【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行機(jī)組配置。 井點(diǎn)降水施工：首先須確定降水平臺(tái)位置，然后進(jìn)行定位放線。接著沿駁岸走向挖一排水溝，接水平總管。安裝沖擊機(jī)具，實(shí)施高壓沖井，沖孔時(shí)應(yīng)將沖水管垂直插入土中，上、下、左、右擺動(dòng)，加劇土層松動(dòng)。沖孔直徑控制在 150300MM 左右，深度比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深度增加 500MM。井孔沖設(shè)成功后，隨即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁踏方，砂濾層宜采用干凈粗砂，加填置井口 1 米左右。每根井點(diǎn)管沉設(shè)后需檢驗(yàn) 其滲水性能，填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，很快下滲，方為合格；安裝真空泵組，連接總管及井點(diǎn)管；試抽合格后，井點(diǎn)孔口用粘土填塞封口，測(cè)量初始水位及試抽后水位，觀察變化，估算 K值；為保證降水施工連續(xù)，應(yīng)設(shè)置雙倍電源或設(shè)備用發(fā)電機(jī)組；運(yùn)行期間，加強(qiáng)值班設(shè)備維護(hù)，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)水位、水量變化及設(shè)備真空度和壓力表讀數(shù)，并做好記錄，真空度不小于 ，降水系統(tǒng)待相應(yīng)段落的駁岸施工完成且回填部分后背土后才能拔除。 （三）、駁岸擋墻基礎(chǔ)處理 依據(jù)地勢(shì)及景觀布置情 況，其相應(yīng)的擋墻也隨著相應(yīng)的變化，駁岸擋墻基礎(chǔ)則根據(jù)地基承載力的限度而進(jìn)行相應(yīng)的處理。工程施工過程中，駁岸擋墻處理采用如下兩種處理方法：第一是采用水泥攪拌樁進(jìn)行處理，樁間距為 1 米及 米、樁徑為 50 厘米，呈三角形布置，樁長(zhǎng)分別為 7 米、 9 米、 10 米，處理段落主要為 QDAK0+000— AK0+4AK0+885— AK1+215 、 BK0+063— BK0+185 、 BKO+185— BK0+440 、BK0+605— BK0+840 、 BK1+210— BKI+410 、 CK0+000— CK0+634 、CK0+845— CK1+11 DK0+000— DK0+080、 EK0+000— EK0+077；第二是采用換填級(jí)配砂石法，將基底與粉砂土層間粉質(zhì)粘土挖除，其處理深度為 — 米 ， 具 體 處 理 段 落 為 AK0+140— AK0+680 、BK0+440— BK0+650 、 BK0+840— BK0+870 、 BK1+060— BK1+210 、BK1+410BK1+700 、 CK0+634— CK0+845 、 CK1+115— CK1+375 、DK0+080— DK0+38 EK0+077— EK0+170、 EK0+587— ZDEK0+666。 （四）、 駁岸水泥攪拌樁加固處理 說明：本工程水泥攪拌樁采用 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量大于 10%，樁徑 D=500mm。 水泥攪拌樁的性能及要求 水泥用 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量大于 10%。樁頂標(biāo)高按基底標(biāo)高下 m 控制，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 120Kpa，單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 110Kpa。攪拌樁成樁后，樁頂松散部分鑿除并嵌入 30CM 大塊石，再按照要求澆注基礎(chǔ)墊層。樁需在成樁后 7 天內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少 于已完成樁數(shù)的2 %，并進(jìn)行單樁復(fù)合承載力實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)地基承載力，載荷試驗(yàn)在齡期35 天后進(jìn)行，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為 1%。 施工工藝流程及措施 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前須將施工范圍內(nèi)的地基平整，然后方可進(jìn)行水泥攪拌樁施工，其具體施工流程如下： 樁位測(cè)放、定位→攪拌下沉（旋轉(zhuǎn)鉆井）→噴漿攪拌提升→完畢，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工中，需考慮雨天不利因素的影響 ，視工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，在樁機(jī)工作面上修筑樁機(jī)工作便道（塘渣鋪設(shè)），以加快工程進(jìn)度。 ① 定位 經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)量，定出樁體的位置，移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆頭中心與樁位中 心重合，并檢驗(yàn)和校正鉆機(jī)底座 的水平度和攪拌軸和垂直度。樁位偏差不大于 10cm，垂直度不超過 15%。 ② 攪拌下沉 啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)和空氣壓縮機(jī)，鉆機(jī)正常放置后，開始放松起重鋼 絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉。下沉速度不宜太快，由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。 ③ 噴漿攪拌提升 鉆至加固的設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，停鉆稍許，啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭反 向旋轉(zhuǎn)并提升，同時(shí)啟動(dòng)發(fā)送器，將配置好的水泥漿噴入被攪拌的土體中，如此邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)提升，使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?。制備漿液不得離析，不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，若超過 2 小時(shí)，宜按降低標(biāo)號(hào)使用。當(dāng)鉆頭提升到樁體頂面設(shè)計(jì)標(biāo) 高時(shí)，關(guān)閉發(fā)送器，停止噴射水泥漿，樁體即告形成。 對(duì)已完成的水泥攪拌樁，應(yīng)及時(shí)做成樁質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)及單樁載荷試驗(yàn)，檢測(cè)工作委托有資質(zhì)、實(shí)力、信譽(yù)良好的測(cè)試中心負(fù)責(zé)，并需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。 鋼筋加工、綁扎 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確綁扎且可靠牢固，特別是與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。為了保證基礎(chǔ)上層鋼筋的位置正確不下?lián)?，?yīng)設(shè)置架立鋼筋，每 1M 錯(cuò)開放置，考慮到砼入模的沖擊力 ，也可在模板上架高模槎，用 8鐵絲吊住面層鋼筋，使面層鋼筋不下?lián)?。鋼筋在入模前，在底部和兩?cè)均要綁好墊塊，確保鋼筋保護(hù)層，澆筑砼時(shí)，派專人看管，及時(shí)糾正鋼筋偏差。 模板施工 模板均采用 厚的竹膠板，并在模板上涂刷適量的脫模劑。模板支撐采用鋼管，橫向間距為 80cm，必須牢固，不得支撐在浮土上，以防模板走樣，模板支立好后應(yīng)及時(shí)檢查各部位軸線及幾何尺寸是否符合圖紙要求，為了確保模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確，模板用Ф 12 的對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，對(duì)拉螺栓按 間距梅花形布置，澆筑砼時(shí)派專人看模，及時(shí)糾正模板的變形 和防止漏漿。見后附承臺(tái)模板支撐平、立面圖。 駁岸砼澆筑，駁岸砼施工在有條件的情況下擬采用商品砼澆筑，如拌和機(jī)拌和澆筑則需沿駁岸每 30M 搭設(shè)上料臺(tái)以利于人工澆筑。駁岸澆筑立模，支護(hù) 見圖（一）。 二 、排水管道工程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合設(shè)計(jì)要求，本工程施工原則：無魚塘處理段落，先行整平施工；涉及到魚塘處理段落，先行進(jìn)行本段落的路基處理，然后進(jìn)行雨污水管道的各工序施工。排水與道路工程采用不同工作面的交叉施工，以便控制工程的整體施工進(jìn)度。 （一）、管道施工程序 測(cè)量放樣→開設(shè)排水邊溝→清表→整平→溝槽土方開挖 與支護(hù)→管道基礎(chǔ)→安管→管座→檢查井砌筑→閉水→回填 （二）、施工準(zhǔn)備工作 工程施工前，根據(jù)建設(shè)方提供的控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，安排本工程進(jìn)行測(cè)設(shè)工作，然后根據(jù)測(cè)設(shè)線形進(jìn)行系統(tǒng)邊溝的開挖，以排除施工區(qū)域的地表水及降低地下水位。 在管道施工前會(huì)同建設(shè)方對(duì)施工所涉及的現(xiàn)狀排水系統(tǒng)進(jìn)行合理調(diào)整，妥善處理施工涉及的周邊區(qū)域水系的溝通。 管道施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)管位，用測(cè)量?jī)x器定出各管線的線位的中心樁，并按溝槽開挖寬度在中心樁兩側(cè)用石灰線標(biāo)出溝槽上口邊線，且沿管線位置放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制樁，以便于 管道的施工。 測(cè)量放樣成果須經(jīng)監(jiān)理工程師審核，填報(bào)測(cè)量復(fù)核記錄。施工中使用的各高程及軸線控制點(diǎn)要定期復(fù)核，確保其精確度。 （三）、溝槽土方開挖 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)算，本工程溝槽深度一般都小于 ，決定采用放坡明開挖，邊坡為 1： ，由于土質(zhì)為粉砂土。故采用單排井點(diǎn)降水施工，每 45m 為一套。花管長(zhǎng)度采用 6m.溝槽挖土采用挖掘機(jī)與人工結(jié)合進(jìn)行，余土及表面建筑垃圾及時(shí)外運(yùn)，好土與淤質(zhì)土分開堆放，以便用于溝槽回填，機(jī)械挖土至槽底 30cm采用人工清底，嚴(yán)禁超挖，做到寧高勿低。溝槽上口 5m 以 內(nèi)不得堆土，施工時(shí)應(yīng)注意觀察土體邊坡的變化，如有異?，F(xiàn)象及時(shí)采取補(bǔ)救措施。如遇管基地質(zhì)與地質(zhì)資料不符時(shí)，及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)、業(yè)主洽商，及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。溝槽底部須及時(shí)開挖排水溝及集水井抽取積水，避免槽底土壤受水浸泡。溝槽開挖時(shí)要注意臨近管線、建筑物的保護(hù)，回填之前要加強(qiáng)觀測(cè)。 （四）、墊層、基礎(chǔ)施工 本工程管道涉及到 UPVC/HDPE 管和鋼筋砼管，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，UPVC/HDPE管基礎(chǔ)采用 10厘米厚的砂石層上鋪設(shè) 5厘米厚的中粗砂墊層；鋼筋砼管基礎(chǔ)采用 10 厘米厚的 C10 砼墊層上鋪 135176。 C25 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。砼管道基礎(chǔ)施工時(shí)按設(shè)計(jì)寬度及高程鋪設(shè)槽鋼側(cè)模，經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師復(fù)核無誤，即可鋪設(shè)墊層。當(dāng)墊層驗(yàn)收通過后，可開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋，鋼筋的數(shù)量、鋼種、間距等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；A(chǔ)側(cè)模采用鋼模板，用鋼管及方木作支撐。按設(shè)計(jì)要求，在檢查井外第一節(jié)管道接口處設(shè)置沉降縫，該節(jié)管基礎(chǔ)應(yīng)與檢查井底板澆筑成一體。管道底板基礎(chǔ)砼，用插入式和平板式振搗器密實(shí)，并按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試塊。拆模后，要求管基表面平整，側(cè)面無蜂窩，麻面及“炸模”等現(xiàn)象。 （五）、安管、砂護(hù)管或管座 當(dāng)砼管道基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%以上并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道的排管操作。管道鋪設(shè)前，須組織質(zhì)檢人員對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的成品管進(jìn)行逐節(jié)的檢查，在運(yùn)輸或堆放過程中有損壞的管子不得吊入溝槽，對(duì)于管節(jié)兩端接口處的飛邊、毛刺應(yīng)予以鑿除。同時(shí)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，排管時(shí)須控制管內(nèi)口底標(biāo)高，必須達(dá)到規(guī)范要求。鋪管采用機(jī)械（汽吊或挖機(jī)）吊運(yùn)，人工就位，用手板葫蘆把管道拉緊（較淺的支管，可用人工壓繩法下管）。排管一般順序從下游往上游方向排，其中承插管的插口向下游，承口向上游，對(duì)于鋼筋砼，安管完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行砼澆注護(hù)管；對(duì)于 UPVC/HDPE 管，安管完成并經(jīng)驗(yàn) 收合格后，則采用滿溝槽中粗砂進(jìn)行護(hù)管。 （六）、管道接口要求 承插口管道采用橡膠圈接口，膠圈的物理性能須滿足規(guī)范要求。膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。排水管道的預(yù)留接口用 水泥砂漿砌 機(jī)磚封堵。 （七）、磚砌檢查井施工 本工程中檢查井的井內(nèi)、外壁均用 2cm 厚的 1： 2 防水水泥砂漿抹面，抹至檢查井頂部。檢查井施工時(shí)，井的底板必須與管道基礎(chǔ)砼同時(shí)澆筑，并在井外第一節(jié)管道接口處設(shè)沉降縫，減小由于井室與管道的不均勻沉降而造成對(duì)管道質(zhì)量的影 響。井室底板砼經(jīng)澆筑、養(yǎng)護(hù)后，先在底板砼面上進(jìn)行井室定位，并彈上墨線標(biāo)示，然后砌筑檢查井。 檢查井的砌筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，砌筑時(shí)做到：砌磚的砂漿配合比及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；在砌筑部位的基礎(chǔ)面上，先鋪一層砂漿方可砌磚墻；做到墻面垂直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣；砌磚時(shí)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接；磚縫的砂漿應(yīng)均勻飽滿，不得有通縫；磚墻繼續(xù)砌高時(shí)，頂部應(yīng)沖洗干凈。流槽砌筑、沉降縫的設(shè)置、鋼筋砼蓋板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。 （八）、閉水試驗(yàn) 管道施工完成一段后，按國標(biāo)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滲水量應(yīng)符 合規(guī)定，閉水合格經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方可分層回填土方。 （九）、溝槽土方回填 管道經(jīng)閉水合格，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)進(jìn)行回填，有支撐的溝槽，填土前拆支撐時(shí)，要注意檢查溝槽及臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物的安全。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填土的密實(shí)度為管道兩側(cè)大于 90%，溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，管頂以上 50cm 內(nèi)大于 85%，再往上密實(shí)度大于90%。分段回填夯實(shí)時(shí)相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，不應(yīng)漏夯，各型號(hào)的檢查井周圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室四周對(duì)稱進(jìn)行且不應(yīng)漏夯，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 三、道路工程 （一）、道路工程施工流程 道路工程總體原則上須在排水工程完成后進(jìn)行 ,并根據(jù)不同的工作面與排水施工分段交叉進(jìn)行。 本工程的道路工程施工工藝流程如下： 測(cè)量放樣→清表→道路兩側(cè)設(shè)置排水邊溝→路床整理→灰土路基施工→二灰碎石施工→平側(cè)石安裝→瀝青路面施工→人行道施工。 （二）、道路清表及路床整理 由于本工程道路大部分處于農(nóng)田、魚塘段落，道路施工前農(nóng)田、魚塘段落，采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)將表層土及魚塘埂清理干凈，路床整理工作時(shí)，應(yīng)做好排水工作，避免路床長(zhǎng)期受水浸泡。 （三）、石灰土路基施工（ 12%石灰土 施工處理） 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，道路車行道路槽下 80CM 及人行道路槽下 40CM 采用 6%石灰土處理，如果灰土厚度不夠，需進(jìn)行挖除至符合各厚度尺寸為止，相應(yīng)部位以下采用 4%石灰進(jìn)行處理，其余部位均為素土填筑。 依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，石灰土采用路拌法進(jìn)行施工，灰土采用現(xiàn)場(chǎng)燜制。首先將土起堆，摻入適量的石灰，注意要嚴(yán)格控制灰劑量，然后用挖機(jī)進(jìn)行翻拌，每隔 1 天或其它較適合的時(shí)間段（依施工時(shí)的天氣而定）重復(fù)用挖機(jī)翻拌。灰土燜制時(shí)須注意下雨天的防雨措施，待灰土燜制到較“疏”的時(shí)候，再利用汽車運(yùn)至路基上攤鋪，攤鋪時(shí)上面再撒鋪一層石 灰，然后用路拌機(jī)進(jìn)行翻打，直至顆粒符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)掌握好石灰土的含水量，碾壓好后采用平地機(jī)進(jìn)行整平，平整度應(yīng)符合路基驗(yàn)收要求，施工時(shí)忌進(jìn)行貼補(bǔ)，石灰土分層進(jìn)行填筑，填筑的每層層厚要嚴(yán)格控制。 （四）、二灰碎石基層施工 二灰碎石基層材料采用廠拌，汽車分運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，著重應(yīng)抓好混合料的攪拌、攤鋪、碾壓這三個(gè)主要環(huán)節(jié)。 二灰碎石基層的施工程序?yàn)椋菏┕y(cè)量放樣→道路底基層表面整形、清掃→二灰碎石配合比控制→拌合、用自卸車分運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→攤鋪→粗平→初壓→人工結(jié)合機(jī)械精平→終壓→灑水養(yǎng)護(hù)→壓實(shí)度及彎沉檢測(cè)。 攤鋪前應(yīng)測(cè)量放樣，將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用紅漆劃線于中邊樁上，并調(diào)整松鋪厚度（松鋪系數(shù)一般為 ～ ），以便整平對(duì)拉線施工，并應(yīng)對(duì)路基表面進(jìn)行整形處理，清除表面雜物、贓