【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計規(guī)定100m1組2墊層中線每側(cè)寬 度不小于設(shè)計規(guī)定10m掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程15mm10m1用水準儀測量3根底中線每側(cè)寬 度+10mm0mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點厚度+10mm0mm10m2用尺量每側(cè)計1點高程+020mm10m2用水準儀測量每側(cè)計1點4蜂窩麻面1兩井之間〔每側(cè)面〕用尺量蜂窩總面積〔6〕道鋪設(shè)：（a） 道應(yīng)順直溝必須墊穩(wěn)底坡度不得有倒落水排時根底層無淤泥等雜物。（b） 溝接縫寬度應(yīng)保持均勻承口周圍不被漲裂封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象。（c） 放力放松后節(jié)無回彈現(xiàn)象按規(guī)定做好接縫施工?！餐磕ㄉ皾{〕（d） 道鋪設(shè)允許偏向：混凝土和鋼筋混凝土鋪設(shè)允許偏向表項次工程允許偏向〔mm〕1234中心線底標高承口插口之間的外表隙量塢膀高度20+2010〈9177。20〔7〕磅水檢查：（a） 污水道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求作磅水查驗。（b） 磅水前道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時使道充分浸透。磅水水頭應(yīng)為檢驗段上道內(nèi)頂以上2米。（c） 先加水試磅20分鐘待水位下降穩(wěn)定后進展正式磅水加水至高度觀察水位下降值計算30分鐘水位下降平均值。（d） 按道節(jié)數(shù)檢驗10。道磅水允許滲水量徑〔mm〕水頭〔m〕允許滲水量窨井磅水〔Kg/10m分鐘〕磅筒磅水〔cm/10m分鐘〕3004506007008009001000120013501500165018002000220024000,9注：磅水檢驗開槽埋應(yīng)在道塢膀前進展； 磅水檢驗應(yīng)在道灌滿水后24小時再進展；徑在800MM及其以下的道采用磅筒磅水試磅時間不得小于 20分鐘；徑在1000MM以上的道采用窨井磅水試磅時間不得少于20 分鐘；磅水水頭高度為內(nèi)頂至磅筒〔窨井筒〕程度面；非壓力道磅水如窨井高度低于磅水水頭時那么磅水水頭高度至 窨井口為止?！?〕道塢膀：（a） 塢膀時應(yīng)在道兩側(cè)同時均勻下料回填并將砂先搗實底部再分層〔每層高度為25cm〕灑水振實拍平其干容重不應(yīng)小于16KN/m3。（b） 砂塢至道中心〔UPVC見后〕。（c） 回填砂實度：干度為≥16KN/≤70mm?！?〕溝槽復(fù)土：（a） 溝槽復(fù)土應(yīng)在道隱蔽工程驗收合格后進展。（b） 復(fù)土時溝槽內(nèi)不得有雜物、積水嚴禁帶水復(fù)土不得回填淤泥、腐植土及有機物、大于10 cm的石塊等硬物。（c） 頂50 cm以上的復(fù)土時應(yīng)分層整平和夯實回填后無彈簧現(xiàn)象。（d） 板樁應(yīng)在填土到達實度前方可拔除拔樁時應(yīng)采取措施減少板樁槽內(nèi)帶土。（e） 板樁應(yīng)間隔拔除并及時灌砂可適當沖水幫助下沉。（f） 溝槽覆土后需做實度測試。抽檢10。〔10〕附屬構(gòu)筑物：（a） 窨井質(zhì)量：① 窨井底板下土體應(yīng)實穩(wěn)定符合設(shè)計要求砌井應(yīng)使用磚黃砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔不得含有土塊或其它雜物含泥量不得大于1；② 窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈內(nèi)壁互相垂直砌磚不得有通縫灰縫砂漿飽滿粉刷平整不空鼓、不裂縫、不滲漏；③ 井內(nèi)流槽應(yīng)平順位置正確井內(nèi)不允許有建筑垃圾、剩余砂漿、雜物；④ 嚴禁殘留施工時所做的臨時措施〔如封的頭子等〕；⑤ 井蓋、井框須完好無損、不破裂、不缺角安裝平整方位與道路平行垂直；⑥ 窨井允許偏向：窨井允許偏向表序工程允許偏向〔mm〕檢驗頻率檢驗范圍點數(shù)1井內(nèi)尺寸+20不小于設(shè)計要求每座2用尺量長度各計1點2井蓋高程路面行道標高應(yīng)一致每座1用尺量非路面+10不低于地面每座1用尺量3井底高程徑≤1000 mm177。10每座1用水準儀測量徑 1000mm177。15每座1用水準儀測量注：設(shè)計的窨井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距包括粉刷層厚度； 磚墻厚度必須符合設(shè)計。（b） 雨水口及連：① 成品質(zhì)量與施工要求同下水道；② 井身內(nèi)壁不得有空鼓、裂縫或缺漏；③ 蓋座、進水蓖必須完好無損安裝平穩(wěn)；④ 連必須挺直坡順不得有錯口口與井壁齊平回填土實滿足路基要求；⑤ 雨水口、連質(zhì)量及允許偏向：雨水口、連質(zhì)量及允許偏向表序工程允許偏向〔mm〕檢驗頻率檢驗范圍點數(shù)1井框與井壁吻合mm20每座1用鋼尺量2井框標高mm010每座1以道路面層為準用直尺板用塞尺量取值3井內(nèi)尺寸mm+200每座2用鋼尺量長寬各計一點4井位與路邊線平行位置mm30每座2用鋼尺測5井內(nèi)口高度差mm+1020每座2用水準儀測量 UPVC道〔1〕材：① 材、橡膠圈等材料具有質(zhì)量檢驗部門的合格證和性能說明書、規(guī)格和消費日。② 材要求外觀顏色一致內(nèi)壁光滑平整。身不得有裂縫筋的連續(xù)缺損不得超過兩條口不得有破損、裂口、變形等缺陷。③ 材端面平整與中心軸線垂直材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合的規(guī)定。〔2〕溝槽：① 溝槽開挖時嚴格控制基底標高不得超挖或擾動基面。② 槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須去除保持槽底不浸水。③ 槽底高程不超過－30mm槽底中心線每側(cè)寬度不超過設(shè)計要求?！?〕道根底：① 道根底選用的材料及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求根底應(yīng)夯實嚴外表平整兩井之間應(yīng)順直。② 道根底允許偏向：中心線 0mm ― +10mm根底厚度 0mm ― +10mm根底高程 ‐20mm ― 0mm〔4〕鋪：① 下應(yīng)保持身平衡勻速溜放使材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)嚴禁將材從槽邊垂落槽內(nèi)。② 材宜將插口順水流方向承口逆水流方向安裝材可按需要長度用水鋸截取斷口應(yīng)修邊。接口：① 橡膠圈的位置應(yīng)放置在道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。② 接口時先將承口的內(nèi)壁清理干凈并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上光滑劑然后將承插口端的中心軸線對齊。③ 道接口后應(yīng)復(fù)核道高程和直線使之符合設(shè)計要求。④ 接口和鋪允許誤差： 中心線 20mm 底標高 ‐10mm ― +20mm 承口插口間外表隙量 9mm〔6〕磅水：同砼道。〔7〕道與窨井的連接： 道與窨井的連接采用短窨井磚墻短外露部分宜小于600mm筋位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿在接合處抹砂漿三角帶以防縫處滲水?！?〕溝槽復(fù)土：① 頂以上50公分范圍內(nèi)必須用人工回填。② 回填砂塢膀從底與根底結(jié)合部位開場沿胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實每層回填厚度不超過20公分直至頂平。③ 頂以上復(fù)土厚度不應(yīng)小于70公分。④ 胸腔至頂以上50公分粗砂干重度≥16KN/m3頂以上復(fù)土實度≥85％或根據(jù)道路要求實度≥95。（d） 回填砂實度：干度為≥16KN/≤70mm?！捕硺蛄汗こ桃?、測量復(fù)核（1） 控制樁、基準線、水準點、輔助基點必須復(fù)核、復(fù)測。（2） 對橋梁中心線、墩臺位置、縱橫軸線進展復(fù)測、審核。（3） 墩、臺、柱、蓋梁、橋面標高必須復(fù)測。（4） 檢查、抽測樁、承臺、根底尺寸、位置。二、隱蔽工程驗收所有隱蔽工程均應(yīng)由施工承包自行檢查驗收合格簽字蓋章后提早半天到一天交監(jiān)理復(fù)驗簽證認可未經(jīng)簽證而隱蔽的工程監(jiān)理一律不予認可。隱蔽工程工程主要內(nèi)容如下：（1） 鉆孔灌注樁、鋼筋籠驗收：主要檢查鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量、長度、間距、鋼筋質(zhì)量、保護層厚度、焊接頭位置、孔深、孔徑、清孔等是否符合設(shè)計與要求。（2） 鉆孔灌注樁接樁的焊接驗收：主要檢查焊接的質(zhì)量是否符合圖紙與要求。（3） 承臺基坑驗收：主要檢查基坑尺寸與標高土質(zhì)與積水等質(zhì)量。（4） 承臺墊層驗收：主要檢查墊層尺寸、厚度、標高。（5） 樁位驗收：基坑挖掘后施工應(yīng)及時組織測量提交樁位位置、樁頂、樁尖標高實測數(shù)據(jù)并繪制實測圖。對應(yīng)超標樁位和超過177。100mm標高的樁位應(yīng)提出詳細說明。（6） 承臺砼鋼筋的驗收：主要檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、形狀、保護層、焊接質(zhì)量與位置同時檢查模板尺寸、標高等質(zhì)量。（7） 承臺還土前對承臺外形尺寸、標高、外觀質(zhì)量進展驗收。（8） 墩柱砼的鋼筋驗收：主要檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、鋼筋接頭位置與焊接質(zhì)量、保護層厚度、施工縫處鑿毛和垃圾去除同時檢查模板尺寸、標高、軸線位置等。（9） 蓋梁的鋼筋驗收：主要檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、形狀、間距、焊接質(zhì)量、接頭位置、保護層、予埋件、孔道位置、蓋梁軸線位置、標高、坡度、模板尺寸及平整度施工縫鑿毛與垃圾清理等。（10） 梁板吊裝及接縫：主要檢查梁的端線邊線位置與間隙支墊位置梁面標高梁體平整、平穩(wěn)檢查接縫漏漿情況與澆筑均勻搗實度等。（11） 鋪筑層：主要檢查厚度與標高以及層面平整、均勻、掃毛、伸縮縫的留設(shè)等。三、施工順序監(jiān)控施工前應(yīng)提請施工摸清線情況加強協(xié)調(diào)特別是河道水位變化情況及能否斷流。鉆孔灌注樁： 鉆孔灌注樁作為承重樁必須具有足夠強度和剛度并保證鉆孔深度、垂直度清孔程度1） 根據(jù)地形設(shè)置縱、橫坡以排除地表水并做好鉆孔灌注樁泥漿回收的措施。2） ~。并應(yīng)對平面位置頂端標高垂直度進展驗收并作好記錄。護筒埋設(shè)深度至少1M以上。3） 泥漿制作選用塑性指數(shù)較大〔不宜小于18〕含砂率小的粘土。宜采用機械拌制將浸泡12小時以上的粘土加水攪拌均勻。4）① 鉆機安裝就位后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置防止縮徑保證成孔質(zhì)量在鉆進過程中不產(chǎn)生位移和沉陷?；剞D(zhuǎn)鉆機頂部的起吊鋼索轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心應(yīng)在同一垂直線上其偏向不得大于2CM。② 在鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常測試鉆孔用泥漿不合要求應(yīng)隨時改良應(yīng)注意土層變化并作好記錄隨時與地質(zhì)剖面圖核對。③ 晉級鉆頭時須平穩(wěn)鉆頭提出井口時不能碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底部。④ 鉆孔過程中不得無故停鉆應(yīng)認真填寫鉆孔記錄。應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對度及粘度。⑤ 成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。成孔完畢應(yīng)及時清孔。5① 當孔底到達設(shè)計標高后應(yīng)即進展終孔檢查檢查孔深、孔徑和傾斜率。檢查合格后才能進展清孔工作。② 〔〕③ 在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)安裝完畢后應(yīng)進展第二次清孔。④ 在清孔排渣時必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注砼。假設(shè)超過時間應(yīng)重新測定孔底沉淤厚度重新清孔。⑤ 不得用加深孔底深度的代替清孔。⑥ 灌注水下混凝土前量測沉淀層厚度和泥漿濃度應(yīng)滿足質(zhì)量或設(shè)計要求6)① 鋼筋籠的制作、運輸、吊裝應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)操作規(guī)程進展。② 鋼筋籠下端主筋端部應(yīng)加焊箍筋一道防止下端主筋骨架下放時插入孔壁或?qū)嵘龝r卡掛導(dǎo)。 鋼筋加工：① 鋼筋必須平直調(diào)整后外表傷痕及銹蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。② 鋼筋彎曲成型后外表不得有裂縫紋、麟落或斷裂等現(xiàn)象。③ 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求加工允許偏向應(yīng)符合以下規(guī)定〔毫米〕： 受力鋼筋成形長度 ＋5－10； 鋼筋彎起點位置 177。20； 鋼筋彎起高度 0－10； 箍筋尺寸 0－5。④ 鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤ 連接成型的網(wǎng)片或骨架必須平穩(wěn)、結(jié)實在澆注砼時不得松動或變形。⑥ 焊接的鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏向應(yīng)符合以下規(guī)定： ； 焊縫寬度 ； 焊縫長度 ； 咬肉深度 。 d為鋼筋直徑毫米。 焊接鋼筋抽檢10％接頭質(zhì)量。⑦ 所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。⑧ 鋼筋安裝允許偏向應(yīng)符合以下規(guī)定〔毫米〕： 受力鋼筋排距 177。5； 受力鋼筋間距 177。10； 箍筋間距 177。20； 保護層厚度 177。3。⑨ 為層的厚度防止鋼筋銹蝕應(yīng)在骨架周圍每隔適間隔 對稱設(shè)置撐筋和混凝土墊塊。⑩ 如下插困難應(yīng)查明原因不強行插下。? 鋼筋籠安裝深度符合設(shè)計要求后檢查安裝位置確認符合要求后將鋼筋籠吊筋進展固定以防止灌注砼時鋼筋籠上拱。7〕 灌注水下混凝土。① 導(dǎo)直徑按樁長、樁徑和每小時需通過的混凝土數(shù)量。② 每節(jié)導(dǎo)的連接必須結(jié)實可靠確保不漏水、不漏氣并應(yīng)做拼接過球試驗。③ 導(dǎo)吊放時應(yīng)使導(dǎo)位置居中軸線順直、穩(wěn)定沉放。隔水栓的安裝位置宜設(shè)置在孔內(nèi)水面以上20—30CM處在混凝土開場灌注時將吊放隔水栓的鐵絲或尼龍繩剪斷。④ 儲料斗的容量應(yīng)滿足首批混凝土灌注后混凝土高出導(dǎo)下口不小于1M的要求。—。⑤ 配制水下混凝土的所用材料