【文章內(nèi)容簡介】 混凝土拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強對地基不良地段沉陷的觀測，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。 混凝土驗收的質(zhì)量控制要點 混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）、《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》（GBJ107）、《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）、《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）為準(zhǔn)，分類、分批、分級進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。對橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強度和彈性模量試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。 混凝土抗壓強度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定抽樣檢驗），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 (4) 冬季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù)28天的強度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。3 抗壓強度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔（跨）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強度等級用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度不少于1次。 設(shè)計要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 當(dāng)混凝土試件強度不符合驗標(biāo)時，應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗。如經(jīng)檢驗仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強度問題需要加固補強的，須經(jīng)設(shè)計單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗收。 預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場地應(yīng)平整、堅實，并有必要的防排水措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時，其下層構(gòu)件混凝土的強度需達(dá)5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。 預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。 構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號和制作日期，對于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明“上” 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運輸時的支承條件，存放和運輸應(yīng)符合設(shè)計及施工工藝要求。 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗的控制要點 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗的控制要點1 檢查構(gòu)件強度和抽檢結(jié)果，其強度必須符合設(shè)計要求；2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸；3 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；4 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗、回彈混凝土強度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計要求。 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗、鋼筋檢驗評定、結(jié)構(gòu)性能試驗，要求達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。 大體積混凝土 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時，應(yīng)重點審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。 當(dāng)設(shè)計許可在混凝土中填放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過設(shè)計及規(guī)范要求；2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；4 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時的入模溫度，最高入模溫度不宜大于280C。加強溫度現(xiàn)場監(jiān)測，及時調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。 混凝土澆筑施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場混凝土的坍落度，混凝土澆筑時旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。 混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)按驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。 預(yù)應(yīng)力混凝土 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場檢驗，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗報告。 監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計量測試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。 2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗。3 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：(1)。使用前必須由有資質(zhì)的試驗檢驗部門進(jìn)行標(biāo)定、校正。校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。(2)壓力表應(yīng)為防振型，~。,首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。，檢定有效期為一個月。(3)。(4)張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)重新標(biāo)定。 預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量。 監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點檢杳以下幾點：1 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機械方法進(jìn)行；2 鋼絲下料后，應(yīng)用機械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲；3 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時，應(yīng)每隔1~，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號掛牌堆放；4 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵玻和油污等；5 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時應(yīng)避免污染和電火花損傷。 監(jiān)理工程師按設(shè)計或工藝要求計算的預(yù)應(yīng)力筋長度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長度。其允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。安裝時應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。 采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到4~8Mpa時抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時見證水密試驗。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。 預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點。 預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計要求進(jìn)行。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力張拉時監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值符合設(shè)計規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實際伸長值與計算伸長值之差與設(shè)計規(guī)定不符時，應(yīng)查明原因及時處理。 用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防蝕的措施。 每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：1 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。2 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。3 在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。4 千斤頂放松以后的回縮量。5 在張拉中間階段測量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測定。 后張法的質(zhì)量控制要點1 施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實際測定；2 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時，混凝土強度必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，預(yù)張拉或初張拉時混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強度試件；(2) 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時，混凝土強度等 級和彈性模量必須符合設(shè)計要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強度試件和彈性模量試件；(3) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；(4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。 為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。 梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。 混凝土養(yǎng)護(hù)時，對為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點 檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。 檢查壓漿的水泥漿抗壓強度，水泥漿溫度不得超過32℃；水泥漿的抗壓強度必須符合設(shè)計要求。 旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5℃，不得進(jìn)行壓漿。 檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實。 檢查水泥漿試件制作。對于在壓漿后28天內(nèi)需要移動的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點隨機抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計無要求時水泥漿的抗壓強度應(yīng)大于設(shè)計強度的75%。 檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于50mm。 2 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。 檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，且不宜小于30mm。 檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補做的工作。 水下混凝土 水下混凝土施工用水泥的初凝時間不應(yīng)早于2小時。 檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。 檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，其配制強度應(yīng)較普通混凝土的配制強度提高10%～20%；水泥用量不宜小于350kg/m3。當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。 檢查水下混凝土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜180mm～220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。 檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采