【文章內容簡介】 C井圈及井蓋安裝 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。 井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈、鋪砂漿使井圈與路面找平，井口四周用 1:2 水泥砂漿做牢，井口四周成 45 度三角。 （ 7）砼管基座澆筑 管基砼澆筑模板采用鋼模板。我公司使用拌和廠的商品砼。根據設計所采用的 135 度砼基礎，支模板時將管道周圍清掃干凈，將砼沿流槽流入模板內，用插入式振動器振搗密實，澆筑過程注意檢查管基幾何尺寸。 （ 8）閉水試驗 雨水管道每一道為三個段，抽取一段做閉水試 驗，污水管道每段都做閉水試驗 。閉水試驗前將試驗管段兩端管口封堵；試驗管段灌滿水浸泡時間不少于 24 小時，使管道充分浸透。 （ 9）回填 A、管道土方回填 在管基砼及接口養(yǎng)生期滿，經閉水試驗合格后方可回填土方，回填要選擇合格土質，不可采用腐植土、垃圾土；回填前應將溝槽內雜物清理干凈。回填土時，胸腔兩側應同時回填，兩側高差不超過 30cm；并且每層虛厚不超過 30cm，檢 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 18 查井周圍內用 3:7 灰土回填，直至路床高度。 B、井周圍回填 檢查井周圍 50cm 范圍內用灰土回填，井周圍回填難度大，要從以下幾方面控制：分層鋪筑厚度 為 1520cm，比規(guī)定的厚 度小一些便于控制；回填砂礫分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行；回填厚度每層盡量做到均勻。 、道路工程施工方法 路基施工方法 （ 1） 填方路基、挖方路塹施工工藝流程圖見附圖六、七 （ 2）施工要點： A、場地清理 根據圖紙所示用推土機及人工配合，清除施工路段用地范圍內的表土、草皮、樹木、樹根、垃圾并運到指定地點堆放，按圖紙所示，拆除障礙物和設施等，清理干凈后在填方路段按規(guī)范回填，達到標準，經驗收合格批準后即進行路基施工。 B、路基填方施工 路基填筑以機械作業(yè)為主，人工配合 ，配置挖掘機，裝載機、自卸汽車裝運 ,推土機、平地機整平 ,壓路機壓實。為保證施工質量，加快施工進度，提高施工效率，采用“三階段、八流程”的作業(yè)程序施工。三階段：準備階段 施工 段 竣工驗收階段。八流程：填筑準備 基底子處理分層 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 19 填筑 攤鋪整平 灑水或晾曬 機械碾壓 檢驗鑒定 路基整修。 B測量放樣 路基施工前，應該根據恢復的路線中樁、設計圖紙、施工工藝和有關規(guī)定定出路基用地界樁和路基坡腳、路塹塹頂 具體位置樁，在距中心安全距離處設立控制樁，其間 距不宜大于 50 米；機械施工中，應在邊樁處設立明顯的填挖標志。 B地質調查 施工前應搜集詳細的地質、水文、障礙物、文物古跡等與工程有關的真實情況，掌握本地區(qū)地基處理經驗和使用情況，并做必要的取樣試驗，進一步核對地質情況。 A）填料的選擇及鋪筑試驗路段 路基填筑前先對土樣進行試驗，以確定填料的種類、含水量、液塑限、塑性指數、最大干容重等指標，確保路基填筑符合設計和規(guī)范的要求，施工過程 中應定期對土質進行抽檢。在進行全段路基施工前，選擇具有代表性的和長度不小于 100米的一段路基作為試驗 ，進行填筑壓實試驗，以選定合適的壓實工藝參數，填筑層厚度、碾壓遍數和碾壓速度，總結出 合理的施工工藝順序，作為此種填料的依據。 B）基底處理首先要劃分作業(yè)區(qū)段，為保證施工中互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)，每一作業(yè)段長約 200 米左右。處理后 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 20 的路基范圍無樹根、草皮等根系，原地面以下 40cm 內的腐植土應清除、換填、分層壓實，坑穴、墓穴回填夯實。做好原地面臨時排水設施，然后進行平整和壓實。 路基基底處理后壓實度應滿足技術規(guī)范要求，當基底松 散土層厚度大于 30cm時，應將松土翻挖后再分層回填夯實。 （ 3）填方路基主體施工 在填方路基施工中必須始終堅持“三線四度”，“三線”即：中線、兩側邊線。且在三線上每隔 20 米設一明顯標志，明確中線、邊線的控制點；“四度”即：厚度、壓實度、拱度、平整度。厚度，控制路基分層厚度以確保每層層底的壓實度；壓實度，控制壓實度以確保路基的質量及完工后沉降不超標；拱度，控制拱度以確保雨水及時排出；平整度，控制平整度以確保路基碾壓均勻，在下雨時路基上不積水。 在路基中心線每 200 米處設一個固定樁，隨著填筑增高，在固定樁上標出每層的厚度及標高。在路基兩側每間隔 50 米設置一道臨時泄水槽至路基外臨時排水溝 ，與路基填筑同時進行，確保在雨季路基上的水從泄水槽中排出，避免雨水沖 刷邊坡。 路基填土壓實度按重型擊實標準實施 ,各層壓實度見下表： 填挖類型 路床底面以下深度 壓實度 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 21 （ cm） 填方路堤 080 ≥ 95 80 ≥ 92 零填及路塹 030 ≥ 95 分層填筑 :根據設計斷面采用水平分層填筑壓實，每 200米左右劃分一個施工區(qū)，分層寬度根據試驗路段確定的數據嚴格控制寬度，每側超出路基設計寬度 50cm，以便機械作業(yè)，保證完工后路堤邊緣有足夠的壓實度。填筑至路床頂面最后一層的壓實厚度不小于 10cm。土方運 輸時應根據虛鋪厚度及每車方量，計算出倒土距離，以利于整平攤鋪。如有分段，先填地段交接處 ,該地段應按 1:1 坡度分層留臺階，若兩個地段同時填，則應分層相互交替銜接其搭接長度不得小于 2m。攤鋪整平：推運土料填筑路堤應平整每層填土，用推土機初平，平地機終平，控制面層平整均勻。自中向兩邊設置 %6%的橫向坡度。 灑水或晾曬：填筑土方含水量應在最佳含水量177。 2%時碾壓，當含水量差距較大時應進行灑水或翻曬，以達到最佳含水量。灑水采用集中灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結合的方 法。當需要對土采用人工加水時，到最佳含水量所需 要的加 水量按如下計算： M=(WW0)Q/(1+W0) 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 22 式中 :M— 所需要加水量 (kg) W0— 土的原含水量 (以小數計 ) W— 土的壓實最佳含水量 (以小數計 ) Q— 需要加水的土的質量 . 機械碾壓：碾壓前，對填筑層虛鋪厚度、平整度、含水量、高程進行檢查，符合要求后方可進行碾壓，碾壓機具組合是：先用小噸位振動壓路機預壓整平，從弱振到強振，碾壓順序為：直線段先壓路基邊緣，后壓中間，曲線段先壓內側后壓外側，縱向進退式進行，前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊～ 米，達到無漏壓，無死角；碾 壓速度宜先慢后快，碾壓速度一般光輪靜壓機為 2～ 5km/h，振動壓路機為 3～6km/h。碾壓過程中，橫向接頭振動路機一般重疊 ～ 米，光輪壓路機重疊后輪寬的 1/2。壓實作業(yè)做到無偏差，無死角，碾壓均勻。 （ 4）路基填筑檢測 路基每層填筑壓實后，及時進行檢測，每層填土檢測合格，并經監(jiān)理工程師認可后，才能進行上層路基填筑。 試驗人員在取樣或測試前先檢查填料是否符合要求，碾 壓區(qū)段是否壓實均勻、填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。 （ 5）路基分層填筑時，當接近路基設計標高時，加強高程測量檢查，以保證完工后的路 基表面的寬度、高程、平整 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 23 度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設計要求。將松散的或半埋的半徑大于 100mm 的石塊清除，并按規(guī)定填筑壓實。表面需要補填時，如補填厚度小于 10cm，將壓實層翻挖 10cm 以上，再補填同類土重新整平壓實。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯拍。路基經過整修后，要做到肩棱明顯，中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設計要求。 （ 6）、挖方路塹施工 A、測量放樣：路塹開挖前進行測量放線，定出填挖邊界及結構物位置線，做好土方調配計劃。對導線、中線復測、詳細核對，及時復測橫斷面圖。根據恢復的路線中樁，定出路 線邊樁位置，在距路中心安全距離處設立中樁指示樁 ,在邊樁設立明顯填挖標志。 B、修建臨時排水設施：路塹開挖時要修建臨時排水設施并合理排放，臨時排水設施與永久性排水設施相結合，水流不能污染自然資源，避免對路基產生危害，杜絕淤泥和沖刷現(xiàn)象。 C、路塹開挖：用推土機配合鏟運機作業(yè)，充分利用下坡鏟 裝，取土時沿工作面有計劃均勻進行，不得因過度局部取土而造成坑洼不平，路塹長度較短且開挖深度不大時，用推土機、裝載機配合自卸汽車施工。在路塹開挖到標高后，采用平地機或推土機整平，壓路機或推土機壓實，壓實工藝按填 土路堤進行。 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 24 D、路塹整修及碾壓：路塹開挖至路基頂面設計標高時，為了給路面各結構層的鋪筑提供一個堅實、平整、符合設計要求的工作面，應對道路中線位置和橫、縱斷面中頂面高程及路基頂面中線兩側寬度按要求測量，對不符合要求的路床面用平地機進行平整。 在最佳含水量177。 2%時，進行碾壓，機具組合為：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路基邊緣，后壓路中，曲線段先壓內側，后壓外側，達到無漏壓，無死角。碾壓速度是： 先慢后快。 D檢測：路床成型后，及時對路基進行路中線、橫坡、高程、邊坡、密實度進行檢測，以確保成型路基符合規(guī)范要求。 D 路塹施工注意事項： A）、路基開挖前應對沿線土質進行檢測試驗，適用于種植和其它用途的表土應儲存在指定的地點，對開挖出的可適用土料應用于路基填筑、減少挖方棄土，各類材料不能混雜。 B）、施工中如遇土質變化需要修改施工方案時，要及時報批。 C）、開挖土方應自上而下進行，不得亂挖、超挖，嚴禁挖洞取土。 D）、嚴格控制開挖斷面尺寸、標高、避免超挖欠挖。 E）、挖方路基施工標高，要考慮壓實的下沉值。 施 工 組 織 設 計 XX 科技發(fā)展有限公司 25