【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取 800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1 槽底高程030兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定 兩井之間 6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)三、墊層溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。對(duì)槽底有地下水存在的地段，都要加一層 100mm 碎石層。砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量工程師測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用 100mm100mm 枋木模板，模板背后用鋼釬或枋木16 / 36固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用 BL11 平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S2227 施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。四、管道安裝1．管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于 40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺(tái)高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊） 。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。五、管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有17 / 36關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花” 、 “悶鼻” 、 “凹兜” 、 “跳井” 、 “外露”等現(xiàn)象。抹帶接口均采用 1： 水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于 1000mm，帶寬 120mm，直徑大于 1000mm，帶寬 150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h 后灑水養(yǎng)護(hù)。六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S2227 施工，管頂覆土不大于 4m 時(shí)采用 135176。混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于 4m 時(shí)采用 180176。混凝土基礎(chǔ)。管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用 D50 插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝18 / 36土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組 3 塊；每澆筑 100m3 或每段長(zhǎng)不大于 100M 時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3 塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1．承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；2．橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng) 符合下表規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差允許偏差項(xiàng)目無(wú)壓力管道 壓力管道中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層高程015（mm）中線每側(cè)寬度0177。10（mm）高程015（mm）管座平基厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定肩寬 177。10（mm）5（mm）肩高 177。20（mm）抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土管座蜂窩麻面面積 兩井之間每側(cè) ≤%厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫支承角側(cè)邊高程 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管 軸線位置 15 3019 / 36D≤1000 177。10 177。20管道內(nèi)底高程D＞1000 177。15 177。30D≤1000 3 3道安裝（mm） 剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 D＞1000 5 5注：表中 D 為管道內(nèi)徑（mm）20 / 36七、頂管橫穿 107 國(guó)道的管線及新田村建筑附近 DN800 的污水管道擬采用頂管施工。頂管施工前：要認(rèn)真審核圖紙，做好技術(shù)交底。通過沿線調(diào)查研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形及交通運(yùn)輸、水源、電源、排水條件，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。施工管線低于地下水時(shí)，施工降水應(yīng)低于開挖面 以下。鋼筋混凝土成品管材其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，其他材料，如鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（小量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。頂管施工的工藝流程如下：測(cè)量放 觸變泥漿線——工作豎井開挖，后背安裝——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管道接口。下面就各工序施工方法做一簡(jiǎn)述。（一）測(cè)量放線應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，做好測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作，測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)，豎向折點(diǎn)及其他控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測(cè)定中心樁時(shí)，應(yīng)用全站儀測(cè)量水平距離。（二）工作豎井開挖頂管的工作豎井宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水，并且備有少量堆放管材及暫存土的場(chǎng)地。單向頂井，頂管段兩端條件相近時(shí)，工作坑宜選在管線下游，頂管工作豎井的開挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸，工作面寬度，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長(zhǎng)、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。工作井的支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐形式，且符合下列要求：1．工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。21 / 362．支護(hù)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境采用鋼木支護(hù)，噴錨混凝土支護(hù)等方法。3．有地下水時(shí)，根據(jù)管道埋深，土質(zhì)類型，地下水深，采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法。4．工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 B=D1+2S+2C底長(zhǎng) L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B ——工作豎井底寬（m） ； L——工作豎井底長(zhǎng)（m） ；S——管兩側(cè)操作寬度（ m） ，一般為每側(cè) ～；C——撐板厚度（m） ，一般采用 ；D1——管外徑（m） ；L1——管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，頂鋼筋混凝土管取干～；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具時(shí)，工具管長(zhǎng)如大于上述鋪軌長(zhǎng)度的要求，L1 應(yīng)取工具管長(zhǎng)度；L2——管節(jié)長(zhǎng)度（m） ；L3——出土工作間長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，宜 ～；L4——液壓油缸長(zhǎng)度（m） ；L5——后背所占工作豎井長(zhǎng)度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取 。工作豎井深度應(yīng)符合下式：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2（無(wú)基礎(chǔ)及墊層時(shí)）式中：H1——頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度（m） ；h1——接受豎井地面至豎井地面的深度（m） ；h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m） ；h3——基礎(chǔ)及墊層的厚度，不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m ） 。22 / 365．頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見下表。頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法工作豎井每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工設(shè)規(guī)定 每座 2 用尺量垂直度 0．1%H 1后背水平扭轉(zhuǎn)度 0．1%L每座1用垂線與角尺量?jī)?nèi)距 177。2 用角尺量中心線 ≤3用經(jīng)緯儀（或全站儀）導(dǎo)軌頂面高程 0，+3每座用水準(zhǔn)儀注：H 為后背的垂直高度（m） ；L 為后背的水平長(zhǎng)度（m） 。（三）后背安裝1．核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背每米寬度上土壤