【文章內(nèi)容簡介】 平口管施工基礎(chǔ)施工承插式鋼筋混凝土（II級）管采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度由管徑確定，當(dāng)管徑為d≤600時(shí)，基礎(chǔ)厚度為10cm；當(dāng)管徑為d＞600時(shí)，基礎(chǔ)采用120度混凝土基礎(chǔ) ；基礎(chǔ)施工時(shí)，當(dāng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)材料的質(zhì)量?；A(chǔ)施工時(shí)在接口處承口下亦應(yīng)鋪設(shè)與基礎(chǔ)等厚的基礎(chǔ)。2 、管道安裝承插式鋼筋混凝土（II級）管連接采用橡膠圈接口。承插式接口在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。承插式鋼筋混凝土管（II級）接口示意圖 平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，注意帶基相接處鑿毛，用1:。（五）檢查井施工本工程檢查井共123座，井室和井筒采用模塊磚，蓋板采用C25鋼筋混凝土，流槽采用C15混凝土澆筑。砌體工程流槽采用Mu10混凝土模塊磚砌筑，砂漿強(qiáng)度等級為Mb10磚砌專用水泥砂漿，灌芯采用C25混凝土，勾縫、座漿采用1：2水泥凈漿。保證嚴(yán)密，墻面光潔美觀。檢查井周圍的回填（1）現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）井周的回填材料，均應(yīng)采用廠拌級配碎石。（3）壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。②獨(dú)輪手推式壓路機(jī)。（4）壓實(shí)工藝①井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬。②井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。③在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用手推式打夯機(jī)逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。蓋板預(yù)制（1）鋼筋工程：a、所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。b、保證鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。c、鋼筋的安放應(yīng)確保位置正確并牢固，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。所有鋼筋的交叉處均采用20～22扎絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。d、按設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置吊筋，吊筋應(yīng)設(shè)置在主筋上，位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）、模板工程a、所選模板為組合鋼模板，由大圓套小圓加支撐組成，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 b、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。c、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度。 d、模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 e、模板安裝完畢后，應(yīng)對其位臵、高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。 f、在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 g、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時(shí)方可拆模。 （3）、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求與注意事項(xiàng)如下：a、澆筑前，對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b、澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。c、澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固與平板振動(dòng)器。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：①、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。②、對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。d、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。e、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。f、混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板的起吊與安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場,待涵臺砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可以進(jìn)行蓋板安裝,蓋板通過汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場,用汽車吊安裝,然后用吊車配合人工安裝到位。對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法為：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4～6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)。檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填、壓實(shí)成型后，要