項目包括基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工 管道基礎施工 ⑴、測量中心軸線、標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基面的標高。 ⑵、碎石砂基礎的鋪筑時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上振動壓實。 ⑶ 、質(zhì)量標準： ①、保證項目： 基礎碎石墊層密實度、砼強度均需滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎砼符合設計井底高程。 ②、應注意的質(zhì)量問題： 基礎面嚴格按設計縱坡取面找平。 中煤科工集團重慶設計研究院 第 17 頁 監(jiān)理要點 a、復核高程樣板的標高。 b、認真驗槽。 c、在地基灌注混凝土前，監(jiān)理必須嚴格控制基礎面高程，允許偏差為低于設計高程不超過 10mm，但不高于設計高程，必須按設計標高和軸線進行復核。 d、旁站基礎的施工，且在混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)不得浸水，以防基礎不實而引起管道變形。 e、檢查在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆 筑混凝土前是否已鑿毛處理，是否清除表面松動的石子及覆土層。 f、在灌注管座混凝土時如管徑大于 700mm 以上時，要求施工人員必須進入管內(nèi)，勾抹管座部分的內(nèi)縫。 質(zhì)量標準 平基、管座允許偏差，見下表 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 Δ混凝土抗壓強度 必須符合設計規(guī)定 100mm 1 組 必須符合設計規(guī)定 2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設計規(guī)定 10mm 2 掛中心線用尺量每側(cè)計 1 點 高程 0， 15mm 10mm 1 用水準儀測量 中煤科工集團重慶設計研究院 第 18 頁 3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm， 0 10mm 2 掛中心線用尺量每測計 1 點 高程 0， 15mm 10mm 1 用水準儀測量 厚度 不小于設計規(guī)定 10mm 1 用尺量 4 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1 用尺量蜂窩總面積 管道安裝 管材質(zhì)量要求 a、管材、橡膠圈等材料規(guī)格應符合設計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。 b、承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為4555MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應。 c、管材要求外觀一致，內(nèi) 壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。 d、管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 e、管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。 f、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應中煤科工集團重慶設計研究院 第 19 頁 光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 施工要求 a、管道安裝要求 ①待用的管材應按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。 ②管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。 ③下管前 ，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。 ④下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。 ⑤管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。 b、橡膠圈接口 ①接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ②接口時，先 將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 ③接口方法按下述程序進行： De400mm 以下管道，先由一人用棉紗中煤科工集團重慶設計研究院 第 20 頁 繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置； De500mm 以上管道可由兩臺 ，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，