現(xiàn)代企業(yè)管理課件--質量管理(編輯修改稿)
2025-07-08 02:32 本頁面
【文章內容簡介】 ①總結成功的經(jīng)驗和失敗的教訓，成功的經(jīng)驗進行標準化，以利于今后遵循；失敗的教訓有針對性的提出防范性意見； ②把沒有解決的遺留問題轉入下一個循環(huán)，作為下期循環(huán)應考慮的目標。 (一 )PDCA循環(huán) 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第二節(jié) 全面質量保證體系 1． PDCA循環(huán)順序進行，靠組織力量推動，像車輪一樣向前進，周而復始，不斷循環(huán)。 (二 )PDCA循環(huán)的特點 2．大環(huán)套小環(huán)，相互推動 3．螺旋式上升 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第二節(jié) 全面質量保證體系 (一 )質量教育 三、建立質量保證體系的基礎工作 (二 )標準化 (三 )計量檢定和質量監(jiān)督 (四 )質量信息反饋 (五 )綜合的質量管理機構 (六 )廣泛開展質量管理小組活動 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第三節(jié) 質量管理常用的統(tǒng)計控制方法 (一 )數(shù)據(jù)的種類 一、質量數(shù)據(jù) 1．計量值數(shù)據(jù) 2．計數(shù)值數(shù)據(jù) (二 )質量數(shù)據(jù)的收集 1．目的性 2．準確性 3．適時性 4．科學性 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第三節(jié) 質量管理常用的統(tǒng)計控制方法 造成波動的原因可以概括為兩類 : (三 )質量的波動特性 1．隨機原因，又稱正常原因、偶然性原因，是指生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的經(jīng)常性因素 2．異常原因，又稱系統(tǒng)原因，是指那些不經(jīng)常發(fā)生但影響很大、容易識別、可以消除的原因 在正常原因影響下，產(chǎn)品質量特性的分布服從正態(tài)分布。 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第三節(jié) 質量管理常用的統(tǒng)計控制方法 正態(tài)分布曲線的函數(shù)方程為： 正態(tài)分布曲線的主要特點是： (1)左右對稱。在正負偏差相等的地方，出現(xiàn)的概率是相等的。 (2)整個曲線呈鐘型。曲線中部分布最集中，當 x向左右遠離時，出現(xiàn)的概率逐漸降低，曲線也不斷降低。 (3)曲線與橫坐標所圍成的面積等于 1，其中： 在 μ177。 σ范圍內，曲線與橫坐標圍成的面積為 % 在 μ177。 2σ范圍內，曲線與橫坐標圍成的面積為 % 在 μ177。 3σ范圍內，曲線與橫坐標圍成的面積為 % 可以看出，在 x177。 3σ范圍以內的質量差異都是正常的，只有3‰ 質量問題的可能性。 22()21()2xuy f x e ??????第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第三節(jié) 質量管理常用的統(tǒng)計控制方法 二、常用的七種質量統(tǒng)計控制工具 (一 )直方圖法 直方圖，又稱質量分布圖，是指判斷工序產(chǎn)品質量變化狀態(tài)的一種常用統(tǒng)計工具。直方圖法是將全部收集到的數(shù)據(jù)依具其特點 (波動性和統(tǒng)計規(guī)律性 )分為若干組，畫出以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的許多個直方形。 (三 )控制圖法 控制圖，又稱管理圖，是指畫有控制界限的質量管理圖，它能夠動態(tài)反映質量，從而反映生產(chǎn)過程的控制狀態(tài)，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。 (二 )觀察和分析直方圖 第十章 質量管理 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第三節(jié) 質量管理常用的
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